Produkto detalės
1. Mgo keraminės detalės apžvalga
1.1 Apibrėžtis ir pagrindinės savybės
Magnio oksido keraminės detalės, taip pat vadinamos aukštos kokybės MgO konstrukcinėmis keraminėmis detalėmis, yra ultradidės temperatūros ugniai atsparios izoliacinės detalės, gautos iš aukštos kokybės magnio oksido miltų naudojant izostatinį presavimą ir ultradidės temperatūros kietosios būsenos sinterinimą. Jos plačiai naudojamos aukštos temperatūros izoliacijai, atramai ir izoliacijai vakuumo krosnyse , indukcijos krosnyse ir šiluminio apdorojimo įrangoje; jos gali atlaikyti ekstremalias ultradidės temperatūros sąlygas, išlaikydamos stabilias fizinines savybes ir puikią cheminę inertškumą šarminėms lydykloms. Kaip aukštos našumo ugniai atsparūs keraminiai gaminiai, jie pasižymi unikalia šarminės korozijos atsparumu ir ultradidės temperatūros atsparumu, kuris neturi lygių aliuminio oksido keraminėse detalėse. Jos naudojamos kaip pagrindinės izoliacinės, tarpinės ir atraminės sunaudojamosios detalės aukštos temperatūros indukcijos krosnims, vakuumo sinterinimo krosnims ir šarminių lydymo mufflinėms krosnims.
1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai
Remiant pagal magnio oksido grynumą ir sudegimo tankį, magnio oksido keraminiai komponentai gaminami pagrindinėje aukštos grynumo klasėje, kad būtų patenkintos ultradidelių temperatūrų šarminės eksperimentinės ir pramoninės kaitinimo reikmės:
99,8 % aukštos grynumo magnio oksido klasė turi 99,8 % MgO su ultramžu priemaišų kiekiu ir griežtai kontroliuojamais lakiaisios medžiagos oksidais. Ji ypač sukurtas ultradidelių temperatūrų šarminėms aplinkoms, retųjų žemių medžiagų terminiam apdorojimui ir įrangos izoliavimui aukšto šarminumo atmosferoje, neleisdama cheminių reakcijų ir mėginių užteršimo, kai liečiamos šarminės lydalos ar šarminė atmosfera.
2. Pagrindinės MgO keramikos komponentų charakteristikos
2.1 Fizinės savybės
Aukštos kokybės magnio oksido keramikos komponentų pagrindinis fizinis privalumas yra aukštas sudegimo tankis ir tankus grūdelių struktūra po aukštos temperatūros tankinimo kaitinimo procesų, žaliava susiformuoja į stiprią beporę struktūrą, kuri veiksmingai neleidžia šarminiams lydiniams ir oksidų šlakams prasiskverbti ar nuotėkoti ilgalaikiuose ekstremaliai aukštos temperatūros darbo režimuose.
Jis turi subalansuotą lenkimo, spaudimo ir lūžio stiprumą, išlaikydamas stabilų matmeninį standumą statinės apkrovos sąlygomis ekstremaliai aukštoje temperatūroje – nesuminkštėdamas ir nesukeldamas nuolatinės deformacijos. Paviršiai gali būti tiksliai apdirbti ir gręžiami pagal kliento reikalavimus, todėl juos lengva montuoti ir prižiūrėti pakartotinai naudojant aukštos temperatūros eksploatavimo cikluose.
2.2 Cheminės savybės
Pagrindinė cheminė sudėtis yra aukštos kokybės magnesio oksidas (MgO), viduje esant tik nedidelėms priemaišų oksidų kiekiamoms. Jis pasižymi puikiu cheminiu inertumu visų rūšių šarminiems lydiniams, šarminių žemių metalams ir šarminiams šlakams – beveik nevyksta cheminis tirpimas ar jonų mainai. Jis neužteršia šarmų tyrimų mėginių ar aukštos grynumo žaliavų kaitinimo metu, visiškai užtikrindamas tikslų šarminių metalų kiekybinio analizės rezultatų tikslumą ir sinteruotų medžiagų grynumą.
Apribojimų pastaba: magnio oksidas silpnai atsparus stipriems rūgščiams ir fluoro vandeniliui. Ilgalaikis rūgščių mėginių lydymas nerekomenduojamas.
2.3 Šiluminės savybės
Magnesio keraminiai komponentai turi pramonėje lyderišką ypatingai aukštą temperatūros atsparumą. Jų nuolatinis stabilus ilgalaikė darbo temperatūra siekia 2400 °C , kur kas viršydama aliuminio oksido keraminės kriušibės. Ji gali išlaiko trumpalaikius viršutinės ribos šilumos ciklus iki 2400°C. Jis turi vidutinę šilumos laidumą 15,9–42 W/m·K , tolygų šilumos perdavimą ertmėje, kad būtų išvengta bandinių vietinio perkaitimo.
