Termékadatok
1. Az Mgo keramikus alkatrészek áttekintése
1.1 Meghatározás és alapvető jellemzők
A magnézium-oxid keramikus alkatrészeket, más néven nagyon tiszta MgO szerkezeti keramikus alkatrészeket, nagyon tiszta magnézium-oxid porból állítják elő izosztatikus sajtolás és nagyon magas hőmérsékleten végzett szilárd fázisú szintereléssel. Széles körben használják magas hőmérsékletű szigetelésre, támasztásra és elszigetelésre vákuumkemencék belsejében , indukciós kemencékben és hőkezelő berendezésekben; ellenállnak a rendkívül magas hőmérsékletű környezetnek, miközben megtartják fizikai tulajdonságaikat, és kiváló kémiai inaktivitást mutatnak lúgos olvadékokkal szemben. A nagy teljesítményű tűzálló keramikus termékek közé tartoznak, és egyedülálló lúgos korrózióállóságuk és rendkívül magas hőmérséklet-állóságuk miatt felülmúlják az alumínium-oxid keramikus termékeket. A magas hőmérsékletű indukciós kemencékhez, vákuumszinterkemencékhez és lúgos olvasztó muffinkemencékhez illeszkedő alapvető szigetelő, távtartó és támasztó fogyóelemekként szolgálnak.
1.2 Besorolás és minőségi szabványok
A magnézium-oxid tisztasága és a szinterelési sűrűség alapján a magnézium-oxid keramikus alkatrészeket főként nagyon magas tisztaságú minőségben gyártják, hogy megfeleljenek az ultra magas hőmérsékleten végzett lúgos kísérleteknek és az ipari fűtési igényeknek:
99,8%-os nagyon magas tisztaságú magnézium-oxid minőség 99,8% MgO-t tartalmaz rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalommal és szigorúan szabályozott летiló oxidmaradékkal. Különösen az ultra magas hőmérsékletű lúgos környezetekhez, a ritkaföldfém anyagok hőkezeléséhez és a magas lúgosságú atmoszférában működő berendezések elszigeteléséhez fejlesztették ki, megakadályozva a kémiai reakciókat és a mintaszennyeződést a lúgos olvadékokkal vagy lúgos atmoszférával való érintkezés során.
2. Az MgO keramikus alkatrészek kulcsfontosságú jellemzői
2.1 Fizikai tulajdonságok
A prémium minőségű magnézium-oxid keramikus alkatrészek fizikai előnye elsősorban a magas szinterelt sűrűségben és a tömör szemcsestruktúrában rejlik a magas hőmérsékleten történő sűrítéses égetés után az alapanyag tömör, pórusmentes testet alkot, amely hatékonyan akadályozza a lúgos olvadt fémek és az oxidolajok behatolását és kifolyását hosszú ideig tartó, szuperszélsőséges hőmérsékleten való üzemelés közben.
Kiegyensúlyozott hajlító-, nyomó- és törési szilárdsággal rendelkezik, így extrém magas hőmérsékleten is stabil méretmerevséget tart fenn statikus terhelés mellett, nem lágyul és nem szenved végleges deformációt. Felületeit a vevő igényei szerint pontosan meg lehet munkálni és furatokat lehet bele fúrni, így egyszerű a szerelése és karbantartása is ismételt, magas hőmérsékleten történő üzemelési ciklusokhoz.
2.2 Kémiai tulajdonságok
Fő kémiai összetevője nagy tisztaságú magnézium-oxid (MgO), amelyben csak nyomokban fordulnak elő szennyező oxidos szennyeződések. Kiváló kémiai inaktivitást mutat mindenféle lúgos olvadt anyag, földalkálifém és lúgos olaj szemben, gyakorlatilag nem játszódik le kémiai oldódás vagy ioncserére vonatkozó reakció. Nem szennyezi a lúgos tesztmintákat vagy a nagy tisztaságú nyersanyagokat fűtés közben, így teljes mértékben biztosítja az alkálfémek mennyiségi elemzésének pontosságát és az égetett anyagok tisztaságát.
Korlátozásra vonatkozó megjegyzés: A magnézia gyenge ellenállást mutat a erős savak és a hidrogén-fluorid-sav szemben. Az savas minták hosszú ideig tartó olvadása nem ajánlott.
2.3 Hőteljesítmény
A magnézium-oxid keramikus alkatrészek iparági csúcstechnológiával rendelkeznek az ultra magas hőmérsékleti ellenállás terén. Folyamatosan stabil hosszú távú üzemelési hőmérséklete eléri a 2400 °C-ot , ami jelentősen meghaladja az alumínium-oxid kerámia kemencék hőállóságát. Képes képes ellenállni a 2400 °C-ig terjedő időszakos csúcsmelegítési ciklusoknak. Mérsékelt hővezetőképességgel rendelkezik: 15,9–42 W/m·K , egyenletes hőátvitelt biztosít a kamra belsejében, így elkerüli a minták helyi túlmelegedését.
