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알루미나 세라믹

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압전 세라믹: 초음파 송신기 센서용 정밀 부품

PZT8 압전 세라믹 링은 20kHz 초음파 트랜스듀서 전용으로 설계되었으며, 치수는 Φ50×Φ17×6.5mm입니다. 높은 전기기계 결합 계수와 뛰어난 안정성을 특징으로 하며, 고출력 세척 및 용접 장비에 이상적입니다. 기술 문서 및 샘플을 지금 바로 요청하려면 문의해 주세요!

소개

제품 개요

압전 세라믹스는 기계적 에너지를 전기적 에너지로, 또 그 반대로 변환할 수 있는 첨단 기능성 소재입니다. 당사의 고품질 압전 세라믹스는 정교한 제조 공정을 통해 생산되어 뛰어난 품질과 안정성을 보장합니다. 이러한 부품은 정밀한 감지, 구동 및 초음파 에너지 생성이 요구되는 응용 분야에서 필수적입니다.

핵심 제품 장점

당사의 압전 세라믹스는 다양한 산업용 및 전자 응용 분야에서 우수한 성능을 제공하는 여러 핵심 이점을 제공합니다:

높은 전기-기계적 변환 효율: 당사의 압전 세라믹스는 뛰어난 전기-기계 결합 계수를 나타내며, 강력한 출력과 감도를 위해 전기적 및 기계적 상태 간의 고효율 에너지 전달을 보장합니다.

우수한 안정성 및 낮은 손실: 낮은 임피던스, 안정된 파형 및 최소한의 유전 손실 특성을 갖추고 있어 발열이 적고 연속 작동 조건에서도 신뢰성과 수명이 향상됩니다.

맞춤형 설계 및 다용도성: 다양한 표준 크기(Ø8mm에서 Ø50mm까지)와 주파수 대역(45kHz에서 5MHz 이상)으로 제공되며, 유연한 통합을 위해 사이드 전극 및 와랩 어라운드 전극 구조 모두를 제공합니다.

고부하 조건에서도 견고한 성능: 상당한 기계적 및 전기적 부하를 견딜 수 있도록 설계되어, 고구동 응용 분야에서도 성능이나 수명을 희생하지 않고 안정적으로 작동합니다.

기존 제품 유형

  • • 바륨 티타네이트 압전 세라믹스
  • • 페로브스카이트 구조 압전 세라믹
  • • 납 지르코네이트 티타네이트(PZT) 이원계 압전 세라믹
  • • 복합 페로브스카이트계 압전 세라믹
  • • 일반적인 압전 세라믹의 종류
  • • 텅스텐 브론즈형 압전 세라믹
  • • 납 메타니오베이트 압전 세라믹
  • • 납 바륨 메타니오베이트 압전 세라믹
  • • 납 바륨 나트륨 리튬 나이오베이트계 압전 세라믹
  • • 비스무스를 포함한 층상 구조 압전 세라믹

  

기술 사양

다음 표는 당사의 표준 압전 세라믹 디스크 및 링의 주요 사양을 요약한 것입니다.

 

파라미터 / 모델 유형

표준 디스크 (예: H4P282000)

표준 링 (예: PZT8)

소재 시스템

납 지르코네이트 티타네이트(PZT)

PZT-8 (하드 타입)

표준 직경

ø8mm - Ø50mm

ø10mm - Ø60mm (맞춤형 사이즈 가능)

일반 주파수

45kHz, 500kHz, 1MHz, 2MHz, 3MHz, 5MHz

15kHz, 20kHz, 35kHz, 65kHz, 105kHz, 115kHz

전극 구성

측면 전극 / 와이어형 전극

내부 및 외부 링 전극

주요 특징

저 임피던스, 낮은 유전 손실, 높은 안정성

고출력 처리 능력, 높은 결합 계수, 교류 퀴리점

주요 용도

초음파 센서, 경량 트랜스듀서

초음파 세척기, 용접기, 고출력 트랜스듀서

  

제조 과정

프로세스 개요
압전 세라믹의 제조 공정은 일반 세라믹의 공정과 매우 유사하다. 배합, 볼 밀링, 여과, 바인더 제거 및 소결과 같은 표준 세라믹 공정 외에도 압전 세라믹은 전극 증착과 분극화라는 두 가지 추가 단계를 필요로 한다.

