Vysoká čistota 99 % MgO keramické vložky, těsnění z oxidu hořečnatého pro termočlánek

Vlastnosti keramických vložek z oxidu hořečnatého:

• Mimořádně vysoký bod tání

Oxid hořečnatý má úžasně vysoký bod tání 2852 °C, což ho řadí mezi materiály s jedním z nejvyšších bodů tání ze všech oxidických keramik. Tato vlastnost přímo určuje jeho schopnost fungovat v prostředí extrémně vysokých teplot. Zatímco většina kovů a jiných keramických materiálů již změkla nebo roztátla, MgO keramické vložky stále udržují svou strukturální integritu a funkčnost.

• Vynikající elektrická izolace za vysokých teplot

Při zvýšených teplotách se elektrický odpor materiálů obvykle snižuje, což vede ke zhoršení izolačních vlastností. MgO keramika však udržuje dobré elektrické izolační vlastnosti i za vysokých teplot. Její elektrický odpor za vysokých teplot je výrazně vyšší než u mnoha běžných izolačních materiálů, což je rozhodující pro zabránění elektrickým zkratám ve vysokoteplotních pecích nebo zařízeních.

• Vynikající odolnost proti tepelnému šoku

Ačkoli se obecně považují keramické materiály za křehké a citlivé na tepelný šok, MgO keramika díky optimalizovanému návrhu mikrostruktury a procesům slinování může dosáhnout uspokojivé odolnosti proti tepelnému šoku. To znamená, že snese rychlé a prudké změny teploty (rychlé ohřevy a chlazení) bez vzniku trhlin, což je klíčovou výhodou pro distanční vložky používané při cyklických procesech ohřevu.

• Vynikající chemická inertnost

Keramika MgO vykazuje vysokou odolnost vůči mnoha taveninám kovů a alkalickým prostředím. Není snadno reaktivní s roztaveným železem, ocelí, mědí, hliníkem a jinými kovy, což ji činí ideálním materiálem pro kelímky, vyzdívky pecí a mezikusy v metalurgickém průmyslu. Je však důležité si uvědomit, že její odolnost v kyselých prostředích je relativně slabá, proto musí být při konkrétních aplikacích vyhodnoceno pH provozního prostředí.

• Vysoká tepelná vodivost

Ve srovnání s keramikou na bázi oxidu hlinitého má keramika MgO vyšší tepelnou vodivost. Tato vlastnost je výhodná v aplikacích, které vyžadují rychlý přenos tepla nebo rovnoměrné odvádění tepla, pomáhá tak snižovat teplotní gradienty uvnitř komponent, čímž nepřímo zlepšuje odolnost proti tepelnému šoku a celkovou tepelnou účinnost.

Výhody těsnicích podložek MgO a klíčová konkurenční schopnost

Na základě výše uvedených vlastností materiálu nabízí naše mezikusy z keramiky oxidu hořečnatého svým zákazníkům nevídanou hodnotu a řešení.

• Neporovnatelná odolnost vysokým teplotám

Naše keramické distanční vložky z MgO jsou navrženy pro extrémně vysoké teploty. Mohou pracovat stabilně při kontinuálních provozních teplotách v rozmezí od 1600 °C do 2200 °C, s ještě vyšší krátkodobou špičkovou odolností. To poskytuje spolehlivou bezpečnostní rezervu pro procesy jako tepelné zpracování, slinování a růst krystalů.

• Prodloužená životnost zařízení

Díky vynikající odolnosti proti korozi a opotřebení výrazně prodlužují distanční vložky z MgO životnost pecních podů, zařízení pro slinování a indukčních ohřívacích systémů. Účinně odolávají erozi způsobené pecními těkavými látkami, roztaveným kovem a strusky, čímž snižují prostoj zařízení a náklady na údržbu.

• Vynikající rozměrová stabilita a mechanická pevnost

Při vysokých teplotách mnohé materiály podléhají creepu nebo deformaci. Naše MgO keramické vložky si zachovávají vysokou mechanickou pevnost a vynikající rozměrovou stabilitu i za tepelného zatížení, což zajišťuje přesné uspořádání podporovaných obrobků a zabraňuje odmítnutí výrobků nebo poruchám zařízení způsobeným deformací vložek.

• Vysoká čistota a nízké riziko kontaminace

Nabízíme MgO keramické vložky v různých stupních čistoty (od 95 % do 99,5 % a vyšší). Vložky z vysokě čistého materiálu obsahují extrémně nízké množství nečistot a nekontaminují přesné materiály, které se ohřívají, ani tavené kovy, což je zásadní pro průmysl polovodičů, pěstování optických krystalů a vyspělé metalurgické procesy.

• Možnosti přizpůsobeného návrhu

Můžeme vyrábět MgO keramické vložky v různých tvarech a velikostech —včetně kruhových, čtvercových, trubičkových tvarů a speciálních geometrií —přizpůsobené vašim konkrétním požadavkům. Naše pokročilé obráběcí možnosti zajišťují mezery s přesnými tolerancemi a hladkým povrchem, aby vyhověly náročným aplikačním požadavkům.

Oxid hořečnatý keramické vložky Rozsáhlé oblasti použití

Jedinečné vlastnosti keramických vložek z oxidu hořečnatého je činí klíčovými součástmi v mnoha vyspělých technologiích a těžkých průmyslových odvětvích.

• Metalurgický průmysl

• Přerábění a lití: Používají se jako kelímky, vyzdívky pecí a podpěrné bloky pro tavení vzácných kovů, drahých kovů a reaktivních kovů.
• Spojité lití: Slouží jako tepelně odolné komponenty pro kritické části, jako jsou uzávěry dávkovače na linkách pro spojité lití.
• Tepelné zpracování: Používají se jako podpěry a mezery pro upevnění obrobků ve vysokoteplotních pecích pro žíhání a kalení.

• Průmyslové pece a zařízení pro tepelné zpracování

• Slouží jako destičky, podpěry a výsledné vybavení pecí pro slinování keramiky z oxidů vysoké čistoty (např. aluminu, zirkonu), zabraňují přilnavosti výrobků k vybavení pecí při vysokých teplotách.

• Vědecký výzkum a laboratoře

• Základní součásti různých laboratorních pecí a muflí pro práci za vysokých teplot, které poskytují stabilní a čisté prostředí za vysokých teplot pro vědecké experimenty.

• Ostatní oblasti

• Používají se v konkrétních částech tavících pecí pro sklo ve sklenářském průmyslu.
• Využívají se v leteckém a kosmickém průmyslu pro zkoušení komponent motorů za vysokých teplot a pro výzkum a vývoj horkých částí.

Technické specifikace