Өндөр нарийвчлалтай вакуум порлог SiC керамик шүүлтүүр, тойрог дотор ирмэгтэй

Цахиур болон Карбид Шүүлтүүр Трубууд:

Цахицайм карбидийн шүүлтүүрийн хоолой нь өндөр үзүүлэлт бүхий нүхтэй керамик шүүлтүүрийн материал юм. Энэ нь гайхалтай шинж чанараас болон олон салбарт өргөнөөр ашиглагддаг.

Цахицайм карбидийн шүүлтүүрийн хоолой нь хоорондоо холбогдсон олон тооны микроскопын нүхтэй цилиндрийн хэлбэртэй шүүлтүүрийн элемент юм. Үүнийг ихэвчлэн өндөр цэвэршилттэй цахицайм карбид (SiC)-ээс тусгай хэлбэржүүлэх арга замаар (жишээ нь шахмал хэлбэрт оруулах эсвэл изостатик шахалт) болон өндөр температурт спеклэх технологийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэдэг.

Үндсэн зарчим нь Гадаргуугийн шүүлт юм: Хатуу жижиг хэсгүүд агуулсан шингэн трубны ханан дээр нэвтрэх үед, эдгээр хэсгүүд гадаргуу эсвэл гадаргуун ойролцоох давхаргад баригдах бөгөөд шүүлтийн бороо үүсгэдэг. Цэвэр шингэн микропоруудаар дамжин өнгөрдөг. Шүүлтийн бороо зузаарах тусам урвуу пульс эсвэл урвуу угаалтаар арилгаж болох бөгөөд ингэснээр трубыг сэргээж, дахин ашиглах боломжтой болдог.

Нарийвчилсан тайлбар:

1. Гол онцлог ба давуу талууд

Цахиур карбидын шүүлтүүрт хоолойд өндөр үнэ цэнэ оноож буй шалтгаан нь тэдгээрийн гайхалтай материаллаг шинж чанар юм:

1). Гайхалтай химийн тогтвортой байдал:

Хүчил, шүлтэнд идэвхигүй, pH 0-14 байх хатуу химийн орчинд тогтвортой ажиллах чадвартай тул хүчил, шүлт, давсны уусмал болон бусад орчныг шүүхэд тохиромжтой.

2). Онцгой дулааны тогтвортой байдал:

800°C хүртэлх ажиллах температур, товч хугацаанд 1600°C хүртэлх температурын тэсвэрт чанар сайтай. Энэ нь өндөр температуртай утааны хийг шүүх, хайлсан металлыг шүүх зэрэг хэрэглээнд үнэ цэнэтэй болгоно.

3). Гайхамшигтай механик хүч чадал:

Шахагдах эсэргүүцэл, нугалах бат бөх чанар, хатуулагийн өндөр түвшинтэй. Сайн износждог, үйлчилгээний нас урт, том даралтын ялгааг болон дахин дахин урсгаж буй усны нөлөөллийг тэсвэрлэх чадвартай.

4). Өндөр нарийвчлалтай шүүлт ба цэвэршилт:

Нүхний хэмжээ ижил хэмжээтэй тархсан байдаг тул микрон, нанометрийн масштаб (жишээ нь 0.1 мкм-100 мкм) хүртэлх янз бүрийн нарийвчлалын түвшинд үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь жижиг хэсгүүдийг үр дүнтэй арилгаж, шүүгдэх шингэний өндөр цэвэршилтийг хангана.

5). Сайн нэвтрэх чадвар ба бага урсгалын эсэргүүцэл:

Ихэвчлэн 30%-50% хүртэл нээлттэй нүхтэй, хоорондоо холбогдсон нүхтэй бүтэцтэй байдаг тул шингэний урсгалын эсэргүүцэл бага, шүүлтийн хурд өндөр, харьцангуй бага энерги зарцуулалттай.

2. Үндсэн хэрэглээний салбарууд:

Цахиур болон Карбид шүүлтүүрт хоолимог нь дараах чиглэлүүдэд өргөн хэрэглээг олж, хэрэглээний хүрээ ихтэй байдаг:

1). Химийн болон петр химийн үйлдвэрлэл:

Катализаторын сэргээн авалт: Урвалын шингэнээс үнэт металлын катализаторын жижиг хэсгүүдийг шүүх.

Технологийн хийг цэвэрлэх: Синтезийн хий, хоргүй хий зэрэгтэй холбоотой тоос, шингэн дусал устгах.

