جزئیات محصول
ویژگیهای عملکردی
- مقاومت بالا به شکستگی (مقاومت در برابر شکست)
- مکانیسم: این ویژگی برجستهترین خاصیت زیرکونیا است که ناشی از مکانیسم "سختشدن ناشی از تبدیل فاز" آن میباشد. تحت تنش، دانههای زیرکونیا دچار تبدیل فاز (از فاز تتراگونال به فاز مونوکلینیک) شده و با انبساط جزئی حجمی، باعث ایجاد تنش فشاری در نوک ترک شده و بهطور مؤثری از انتشار ترک جلوگیری میکنند.
- عملکرد: چقرمگی شکست آن بسیار بالاتر از سرامیک آلومینای سنتی است و حتی قابل مقایسه با برخی فلزات است، که بهطور مؤثری ضعف «شکنندگی» سرامیک را از بین میبرد.
- عملکرد: زیرکونیا دارای مقاومت خمشی بسیار بالا و سختی ویکرز بالاست که این امر امکان تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر نیروهای خارجی مانند فرورفتگی و خراش را فراهم میکند و مقاومت عالی در برابر سایش دارد.
- عملکرد: با ترکیب سختی و شکلپذیری بالا , قطعات ساختهشده از زیرکونیا عمر بسیار طولانیای در شرایط اصطکاک و سایش دارند و بهعنوان مادهای ایدهآل برای اجزاء مقاوم در برابر سایش محسوب میشوند.
- هدایت حرارتی پایین و پایداری دمایی بالا
- عملکرد: زیرکونیا یک ماده عایق عالی است و دارای مقاومت الکتریکی بسیار بالا میباشد. رسانندگی حرارتی پایین در عین حال، حتی در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد) نیز میتواند استحکام و پایداری شکل خود را حفظ کند.
- پایداری شیمیایی عالی و سازگاری زیستی
- عملکرد: مقاومت عالی در برابر خوردگی توسط اکثر اسیدها، بازها و فلزات مذاب. زیرکونیایی (مانند Y-TZP) که گواهی ایمنی زیستی دقیقی دریافت کرده، برای بافتهای انسانی غیرسمی، بدون ایجاد تحریک و غیرآلرژنیک است و بهعنوان مادهای بیولوژیکی بیاثر شناخته میشود.
- ضریب منحصر به فرد انبساط حرارتی
-
عملکرد: ضریب انبساط حرارتی آن نسبتاً نزدیک به فلزات است که باعث میشود دارای سازگاری حرارتی بهتری در هنگام استفاده همراه با اجزای فلزی باشد و مشکلات ترکخوردگی ناشی از انبساط و انقباض حرارتی ناهمگن را کاهش دهد.
مزایای سرامیک زیرکونیا:
- جایگزینی فلز با سرامیک: در کاربردهای مقاوم در برابر سایش و خوردگی , میتواند جای فولاد آلیاژی باکیفیت بالا، فولاد تنگستن و غیره را بگیرد و عمر طولانیتری داشته باشد و نیازی به روغنکاری نداشته باشد و عملیات بدون روغن را ممکن میسازد.
- جایگزینی پلاستیک با سرامیک: در شرایطی که دقت بالا، پایداری بالا و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی مورد نیاز است، جای پلاستیکهای مهندسی ویژه را با عملکرد برتر میگیرد.
- جایگزینی سرامیک به جای آلومینیوم: در حوزه بیومدیسین، به جای سرامیکهای سنتی آلومینا استفاده میشود و استحکام و چقرمگی بالاتری دارد و محصولات میتوانند نازکتر و ظریفتر ساخته شوند.
- سبکوزن: اگرچه چگالی آن (حدود ۶/۰ گرم بر سانتیمتر مکعب) از آلومینیوم بیشتر است اما بسیار کمتر از فولاد است ، اما در تجهیزات پیشرفتهای که نیازمند کاهش وزن هستند، مزایایی دارد. , اما در تجهیزات پیشرفتهای که نیازمند کاهش وزن هستند، مزایایی دارد.
-
قابلیت طراحی عملکرد: با تنظیم فرمول (مانند تثبیت ایتریوم، تثبیت سریم) و فرآیند سینترینگ، چقرمگی، استحکام یا هدایت حرارتی آن را میتوان بهصورت هدفمند بهینه کرد تا نیازهای خاص کاربردی را برآورده کند.
