Produkta tehniskie dati
1. Pārskats par Mgo keramikas komponentiem
1.1 Definīcija un pamatāzīmes
Magnēzija keramikas komponenti, ko sauc arī par augstas tīrības MgO strukturālajiem keramikas daļām, ir ārkārtīgi augstas temperatūras ugunsizturīgi izolējoši komponenti, kas izgatavoti no augstas tīrības magnēzija oksīda pulvera, izmantojot izostatisko presēšanu un ārkārtīgi augstas temperatūras cietvielu sakausēšanu. To plaši izmanto augstas temperatūras izolācijai, balstam un izolācijai vakuumkrāsnīs , indukcijas krāsnīs un termiskās apstrādes iekārtās; tie iztur ārkārtīgi augstas temperatūras apstākļus, saglabājot stabili fizikālo īpašību un lielisku ķīmisko neaktīvību pret sārmainām kausētām vidēm. Kā augstas veiktspējas ugunsizturīgi keramikas izstrādājumi, tiem piemīt unikāla sārmainā korozijas izturība un ārkārtīgi augsta temperatūras izturība, kuru alumīnija oksīda keramikai nav. Tie kalpo kā galvenie izolējošie, atdalīšanas un balstīšanas patēriņa materiāli, kas paredzēti lietošanai kopā ar augstas temperatūras indukcijas krāsnīm, vakuumā sakausēšanas krāsnīm un sārmainās kausēšanas muflas krāsnīm.
1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Pamatojoties uz magnēzija oksīda tīrību un sakarsēšanas blīvumu, magnēzija keramikas komponentus ražo galvenokārt augstas tīrības klasē, lai atbilstu ļoti augstas temperatūras sārmu eksperimentiem un rūpnieciskajām apsildes vajadzībām:
99,8 % augstas tīrības magnēzija oksīda klase satur 99,8 % MgO ar ļoti zemu piemaisījumu saturu un stingri kontrolētu летošo oksīdu atlikumu. To īpaši izstrādāja ļoti augstas temperatūras sārmu vidēm, retu zemes elementu termiskai apstrādei un augstas sārmīguma atmosfēras iekārtu izolācijai, novēršot ķīmiskās reakcijas un paraugu piesārņojumu, kad tie saskaras ar sārmu kausējumiem vai sārmu atmosfēru.
2. MgO keramikas komponentu galvenās īpašības
2.1 Fizikālās īpašības
Augstas kvalitātes magnēzija keramikas komponentu galvenā fizikālā priekšrocība ir augsta sakarsēšanas blīvuma un blīva graudu struktūra pēc augstas temperatūras blīvās apdedzināšanas izejmateriāls veido ciešu, bezporainu ķermeni, kas efektīvi novērš sārmu kausējumu metālu un oksīdu šlaku iekļūšanu un izplūšanu ilgstošā ļoti augstas temperatūras darbības režīmā.
Tam ir līdzsvarota lieces, spiedes un lūzuma izturība, kas nodrošina stabila izmēru stingrību statiskā slodze pie ļoti augstas temperatūras, nekustoties vai neatliekoties pastāvīgi. Virsmas var precīzi apstrādāt un urbīt pēc klienta prasībām, tādējādi nodrošinot vienkāršu montāžu un apkopi atkārtotiem augstas temperatūras ekspluatācijas cikliem.
2.2 Ķīmiskās īpašības
Galvenais ķīmiskais komponents ir augstas tīrības magnēzija (MgO), ar tikai niecīgiem piemaisījumu oksīdiem iekšienē. Tas izrāda izcilu ķīmisko neaktīvību pret visu veidu sārmu kausējumiem, sārmzemju metāliem un sārmu šlakām, gandrīz neproducējot ķīmisku izšķīšanu vai jonu apmaiņu. Tas nekontaminēs sārmu testa paraugus vai augstas tīrības izejvielas apsildes laikā, pilnībā garantējot datu precizitāti alkāliju metālu kvantitatīvajā analīzē un sakarsēto materiālu tīrību.
Ierobežojumu piezīme: Magnija oksīds ir vāji izturīgs pret stipriem skābēm un fluorskābi. Ilgstoša skābo paraugu kausēšana nav ieteicama.
2.3 Termiskās īpašības
Magnēzija keramikas komponentiem ir nozares līderu ultraaugsta temperatūras izturība. Tas nepārtraukti un stabili ilgstošā darbības temperatūra sasniedz 2400°C , kas ievējami pārsniedz alumīnija oksīda keramikas krušīnas. Tā var iztur starpu pārtrauktu maksimālo karsēšanas ciklu līdz 2400 °C. Tam ir vidēja termiskā vadītspēja — 15,9–42 W/m·K , vienmērīga siltuma pārnešana krāsnī, lai novērstu paraugu vietējo pārkarsēšanu.