Хүчил, шүлт, уусгагч зэрэгт нарийн шүүлт хийж, бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг болон тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангах.

2). Орчныг хамгаалах (Өндөр температуртой унгарлын хийг цэвэрлэх):

Шатаахуй, галт түлшний зуух, цементийн зуух зэрэгт үүсэх өндөр температуртай унгархай хийнээс тоос цуглуулах. Энэ нь өндөр температур дахь шүүлтүүрт керамик шилэнгийн гол материал юм. Шууд өндөр температурт ажилладаг тул хөргөх алхам шаардлагагүй, өндөр үр дүнтэй, наалдамхай тоосыг ч боловсруулах чадвартай.

3). Металл топлуулах, хайлуулах үйлдвэрлэл:

Зуурамтгай металл шүүх: Зуурамтгай алт, зэс, төмөр зэрэгтэй металл цэвэрлэх, эрдэс бус хольц (исэл, шлак) устгах замаар хальсны чанарыг сайжруулах.

Зулзаган блок эсвэл нүхтэй төмсрийн хэлбэрээр ихэвчлэн зуухны системд ашигладаг.

4). Эмийн болон хоолны үйлдвэрлэл:

Эмийн шингэн, ферментацийн бульон, сироп, ундаа, идэшний тос гэх мэт зүйлсийг нарийн шүүх, ариутгахад ашигладаг бөгөөд цэвэр, бохирдуулахгүй гэсэн давуу талтай.

5). Шинэ энерги, шинэ материал:

Полисилиций, литийн баттерейн катод/анод материалаас шүлсийг шүүж, үнэтэй нано-ундрыг дахин боловсруулах үйл явцад ашигладаг.

3. Цахиур нүүрстөрөгчийн шүүлтүүрийн гуурсны ердийн хэлбэрүүд

1) Ганц гуурс: Стандарт гуурсын хэлбэр, ихэвчлэн суурилуулах, таглахын тулд фланец эсвэл нарийсаж буй ирмэгтэй байдаг.

2) Зэс зэвсгийн блок: Олон тооны зэрэгцээ хоолойнуудыг агуулсан бөгөөд ихэвчлэн хайлш металл шүүхэд ашиглагдаж, өндөр урсгалын хурд өгдөг.

3) Олон хоолойт гуурс (Котел шиг шүүлтүүр): Нэг төгсгөл нь хаалттай, хананд нь олон жижиг цоорхойтой, котел мэт хэлбэртэй. Энэ нь химийн болон унгарлын хий цэвэрлэх хэрэглээнд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд том шүүлтүүрийн нэгжүүдэд цуглуулан суурилуулдаг.

4. Ашиглахад анхаарах зүйлс

1). Суурилуулалт ба таглах: Суурилуулах үедээ анхааралтай ажиллаарай, шахалтаас зайлшгүй болгоно уу. Шингэн алдагдахаас сэргийлэхийн тулд таглах бүтэц нь сайн байх ёстой.

2). Халуун хурдан өөрчлөгдөх мэдрэг чанар: Карбид цахиур их термик даралтанд тэсвэртэй ч гэсэн, гэнэт температур өөрчлөгдөх (жишээ нь: халуун шүүлтүүрэн хоолойд гэнэт хүйтэн шингэн оруулах) үед трещин үүсэхээс зайлсхийхийн тулд ийм өөрчлөлтийг зайлшгүй болгоно уу.

3). Бөглөрөл ба цэвэрлэх:

Физик цэвэрлэлт: Шахсан агаараар урсгалын эсрэг пульс хэрэглэх, дууны долгионгоор цэвэрлэх, цэвэр усаар урсгалын эсрэг зүйлээр хураах гэх мэт.

Химийн цэвэрлэлт: Химийн бохирдлын хувьд хүчил эсвэл шүлтлэг уусмалаар нойлуулах, цэвэрлэх аргыг хэрэглэж болох бөгөөд коррозийн тэсвэрт чанарыг ашиглан бүрэн сэргээж болно.

4). Даралтын ялгааг хянах: Ажиллагааны явцад орцын гарцын даралтын ялгааг хянаарай. Даралтын ялгаа их байх нь шүүлтүүрийн давхаргын хэт зузаан эсвэл хоолой бөглөрснийг харуулж, цэвэрлэх зорилгоор урвуу пульс өгөх шаардлагатай болгодог.

 
Техник дэд бодлого