کاربردهای سرامیک زیرکونیا
- ساخت و ساز صنعتی و اتوماسیون
- گلولهها و غلطکهای دقیق یاتاقان : با بهرهگیری از سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، عایلبودن الکتریکی و غیرمغناطیسی بودن آنها، در شفتهای با سرعت بالا، ابزارهای دقیق، تجهیزات نیمههادی و سایر موارد استفاده میشوند.
- حلقه آببندی مکانیکی : در پمپهای شیمیایی، پمپهای آب خودرو و غیره استفاده میشود و دارای مقاومت در برابر خوردگی و سایش است و عمر مفید آن بسیار بیشتر از کاربید تنگستن و گرافیت است.
- ابزار قطع : تیغههای سرامیکی زیرکونیا برای ماشینکاری دقیق با سرعت بالا قابل استفاده هستند.
- راهنمای نساجی و فیبر نوری: دارای صافی بسیار بالا و مقاومت شدید در برابر سایش، باعث سایش مواد گرانقیمت فیبری نمیشود.
- صفحه روکش و غلاف محور مقاوم در برابر سایش: حفاظت بلندمدت را در شرایط کاری سخت فراهم میکند.
- پزشکی و علوم زیستی (زمینههای اصلی)
- بازسازی دندانی تاجها، پلها، ابتنمنتهای ایمپلنت و غیره. این ماده به دلیل استحکام بالا و اثر زیبایی عالی (رنگ و شفافیت نزدیک به دندانهای واقعی) بسیار محبوب است.
- ابزارهای جراحی: قیچی سرامیکی، تیغها، متههای استخوانی و غیره که دارای سختی بالا، سازگاری زیستی خوب و قابلیت ضدعفونی مجدد را دارند.
- اِیمپلنتهای ارتوپدی: به عنوان ماده جایگزین برای مفصلهای لگن، سر فمور و سایر مفاصل، مقاومت سایشی آن دهها برابر بالاتر از پلیاتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا است که میتواند عمر اِیمپلنت را بهطور قابل توجهی افزایش دهد.
- درب و غلافهای فیبر نوری نیازمند دقت بسیار بالا در پردازش، ضریب اصطکاک پایین و پایداری طولانیمدت ابعادی هستند که زیرکونیا به عنوان مادهٔ ترجیحی مورد استفاده قرار میگیرد.
- اجزای فرآیند نیمههادی، مانند حلقههای حامل ویفر، تجهیزات ثابت، روکش پمپ و غیره، در برابر خوردگی پلاسما مقاوم بوده و دارای تمیزی بالایی هستند.
- زیرلایه و پوشش سنسور محافظت از اجزای دقیق داخلی در برابر فرسایش محیطی.
- جداکننده سلول سوختی: با استفاده از هدایت یونی و پایداری آن در جو اکسیدکننده/کاهنده، این جداکننده جزء اصلی سلول سوختی اکسید جامد است.
- سنسورهای خودرو، مانند سنسور اکسیژن، از هدایت الکتریکی و پایداری خود در دمای بالا برای تشخیص میزان اکسیژن دود خروجی استفاده میکنند.
- الکترونیک مصرفی و کالاهای روزمره
- اجزای ظاهری دستگاههای پوشیدنی هوشمند، مانند بدنه ساعتهای هوشمند و پشتپوش تلفنهای همراه، بافته گرم، براقیت بالا و مقاومت عالی در برابر خراش ارائه میدهند.
- ابزارهای برش: چاقوهای سرامیکی میوه، چاقوهای آشپزخانه، تیز و بادوام، ضدزنگ و بدون بو.
مشخصات فنی
|
پروژه
مورد
|
单位
واحد
|
زیرکونیا
زیرکونیا (ZrO2)
|
|
چگالی حجمی
چگالی حجمی
|
g/cm 3 |
6.05 |
|
نرخ جذب آب
جذب آب
|
% |
0 |
|
مقاومت خمشی
مقاومت خمشی
|
مگاپاسکال |
1000 |
|
سختی
سختی ویکرز
|
گیگاپاسکال |
89 |
|
مدول الاستیسیته
ماژول الاستیسیته
|
گیگاپاسکال |
200 |
|
ضریب انبساط خطی
ضریب انبساط خطی
|
(۲۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد) ۱۰ -6/℃ |
10 |
|
ضریب هدایت حرارتی
هدایت حرارتی
|
وات بر (متر.کلوین) |
2.5 |
|
ثابت دیالکتریک
ثابت دیالکتریک (۱ مگاهرتز)
|
- |
نامشخص |
|
استحکام دیالکتریک
قدرت دی الکتریک
|
*106ولت بر متر |
نامشخص |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بستهبندی
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
سوالات متداول
01
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
