جزئیات محصول
۱. مروری بر اجزای سرامیکی امگو
۱.۱ تعریف و ویژگیهای اساسی
اجزای سرامیکی منیزیا، که بهعنوان قطعات سرامیکی ساختاری با خلوص بالا از اکسید منیزیوم نیز شناخته میشوند، اجزای عایق مقاوم در برابر حرارت بسیار بالا هستند که از پودر منیزیا با خلوص بالا تولید میشوند و از طریق فشار ایزواستاتیک و سینتر حالت جامد در دمای بسیار بالا ساخته میشوند. این اجزا بهطور گسترده در عایقبندی، تکیهگاه و جداسازی در دمای بالا درون کورههای خلأ , کورههای القایی و تجهیزات پردازش حرارتی بهکار میروند و میتوانند در محیطهای حرارتی بسیار شدید تحمل کنند، در حالی که خواص فیزیکی پایداری را حفظ کرده و واکنشپذیری شیمیایی بسیار کمی در برابر محیطهای مذاب قلیایی نشان میدهند. بهعنوان محصولات سرامیکی مقاوم در برابر حرارت با عملکرد بالا، این اجزا دارای مقاومت منحصربهفرد در برابر خوردگی قلیایی و مقاومت در برابر دمای بسیار بالا هستند که توسط سرامیکهای آلومینا قابل تأمین نیست. این اجزا بهعنوان مصرفکنندههای اصلی عایق، فاصلهگذار و تکیهگاه در کورههای القایی با دمای بالا، کورههای سینتر خلأ و کورههای مافل ذوب قلیایی بهکار میروند.
۱٫۲ طبقهبندی و استانداردهای درجهبندی
بر اساس خلوص منیزیا و تراکم سینترشده، قطعات سرامیکی منیزیا در درجههای اصلی با خلوص بالا تولید میشوند تا نیازهای آزمایشهای قلیایی در دمای بسیار بالا و کاربردهای صنعتی گرمایشی را برآورده سازند:
درجه خلوص بالای ۹۹٫۸ درصدی منیزیا حاوی ۹۹٫۸ درصد MgO با محتوای ناخالصی بسیار پایین و باقیماندههای اکسید فرار بهدقت کنترلشده است. این درجه بهطور ویژه برای محیطهای قلیایی در دمای بسیار بالا، عملیات حرارتی مواد عناصر کمیاب و جداسازی تجهیزات در اتمسفر با قلیاییت بالا توسعه یافته است تا واکنشهای شیمیایی و آلودگی نمونهها هنگام تماس با ذوبهای قلیایی یا اتمسفر قلیایی را جلوگیری کند.
۲. ویژگیهای اصلی قطعات سرامیکی MgO
۲.۱ ویژگیهای فیزیکی
مزیت فیزیکی اصلی قطعات سرامیکی منیزیا با کیفیت بالا در این است که تراکم سینترشده بالا و ساختار دانهای فشرده دارد پس از پخت فشردهسازی در دمای بالا، قطعهٔ نیمهتمام به بدنۀای محکم و بدون تخلخل تبدیل میشود که بهطور مؤثر نفوذ و نشت فلز مذاب قلیایی و سربارهٔ اکسیدی را در شرایط کاری فوقالعادهٔ داغ و طولانیمدت مسدود میکند.
این ماده استحکام خمشی، فشاری و شکست متوازنی دارد و در بارهای استاتیکی در دمای بسیار بالا، سفتی ابعادی پایداری حفظ میکند بدون آنکه نرم شود یا تغییر شکل دائمی دهد. سطوح آن را میتوان با دقت بر اساس نیاز مشتری ماشینکاری و سوراخکاری کرد و نصب و نگهداری آن برای چرخههای کاری مکرر در دمای بالا آسان است.
۲.۲ خواص شیمیایی
ترکیب شیمیایی اصلی آن منیزیا با خلوص بالا (MgO) است که تنها مقادیر ناچیزی اکسیدهای ناخالص در آن وجود دارد. این ماده برابر تمام انواع مواد مذاب قلیایی، فلزات قلیایی خاکی و سربارههای قلیایی، بیواکنشی شیمیایی برجستهای از خود نشان میدهد و تقریباً هیچ حلشدن شیمیایی یا تبادل یونی ایجاد نمیکند. این ماده نمونههای قلیایی آزمایشی یا مواد اولیهٔ با خلوص بالا را در حین گرمکردن آلوده نمیکند و بهطور کامل دقت دادههای تحلیل کمّی فلزات قلیایی و خلوص مواد پختهشده را تضمین میکند.
یادداشت محدودیت: اکسید منیزیم در برابر اسیدهای قوی و اسید هیدروفلوریک مقاومت ضعیفی دارد. ذوب بلندمدت نمونههای اسیدی توصیه نمیشود.
۲.۳ عملکرد حرارتی
اجزای سرامیکی منیزیا دارای مقاومت بسیار بالا در برابر دمای فوقالعاده بالا هستند که از بهترینها در صنعت محسوب میشوند. این اجزا بهصورت پیوسته و پایدار به ۲۴۰۰ درجهٔ سانتیگراد میرسد که بسیار بالاتر از کریسیبل سرامیکی آلومینا است. این کریسیبل میتواند تحمل چرخههای گرمایی اوج متقطع تا ۲۴۰۰ درجه سانتیگراد. این ماده دارای هدایت حرارتی متوسطی بین ۱۵٫۹ تا ۴۲ وات بر متر-کلوین است , انتقال گرما درون حفره بهصورت یکنواخت است تا از گرمشدن موضعی نمونهها جلوگیری شود.
