Korkea-puhdas 99 % MgO keraaminen välikappale, magnesiumoksidi tiiviste termopariin

Magnesiumoksidikeraamisten välikappaleiden ominaisuudet:

• Poikkeuksellisen korkea sulamispiste

Magnesiumoksidilla on hämmästyttävän korkea sulamispiste 2852 °C, mikä tekee siitä yhden korkeimpien sulamispisteiden omaavista kaikista oksidikeraameista. Tämä ominaisuus määrittää suoraan sen kyvyn toimia erittäin korkeissa lämpötiloissa. Vaikka useimmat metallit ja muut keraamiset materiaalit ovat pehmentyneet tai sulaneet, MgO-keraamiset välikappaleet säilyttävät edelleen rakenteellisen eheytensä ja toimintakykynsä.

• Erinomainen korkealämpötilainen sähköeristys

Korkeissa lämpötiloissa materiaalien sähköinen resistanssi yleensä pienenee, mikä johtaa eristysominaisuuksien heikkenemiseen. MgO-keramiikka säilyttää kuitenkin hyvät sähköeristysominaisuudet myös korkeissa lämpötiloissa. Sen korkean lämpötilan sähköinen resistanssi on huomattavasti suurempi kuin monilla yleisillä eristemateriaaleilla, mikä on ratkaisevan tärkeää sähköisten oikosulkujen estämiseksi korkealämpötilaisissa uuneissa tai laitteissa.

• Erinomainen lämpöshokin kestävyys

Vaikka keramiikkamateriaaleja pidetään yleensä hauraina ja herkkinä termiselle järkytykselle, MgO-keramiikalla voidaan saavuttaa riittävä termisen järkytyksen kestävyys optimoidun mikrorakenteen suunnittelun ja sintrausprosessien avulla. Tämä tarkoittaa, että se kestää nopeita ja voimakkaita lämpötilamuutoksia (nopea lämmitys ja jäähdytys) halkeamatta, mikä on olennainen etu välikappaleille, joita käytetään syklisissä lämmitysprosesseissa.

• Erinomainen kemiallinen inerttisyys

MgO-keramiikka kestää hyvin monia sulanmetalliympäristöjä ja emäksisiä olosuhteita. Se ei reagoi helposti sulan raudan, teräksen, kuparin, alumiinin ja muiden metallien kanssa, mikä tekee siitä ideaalisen materiaalin kruusujen, uunien sisustusten ja tukevien välikappaleiden valmistukseen metallurgisessa teollisuudessa. On kuitenkin huomattava, että sen kestävyys happamiin ympäristöihin on suhteellisen heikko, joten käyttöympäristön pH-taso on arvioitava sovelluskohtaisesti.

• Korkea lämpöjohtokyky

Alumina-keramiikkaan verrattuna MgO-keramiikalla on korkeampi lämmönjohtavuus. Tämä ominaisuus on hyödyllinen sovelluksissa, joissa tarvitaan nopeaa lämmönsiirtoa tai tasaisempaa lämmönhajotusta, sillä se auttaa vähentämään lämpögradientteja komponenttien sisällä, parantaen näin epäsuorasti niiden termistä järkytyksenkestävyyttä ja kokonaislämpötehokkuutta.

MgO-tiivisteen edut ja keskeinen kilpailukyky

Hyödyntäen edellä mainittuja materiaaliominaisuuksia, tarjoamme magnesiumoksidi-keramiikkavälikappaleilla erinomaista lisäarvoa ja ratkaisuja asiakkaillemme.

• Ylittämätön korkean lämpötilan kestävyys

MgO-keramiikkavälikappaleemme on suunniteltu ääriolosuhteisiin korkeissa lämpötiloissa. Ne voivat toimia stabiilisti jatkuvissa käyttölämpötiloissa, jotka vaihtelevat 1600 °C:sta 2200 °C:seen, ja vielä korkeammissa lyhyen aikavälin huippulämpötiloissa. Tämä tarjoaa luotettavan turvamarginaalin prosesseihin, kuten lämpökäsittelyyn, sintraukseen ja kiteytymiseen.