전극 증착
정의: 전극 증착은 소결된 세라믹 본체 위에 강한 접착력을 가진 고도로 전도성인 은막을 전극으로 도포하는 과정을 포함합니다. 이 공정에 앞서, 소성된 세라믹의 표면은 일반적으로 거친 연마와 미세 연마 및 광택 처리를 거칩니다. 이러한 표면 처리는 돌출부를 제거하고 전극과 세라믹 본체 사이의 더욱 견고한 결합을 보장하기 위한 것입니다.
목적: 첫째, 전극은 전하 전달을 위한 매개체 역할을 합니다. 둘째, 이후 진행되는 분극 공정을 위해 세라믹을 준비시킵니다.

분극
정의: 분극은 전기장의 영향 하에서 압전 세라믹 내부의 도메인들을 정렬시키는 과정으로, 도메인 배열을 무작위 상태에서 일정한 방향으로 정렬되도록 변화시키는 것입니다.
목적: 폴링의 목적은 압전 세라믹 내의 강유전성 도메인이 인가된 전기장 방향으로 정렬되게 하여, 재료를 초기의 등방성 상태에서 이방성 상태로 변화시키고, 이를 통해 압전 효과를 활성화하는 것이다.

전극 증착

  • 정의: 전극 증착이란 소결된 세라믹 표면에 강한 접착력을 가진 고도로 전도성인 은막을 전극으로서 도포하는 과정을 의미한다. 이 공정 이전에 소결된 세라믹은 일반적으로 거친 연마와 미세 연마 및 광택 처리를 거쳐 표면 돌출부를 제거하고 전극과 세라믹 본체 사이의 보다 견고한 결합을 확보한다.
  • 목적: 첫째, 전극을 전하 전달의 매개체로 활용하기 위함이며, 둘째, 후속되는 분극 공정을 위해 세라믹을 준비하는 것이다.

편광

  • 정의: 분극은 전기장 하에서 압전 세라믹스 내부 도메인들을 정렬시켜 등방성 상태에서 이방성 상태로 변환시키는 과정이다.
  • 목적: 압전 세라믹스 내 강유전체 도메인들이 인가된 전기장 방향을 따라 일정한 방향으로 배열되도록 하여 등방성에서 이방성 상태로 전이시킴으로써 압전 효과를 나타내게 한다.

응용 분야

우리 제품은 압전 세라믹 다수의 첨단 기술 산업 및 장치에서 중요한 구성 요소이다:

  • 초음파 장비: 전력을 공급하는 초음파 세척기, 초음파 용접 시스템 및 의료용 장비 초음파 변환기 치과 스케일러용 (예: 20kHz, 35kHz, 105kHz 링).
  • 센싱 및 모니터링: 정밀 측정 센서, 초음파 유량계 등에 사용됨 sensors, ultrasonic flow meters, 비파괴 검사 및 레벨 감지 시스템.
  • 의료 및 미용 기기: 필수적인 의료용 B초음파 영상 장비, 치료 장치 및 타겟 치료를 위한 미용 기기.
  • 고출력 음향 기술: 수중 음향 프로젝터 및 해양 응용을 위한 음향 트랜스듀서에 적용됨 해양 응용 분야.
  • 정밀 구동 및 분사 기술: 마이크로 드라이브, 밸브 등에 사용됨 정밀 분사 시스템 및 일관되고 제어된 유체 분산을 위한 네뷸라이저.

정밀한 분말 제조 및 소결에서부터 철저한 분극 처리에 이르기까지, 재료 과학과 제조 분야에서 오랜 기간 쌓아온 전문성을 바탕으로 가장 까다로운 사양에도 부합하는 제품을 제공합니다. 압전 세라믹 특정 치수, 주파수 및 전극 구성에 대한 맞춤 제작 주문을 환영하며, 귀하의 고유한 응용 분야에 원활하게 통합할 수 있습니다. 여기에는 초음파 트랜스듀서, 센서 및 다양한 치료용 및 산업용 도구가 포함됩니다.
 
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