با ضریب انبساط حرارتی خطی متوسطی معادل ۸٫۶×۱۰⁻⁶ بر درجه سانتیگراد (در محدوده دمایی ۴۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد) دارد , مقاومت قابلاطمینانی در برابر ضربههای حرارتی ارائه میدهد و در چرخههای منطقی گرمشدن و خنکشدن سریع، دچار ترکخوردگی نمیشود؛ این ویژگی با منحنی دمایی کورههای خلأ با دمای فوقالعاده بالا هماهنگ است.
۳. مزایای اجزای سرامیکی اکسید منیزیم
۳٫۱ پایداری ساختاری بینظیر در دماهای فوقالعاده بالا
برخلاف اجزای آلومینا، کوارتز یا سرامیک معمولی، قطعات سرامیکی منیزیا سختی ساختاری کامل خود را در دماهای بالاتر از ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد حفظ میکنند بدون نرمشدن، تغییر شکل یا چسبندگی با مواد قلیایی کلسینهشده. این اجزا پردازش حرارتی قلیایی در دمای بسیار بالا را در چرخههای طولانی و بدون وقفه پشتیبانی میکنند و عملکرد عایقی پایدار را در عملیات دستهجمعی بلندمدت تضمین مینمایند.
۳٫۲ عدم آلودگی برای مواد قلیایی با خلوص بالا
به لطف مواد اولیه منیزیا با خلوص ۹۹٫۸ درصد و ساختار سینترشدهای کاملاً متراکم دارد، بنابراین هنگام تماس با ذوبهای قلیایی یا اتمسفر قلیایی با دمای بالا تقریباً یونهای ناخالصی آزاد نمیکند. این ظرف، انتخاب قابلاطمینان برای عایقبندی در تحلیل عناصر قلیایی ردیابی، تجهیزات ذوب فلزات خاکی قلیایی و عناصر کمیاب، و سینتر مواد قلیایی با درجه خلوص بالا است و بهطور کامل نیازهای سختگیرانهٔ خلوص و دقت آزمایشگاههای حرفهای و تجهیزات پیشرفتهٔ پردازش حرارتی را برآورده میسازد.
۳٫۳ عمر طولانی و بازدهی اقتصادی بالا
ا این ظرف با مقاومت متعادل در برابر شوک حرارتی و مقاومت منحصربهفرد در برابر خوردگی قلیایی تجهیز شده است و میتواند در عملیات استاندارد ذوب قلیایی دهها بار مورد استفاده مجدد قرار گیرد. در مقایسه با عایقهای آلومینایی که در محیطهای قلیایی بهراحتی خورده میشوند، این ظرف چرخهٔ کاربردی را بهطور قابلتوجهی افزایش میدهد، هزینهٔ مصرفی بلندمدت کورهها را کاهش میدهد و یک مادهٔ عایق نسوز اقتصادی برای فرآیندهای دستهای قلیایی با دمای فوقبالا محسوب میشود. .
۳٫۴ سازگانی گسترده و سفارشیسازی انعطافپذیر
اجزای سرامیکی منیزیا شامل ورقهای تخت استاندارد، صفحات عایقی با اشکال خاص و چندسوراخ، بلوکهای استوانهای، لولهها و سایر اشکال ساختاری میشوند. ماشینکاری دقیق با دستگاههای کنترل عددی (CNC) بر اساس نقشههای مشتری امکانپذیر است: ضخامت، محیط خارجی، آرایش سوراخها، شیارهای ویژه و اشکال نامنظم قابل سفارشیسازی هستند.
این محصول کاملاً با اجاقهای خلأ در دمای بالا، اجاقهای ذوب القایی، اجاقهای مافل قلیایی و دستگاههای تحلیل حرارتی سازگان دارد و بهطور گسترده در پخت اکسیدهای فلزات قلیایی، متالورژی عناصر کمیاب، سوزاندن نمونههای با محتوای قلیایی بالا، کلسینهکردن پودرهای فوقخالص و تصفیه مواد اولیه قلیایی ارزشمند بهکار میرود.
جدول پارامترهای محصول
|
عملکرد
آیتم
|
单位
واحد
|
عددی
دادهها
|
|
ترکیب
محتوا
|
% |
99.8 |
|
چگالی
چگالی
|
گرم/سانتیمتر مکعب |
3.56 |
|
سختی
سختی
|
موهس |
6 |
|
انبساط خطی حرارتی
گسترش حرارتی خطی
|
/oC
(۴۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد)
|
8.6x10-6 |
|
دمای کاری
دمای کار
|
oC |
2400 |
|
مقاومت خمشی
مقاومت خمشی
|
مگاپاسکال |
84 |
|
استحکام فشاری
Compressure Strength
|
مگاپاسکال |
14 |
|
استحکام شکست
Fracture Strength (5 distance)
|
مگاپاسکال |
125 |
|
هدایت حرارتی
هدایت حرارتی
|
وات/متر.کلوین |
15.9-42 |
|
مقاومت حجمی
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
ثابت دیالکتریک
ضریب دیالکتریک ۱ مگاهرتز
|
---- |
5.8 |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بسته
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
پرسشهای متداول
۰۱
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