• Laajennettu laitteiston käyttöikä

Erinomaisen korroosio- ja kulumiskestävyytensä ansiosta MgO-välikappaleet pidentävät merkittävästi uunin lattioitten, sintrauslaitteiston ja induktiolämmitysjärjestelmien käyttöikää. Ne kestävät tehokkaasti uunin haihtumisten, sulan metallin roiskeiden ja slagan aiheuttamaa kulua, mikä vähentää laitekatkoja ja kustannuksia huollossa.

• Erinomainen mitallinen stabiilius ja mekaaninen lujuus

Korkeissa lämpötiloissa monet materiaalit kärsivät kroonista muodonmuutoksesta tai vääristymisestä. MgO-keramiikkavälilevyjemme säilyttävät korkea mekaaninen lujuus ja erinomainen mittojen vakaus lämpökuormituksen alaisena, mikä takaa tarkat asennot tuettujen työkappaleiden kohdalla ja estää tuotteen hylkäämisen tai laitevauriot välilevyn vääristymisen vuoksi.

• Korkea puhdastaso ja alhainen saastumisvaara

Tarjoamme MgO-keramiikkavälilevyjä eri puhdasteissa (95 %:sta 99,5 %:iin ja yli). Korkean puhtauden välilevyt sisältävät erittäin vähän epäpuhtauksia eivätkä ne saasta kuumennettavia tarkkuusmateriaaleja tai sulan metallin käsittelyä, mikä on elintärkeää puolijohde-, optisten kristallien kasvatuksen ja korkealaatuisen metallurgian aloilla.

• Mukautettu suunnittelujoustavuus

Voimme valmistaa MgO-keramiikkavälilevyjä erilaisiin muotoihin ja kokoihin —mukaan lukien pyöreät, neliömäiset, putkimaiset ja mukautetut geometriat —räätälöityjä tarkoituksiinne. Edistyneet koneen työstökonekykymme varmistavat tarkat toleranssit ja sileät pinnat, jotka täyttävät vaativimmat käyttövaatimukset.

Magnesiumoksidikermiikkavälikappaleiden laajat sovellusalueet

Magnesiumoksidikermiikkavälikappaleiden ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät niistä keskeisiä komponentteja lukuisissa korkean teknologian ja raskaiden teollisuuden aloilla.

• Metallurgiateollisuus

• Sulatus ja valaminen: Käytetään kruununa, uunin sisustuksina ja tukilohkoina harvinaisten metallien, jalometallien ja reagoivien metallien sulattamiseen.
• Jatkuvavalu: Toimivat refraktoriosina kriittisissä osissa, kuten uunitulppien osina jatkuvavalukoneissa.
• Lämpökäsittely: Käytetään tukinosina ja välikappaleina työkappaleiden asettamiseen korkealämpötilaisten ilmennys- ja karkaistinusseissa.

• Teollisuusuunit ja lämpökäsittelylaitteet

• Toimivat asetuslevyinä, tukina ja uunikalusteina korkean puhtauden oksidikeramiikan sintrauksessa (esim. alumiinioksidi, zirkonia), estäen tuotteiden kiinni tarttumisen uunikalusteisiin korkeissa lämpötiloissa.

• Tieteellinen tutkimus ja laboratoriot

• Ydinkomponentit erilaisissa korkean lämpötilan kokeellisissa uuneissa ja sulatusuuneissa, tarjoavat vakaan ja puhdistetun korkean lämpötilan ympäristön tieteellisiä kokeita varten.

• Muut alat

• Käytetään lasiteollisuuden lasinsulatusuunien tietyissä osissa.
• Käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa moottorikomponenttien korkealämpötilaisten testausten ja kuumien osien tutkimus- ja kehitystyön sekä R&D:ssä.

Tekniset tiedot