Distanțiere ceramice din MgO 99% puritate, garnitură din oxid de magneziu pentru termocuplu

Caracteristici ale distanțierelor ceramice din oxid de magneziu:

• Punct de topire excepțional de ridicat

Oxidul de magneziu are un punct de topire uimitor de înalt de 2852 °C, ceea ce îl situează printre cele mai ridicate puncte de topire ale tuturor ceramicii pe bază de oxizi. Această caracteristică determină direct capacitatea sa de a funcționa în medii cu temperaturi extrem de ridicate. În timp ce majoritatea metalelor și alte materiale ceramice s-au înmuiat sau au topit, distanțierele ceramice din MgO își pot menține integritatea structurală și funcționalitatea.

• Izolație electrică superioară la temperaturi ridicate

La temperaturi ridicate, rezistența electrică a materialelor scade în mod tipic, ceea ce duce la degradarea proprietăților de izolare. Cu toate acestea, ceramica din MgO își păstrează proprietățile bune de izolare electrică chiar și la temperaturi înalte. Rezistivitatea sa electrică la temperatură ridicată este semnificativ mai mare decât cea a multor materiale izolante obișnuite, ceea ce este esențial pentru prevenirea scurtelor circuite electrice în cuptoarele sau echipamentele care funcționează la temperatură înaltă.

• Rezistență excelentă la șoc termic

Deși materialele ceramice sunt în general considerate casante și sensibile la socurile termice, prin proiectarea optimizată a microstructurii și procesele de sinterizare, ceramica din MgO poate atinge o rezistență satisfăcătoare la soc termic. Aceasta înseamnă că poate suporta schimbări rapide și drastice de temperatură (încălzire și răcire rapidă) fără a se crapa, un avantaj esențial pentru distanțierele utilizate în procesele de încălzire ciclică.

• Inertie chimică excepțională

Ceramica MgO prezintă o rezistență puternică la numeroși metali topiți și medii alcaline. Nu reacționează ușor cu fierul topit, oțelul, cuprul, aluminiul și alte metale, ceea ce o face un material ideal pentru creuzete, căptușeli de furnal și distanțieri de susținere în industria metalurgică. Cu toate acestea, este important de menționat că rezistența sa la medii acide este relativ slabă, astfel încât pH-ul mediului de funcționare trebuie evaluat pentru aplicații specifice.

• Conductivitate Termică Înaltă

În comparație cu ceramica din alumină, ceramica MgO posedă o conductivitate termică mai mare. Această proprietate este benefică în aplicațiile care necesită transfer rapid de căldură sau disipare uniformă a căldurii, ajutând la reducerea gradientelor termice în interiorul componentelor, îmbunătățind astfel indirect rezistența la șoc termic și eficiența termică generală.

Avantajele și competitivitatea de bază a garniturii MgO

Pe baza proprietăților materialelor menționate anterior, distanțierii noștri ceramici din oxid de magneziu oferă o valoare fără egal și soluții clienților noștri.

• Rezistență fără egal la temperaturi ridicate

Suporturile noastre ceramice din MgO sunt concepute pentru medii cu temperaturi extreme. Ele pot funcționa stabil la temperaturi de serviciu continue cuprinse între 1600 °C și 2200 °C, suportând chiar valori mai mari pe termen scurt. Acest lucru oferă o marjă sigură fiabilă pentru procese precum tratamentul termic, sinterizarea și creșterea cristalelor.

• Durată prelungită de utilizare a echipamentelor

Datorită rezistenței excepționale la coroziune și uzură, suporturile din MgO prelungesc semnificativ durata de viață a cuptoarelor, echipamentelor de sinterizare și sistemelor de încălzire prin inducție. Acestea rezistă eficient eroziunii cauzate de volatilii din cuptor, stropii de metal topit și zgură, reducând timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.

• Stabilitate dimensională superioară și rezistență mecanică

La temperaturi ridicate, multe materiale suferă fenomenul de curgere lentă sau deformare. Separatoarele noastre din ceramică MgO păstrează o rezistență mecanică ridicată și o stabilitate dimensională excelentă sub sarcină termică, asigurând o poziționare precisă a pieselor susținute și prevenind respingerea produselor sau defectarea echipamentelor datorită deformării separatoarelor.

• Puritate înaltă și risc scăzut de contaminare

Oferim separatoare din ceramică MgO în diverse grade de puritate (de la 95% la 99,5% și peste). Separatoarele de înaltă puritate au niveluri extrem de scăzute de impurități și nu vor contamina materialele de precizie încălzite sau metalele topite, ceea ce este esențial pentru industria semiconductorilor, creșterea cristalelor optice și metalurgia de înaltă performanță.

• Flexibilitate în proiectarea personalizată

Putem produce separatoare din ceramică MgO în diverse forme și dimensiuni —inclusiv rotunde, pătrate, tubulare și geometrii personalizate —personalizate în funcție de cerințele dvs. specifice. Capacitățile noastre avansate de prelucrare asigură distanțieri cu toleranțe precise și finisaje superficiale netede, pentru a satisface cele mai exigente nevoi ale aplicațiilor.

Câmpuri extinse de aplicare pentru distanțierii ceramici din oxid de magneziu

Proprietățile unice ale distanțierilor ceramici din oxid de magneziu le fac componente esențiale în numeroase sectoare industriale grele și tehnologice avansate.

• Industria Metalurgică

• Topire și turnare: Utilizați ca tigle, căptușeli de cuptoare și blocuri de susținere pentru topirea metalelor rare, metalelor prețioase și metalelor reactive.
• Turnare continuă: Servesc ca componente refractare pentru piese critice, cum ar fi opritorii de lingotiere în liniile de turnare continuă.
• Tratament termic: Utilizați ca suporturi și distanțieri pentru fixarea pieselor în cuptoarele de recoacere și călire la temperaturi înalte.

• Cuptoare industriale și echipamente de tratament termic

• Servesc ca plăci de susținere, suporturi și mobilier pentru cuptor utilizat la sinterizarea ceramicilor oxide de înaltă puritate (de exemplu, alumina, zirconiul), prevenind aderarea produselor de mobilierul cuptorului la temperaturi ridicate.

• Cercetare științifică și laboratoare

• Componente esențiale în diverse cuptoare experimentale și cuptoare tip muflă pentru temperaturi înalte, oferind un mediu stabil și curat la temperatură ridicată pentru experimente științifice.

• Alte domenii

• Utilizate în secțiuni specifice ale cuptoarelor de topire a sticlei din industria sticlei.
• Folosite în sectorul aerospațial pentru testarea la temperatură înaltă a componentelor motoarelor și pentru cercetare și dezvoltare a pieselor din zonele calde.

Specificații tehnice