Ar a vidējs lineārais termiskās izplešanās koeficients — 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , tas nodrošina uzticamu termiskās trieciena pretestību un nav pakļauts plaisāšanai pie saprātīgiem ātriem karsēšanas un dzesēšanas cikliem, atbilstot vakuuma ļoti augstas temperatūras krāšņu temperatūras līknei.
3. MgO keramikas komponentu priekšrocības
3.1 Nepārspējama ļoti augstas temperatūras strukturālā stabilitāte
Atšķirībā no alumīnija oksīda, kvartsa vai parastām porcelāna komponentēm, magnēzija keramikas daļas saglabā pilnu strukturālo stingrību temperatūrās virs 1800 °C , nekļūst mīkstas, nedeformējas vai nesaspringst ar sārmainiem sakarsētiem materiāliem. Tas ļauj nepārtrauktai ilgstošai ultraaugstas temperatūras sārmainai termiskajai apstrādei un nodrošina stabila izolācijas veiktspēju ilgstošā partijveida ekspluatācijā.
3.2 Nulles piesārņojums augstas tīrības sārmainiem materiāliem
Pateicoties 99,8 % augstas tīrības magnija oksīda izejviela un iespējami blīvs sakausējuma struktūra, tas gandrīz neizdala piesārņojošus jonus, saskaroties ar sārmainiem kausējumiem vai augstas temperatūras sārmainu vidi. Tas ir uzticams izolācijas risinājums mikroelementu sārmainās analīzē, reti sastopamo zemes metālu/sārmaino metālu kausēšanas iekārtām un augstas tīrības sārmaino materiālu sakausēšanai, pilnībā atbilstot profesionālo laboratoriju un moderno termiskās apstrādes iekārtu stingrajam tīrības un precizitātes prasībām.
3.3 Ilgstošs kalpošanas laiks un augsta izmaksu efektivitāte
Eaprīkots ar līdzsvarotu termiskās trieciena izturību un ekskluzīvu sārmainu korozijas izturību, šis kausēšanas krucibls var tikt atkārtoti izmantots desmitiem reižu standartizētās sārmainās kausēšanas operācijās. Salīdzinot ar sārmainajā vidē viegli korodējošiem alumīnija oksīda izolātoriem, tas ievērojami pagarinās ekspluatācijas ciklu, samazinās ilgtermiņa darbības patēriņa izmaksas krāsnīm un ir ekonomisks ugunsizturīgs izolācijas materiāls partijveida ļoti augstas temperatūras sārmainām procesiem. .
3.4 Plaša savietojamība un elastīga pielāgošana
Magnēzijas keramikas komponenti ietver standarta plakanas loksnes, daudruļu speciālas formas izolācijas plātnes, cilindriskus blokus, caurules un citas strukturālas formas. Pēc klienta zīmējumiem ir pieejama pielāgota CNC apstrāde: pielāgojams biezums, ārējais kontūrs, cauruļu izvietojums, speciālas rievas un neregulāras profila formas.
Tie pilnībā atbilst vakuumam izturīgiem augstas temperatūras krāsnīm, indukcijas kausēšanas krāsnīm, sārmainām muflas krāsnīm un termoanalīzes instrumentiem, tāpēc tie plaši tiek izmantoti sārmaino metālu oksīdu sakarsēšanā, retzemju metalurģijā, augstsārmainu paraugu izdedžošanā, augstas tīrības pulvera kalcinēšanā un dārgu sārmaino izejvielu rafinēšanā.
Produkta parametru tabula
|
raksturlielumi
Vienums
|
vienība
Vienība
|
skaitlis
Dati
|
|
sastāvs
Saturs
|
% |
99.8 |
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm3 |
3.56 |
|
cietība
Cietība
|
Moha |
6 |
|
lineārais termiskais izplešanās koeficients
Līnijas termiskais paplašinājums
|
/oC
(40 °C līdz 250 °C)
|
8.6x10-6 |
|
darba temperatūra
Darba temperatūra
|
oC |
2400 |
|
liekšanas izturība
Lieces izturība
|
MPa |
84 |
|
spiedes izturība
Spiediena izturība
|
MPa |
14 |
|
sasprindzinājuma izturība
Sasprindzinājuma izturība (5 attālums)
|
MPa |
125 |
|
siltumvadītspēja
Termisko vedlību
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
tilpuma pretestība
Tilpuma pretestības koeficients (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektriskā konstante
Dielektriskā konstante 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