Ezzel a mérsékelt lineáris hőtágulási együtthatója 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , megbízható hőterhelés-állóságot nyújt, és nem hajlamos repedni ésszerű gyors fűtési és hűtési ciklusok során, illeszkedve a vákuumos ultra magas hőmérsékletű kemencék hőmérséklet-görbéjéhez.
3. Az MgO keramikus alkatrészek előnyei
3.1 Megismételhetetlen ultra magas hőmérsékletű szerkezeti stabilitás
Különbözik az alumínium-oxidtól, a kvarctól vagy az általános porcelán alkatrészektől, a magnézium-oxid keramikus alkatrészek teljes szerkezeti merevséget tartanak fenn 1800 °C feletti hőmérsékleten , nem lágyulnak, nem deformálódnak, és nem tapadnak az alkáli égetési anyagokhoz. Lehetővé teszik a megszakítás nélküli, hosszú ciklusú, ultra magas hőmérsékletű alkáli hőkezelést, és biztosítják az izolációs teljesítmény stabilitását a hosszú távú, tömeges üzemelés során.
3.2 Zéró szennyeződés a nagy tisztaságú alkáli anyagok esetében
Köszönhetően 99,8%-os nagyon tiszta magnézium-oxid alapanyag és teljesen sűrű szinterelt szerkezete miatt alig bocsát ki szennyező ionokat, amikor lúgos olvadékokkal vagy magas hőmérsékletű lúgos atmoszférával érintkezik. Megbízható szigetelőanyag nyomnyomó lúgos elemek elemzéséhez, ritkaföldfémek/alkálifémek olvasztóberendezéseihez és nagyon tiszta lúgos anyagok szintereléséhez, teljes mértékben kielégítve a szakmai laboratóriumok és a fejlett hőtechnológiai berendezések szigorú tisztasági és pontossági követelményeit.
3.3 Hosszú élettartam és magas költséghatékonyság
Ekiegyensúlyozott hőütdözés-állósággal és kizárólagos lúgos korrózióállósággal felszerelt, a krisztálytartály szabványos lúgos olvasztási műveletek során több tucat alkalommal újrahasznosítható. Összehasonlítva a lúgos környezetben könnyen korrózióra hajlamos alumínium-oxid szigetelőkkel, jelentősen meghosszabbítja a szolgálati életciklust, csökkenti a kemencék hosszú távú üzemeltetési fogyóeszköz-költségét, és gazdaságos tűzálló szigetelőanyag az ultra magas hőmérsékletű, kötegelt lúgos folyamatokhoz. .
3.4 Széles kompatibilitás és rugalmas testreszabás
A magnézia kerámiakomponensek szabványos lapos lemezeket, többlúcú speciális alakú szigetelőlemezeket, henger alakú blokkokat, csöveket és egyéb szerkezeti formákat foglalnak magukban. Egyedi CNC megmunkálás érhető el az ügyfél rajzai alapján: testreszabható vastagság, külső kontúr, lyukelrendezés, speciális horpadások és szabálytalan profilok.
Teljesen kompatibilis vákuumos magas hőmérsékletű kemencékkel, indukciós olvadókemencékkel, lúgos muffinkemencékkel és hőelemzési műszerekkel, széles körben alkalmazzák lúgfémes oxidok szinterelésére, ritkaföldfém-technológiára, magas lúgtartalmú minták hamvasztására, nagy tisztaságú porok kalcinálására és drága lúgos nyersanyagok finomítására.
Termékpéldány táblázat
|
tulajdonságok
Tétel
|
egység
Egység
|
számérték
Adatok
|
|
összetétel
Tartalom
|
% |
99.8 |
|
sűrűség
Sűrűség
|
g/Cm3 |
3.56 |
|
keménység
Keménység
|
Mohs-féle keménység |
6 |
|
lineáris hőtágulás
Lineáris hőtágulás
|
/oC
(40 °C-tól 250 °C-ig)
|
8.6x10-6 |
|
működési hőmérséklet
Munkatemperatur
|
oC |
2400 |
|
hajlítószilárdság
Hajlítási szilárdság
|
MPa |
84 |
|
nyomószilárdság
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
töredékenységi szilárdság
Töredékenységi szilárdság (5 mm távolság)
|
MPa |
125 |
|
hővezetési képesség
Hővezetékonyság
|
W/m·K |
15.9-42 |
|
térfogati fajlagos ellenállás
Térfogati fajlagos ellenállás (100 °C-on)
|
|
>1012 |
|
dielektromos állandó
Dielektromos állandó 1,0 MHz-en
|
---- |
5.8 |
Fejlesztési történet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