Su vidutinį tiesinio šiluminio plėtimosi koeficientą 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250°C) , užtikrina patikimą šiluminio smūgio atsparumą ir nesutrūkinėja esant pagrįstai greitiems šildymo ir aušinimo ciklams, atitinkančius vakuuminių ultraaukštų temperatūrų krosnių temperatūros kreivę.
3. MgO keraminių komponentų privalumai
3.1 Nepasiekiama ypatingai aukštų temperatūrų struktūrinė stabilumo savybė
Skiriasi nuo aliuminio oksido, kvarco ar įprastų porceliano komponentų, magnesio keraminiai detalės išlaiko visišką struktūrinę standumą esant temperatūroms aukščiau 1800 °C , nesudegsta, nesitempia ir nesilipdo prie šarmiškų sinteriuotų medžiagų. Jie leidžia nepertraukiamą ilgalaikį ypatingai aukštos temperatūros šarmišką terminį apdorojimą ir užtikrina stabilų izoliacinį našumą ilgalaikiame partijų veikime.
3.2 Nulinis užterštumas aukštos grynumo šarmiškoms medžiagoms
Dėka 99,8 % aukštos grynumo magnezijos oksido žaliavos ir visiškai tankus sudegintos struktūros, ji beveik neleidžia priemaišų jonų, kai liečiasi su šarminėmis lydinio masėmis ar aukštos temperatūros šarminėmis aplinkomis. Tai patikimas izoliacinis sprendimas mikroelementų, turinčių šarminę prigimtį, analizei, retųjų žemių/šarminių metalų lydymo įrangai ir aukštos grynumo šarminių medžiagų sudeginimui, visiškai atitinkantis profesinių laboratorijų ir pažangios karštinės apdorojimo įrangos griežtus grynumo ir tikslumo reikalavimus.
3.3 Ilgas tarnavimo laikas ir aukšta sąnaudų naudingumo efektyvumas
Ešis kubilas turi subalansuotą šiluminio smūgio atsparumą ir išsklitančią šarminę korozijos atsparumą, todėl standartinėse šarminėse lydymo operacijose jį galima naudoti dešimtis kartų. Palyginti su lengvai koroduojančiomis aliuminio oksido izoliacinėmis medžiagomis, kurios naudojamos šarminėse aplinkose, jo tarnavimo trukmė žymiai padidėja, ilgalaikės krosnių eksploatacijos sąnaudos mažėja, o tai daro šį kubilą ekonomišku ugniai atspariu izoliaciniu medžiagu ultraaukštos temperatūros šarminių procesų serijiniam vykdymui. .
3.4 Plati suderinamumas ir lanksti pritaikymo galimybė
Magnesio keraminiai komponentai apima standartines plokščias plokštes, daugybės skylės specialios formos izoliuojančias plokštes, cilindrinius blokus, vamzdžius ir kitas konstrukcines formas. Pagal kliento brėžinius galima atlikti pritaikytą CNC apdirbimą: galima pasirinkti storį, išorinį kontūrą, skylių išdėstymą, specialius griovytus ir netaisyklingas profiliuotes.
Jie visiškai suderinami su vakuumo aukštos temperatūros krosnimis, indukcijos lydymo krosnimis, šarminėmis mufflinėmis krosnimis ir šiluminės analizės prietaisais, plačiai naudojami šarminių metalų oksidų sinteravime, retųjų žemių metalurgijoje, aukšto šarminumo mėginių pelenavime, aukštos grynumo laipsnio miltelių kalcinavime ir brangių šarminių žaliavų rafinavime.
Produkto parametrų lentelė
|
charakteristikos
Prekė
|
vienetai
Vienetas
|
reikšmė
Duomenys
|
|
sudėtis
Turinys
|
% |
99.8 |
|
tankis
Tankis
|
g/cm3 |
3.56 |
|
kietumas
Kietumas
|
Maho skalės |
6 |
|
linijinis šiluminis išsiplėtimas
Linijinis šiluminis išsiplėtimas
|
/oC
(nuo 40 °C iki 250 °C)
|
8,6 × 10⁻⁶ |
|
darbo temperatūra
Darbo temperatūra
|
oc |
2400 |
|
lenkimo stipris
Lenkimo stipris
|
MPa |
84 |
|
gniuždymo stipris
Gniuždymo stipris
|
MPa |
14 |
|
lūžio stipris
Lūžio stipris (5 mm atstumu)
|
MPa |
125 |
|
šilumos laidumas
Šilumos laidumas
|
Vat/m.k |
15.9-42 |
|
tūrinis varža
Tūrinis varža (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektrinė skvarba
Dielektrinė skvarba 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Plėtros istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakuotė
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
