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圧電セラミックス:超音波トランスデューサーセンサー用の高精度部品

PZT8圧電セラミックリングは、Φ50×Φ17×6.5mmの寸法で20kHz超音波トランスデューサー向けに特別設計されています。高い電気機械結合係数と優れた安定性を特徴としており、高出力の洗浄および溶接装置に最適です。技術資料やサンプルのご請求は、今すぐお問い合わせください!

紹介

製品概要

圧電セラミックスは、機械エネルギーを電気エネルギーに、またその逆に変換できる高度な機能性材料です。当社の高性能圧電セラミックスは、高度な製造プロセスを用いて生産されており、優れた品質と安定性を確保しています。これらの部品は、精密なセンシング、アクチュエーション、および超音波エネルギー生成を必要とする用途において不可欠です。

製品の主要な利点

当社の圧電セラミックスは、さまざまな産業用および電子応用分野で卓越した性能を発揮するための主要な利点を数多く備えています:

高い電気機械変換効率:当社の圧電セラミックスは優れた電気機械結合係数を示し、電気的状態と機械的状態間での高効率なエネルギー伝達を実現し、強力な出力と感度を確保します。

優れた安定性と低損失:低インピーダンス、安定した波形、および最小限の誘電体損失を特徴としており、発熱が少なく、連続運転時の信頼性と耐久性を向上させます。

カスタマイズ可能な設計と汎用性:標準サイズ(Ø8mm~Ø50mm)および周波数(45kHz~5MHz以上)の幅広いバリエーションに加え、側面電極および周回電極構成も提供しており、柔軟な統合が可能です。

高負荷下での堅牢な性能:大きな機械的および電気的負荷にも耐えることができ、高出力駆動用途においても性能や寿命を犠牲にすることなく使用できます。

従来製品の種類

  • • バリウムチタン酸圧電セラミックス
  • • ペロブスカイト構造圧電セラミックス
  • • 鉛ジルコネートチタン酸(PZT)二元系圧電セラミックス
  • • 複合ペロブスカイト系圧電セラミックス
  • • 一般的な圧電セラミックスの種類
  • • タングステン・ブロンズ型圧電セラミックス
  • • 鉛メタニオブ酸塩圧電セラミックス
  • • 鉛バリウムメタニオブ酸塩圧電セラミックス
  • • 鉛バリウムナトリウムリチウムニオブ酸塩系圧電セラミックス
  • • ビスマス含有層状構造圧電セラミックス

  

技術仕様

以下の表は、当社の標準的な圧電セラミックディスクおよびリングの主要なパラメータを示しています:

 

パラメータ/モデルタイプ

標準ディスク(例:H4P282000)

標準リング(例:PZT8)

材料体系

ジルコン酸チタン酸鉛(PZT)

PZT-8(ハードタイプ)

標準直径

ø8mm - Ø50mm

ø10mm - Ø60mm(カスタムサイズ対応可)

一般的な周波数

45kHz, 500kHz, 1MHz, 2MHz, 3MHz, 5MHz

15kHz, 20kHz, 35kHz, 65kHz, 105kHz, 115kHz

電極構成

側面電極/周回電極

内側および外側リング電極

主な特徴

低インピーダンス、低誘電損失、高安定性

高出力耐性、高出力結合係数、交流キュリー点

主要な用途

超音波センサー、軽負荷トランスデューサー

超音波洗浄機、溶接機、高出力トランスデューサー

  

製造プロセス

プロセス概要
圧電セラミックスの製造工程は、従来のセラミックスと非常に似ています。バッチ処理、ボールミル、ろ過、バインダー除去、焼結などの標準的なセラミック工程に加えて、圧電セラミックスには電極の形成と分極という2つの追加工程が必要です。

電極形成
定義:電極形成は、焼結されたセラミック本体に強力な密着性を持つ高導電性の銀薄膜を電極として塗布する工程です。この工程の前には、通常、焼成後のセラミック表面に対して粗研磨および精密研磨、さらにポリッシングが施されます。このような表面処理は、突起物を除去し、電極とセラミック本体との間のより強固な接合を確保することを目的としています。
目的:第一に、電極は電荷伝導の担体として機能します。第二に、次の分極プロセスに備えるための準備を行います。

分極
定義: 分極とは、圧電セラミック内部のドメインを電場の影響下で整列させ、ドメインの配向を無秩序から一方向にそろえるプロセスです。
目的: 分極の目的は、圧電セラミック内の強誘電性ドメインを印加された電場の方向に整列させることです。これにより、材料は初期の等方性状態から異方性状態へと変化し、圧電効果が活性化されます。

電極形成

  • 定義:電極形成とは、焼結済みのセラミック表面に密着性の高い高導電性の銀膜を電極として塗布するプロセスを指します。この工程の前には、通常、焼結済みセラミックに対して粗研削および精密研削、さらにポリッシングが行われ、表面の突起物を除去し、電極とセラミック本体とのより強固な接合を確保します。
  • 目的:第一に、電極を電荷伝導の担体として利用すること。第二に、その後の分極処理に備えることです。

極化

  • 定義:分極とは、電場の作用により圧電セラミックス内部のドメインを配向させ、等方性状態から異方性状態へと変化させるプロセスです。
  • 目的:圧電セラミックス内の強誘電性ドメインを印加された電場の方向に一方向に配向させ、等方性から異方性へと移行させることで、圧電効果を発現させることです。

応用分野

当社の 圧電セラミックス 多くのハイテク産業およびデバイスにおける重要な構成要素です:

  • 超音波機器: 電力供給 超音波洗浄機、超音波溶接 装置、および医療用 超音波トランスデューサー 歯科スケーラー用(例:20kHz、35kHz、105kHzリング)。
  • センシングおよびモニタリング: 精密 センサー、超音波流量計に使用されます。 非破壊検査およびレベル検出システム。
  • 医療・美容機器: に不可欠です 医用Bモード超音波画像診断装置、 治療用デバイスおよびターゲット治療用美容機器。
  • 高出力音響技術: ソナープロジェクターおよび水中 音響トランスデューサー に海洋用途で使用されます。
  • 精密駆動および噴霧: マイクロドライブ、バルブなどに利用されます。 精密なスプレー システムおよび一貫して制御された流体分散のためのネブライザー。

材料科学と製造に関する数十年の専門知識を活用し、正確な粉末調製や焼結から入念な分極処理まで徹底して行い、最も厳しい仕様にも適合する製品を提供しています。 圧電セラミックス 特定の寸法、周波数、電極構成についてカスタム注文を歓迎しており、お客様独自のアプリケーションにシームレスに統合できるようにしています。これには 超音波トランスデューサー、 センサー、およびさまざまな治療用・産業用ツールが含まれます。
 
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その他の製品

  • レーザー穴加工付きカットコーナー型フロー石英セル

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