Augsta precizitātes vakuumporaina SiC keramikas filtrēšanas caurule ar apaļu apakšu

Silīcija karbīda filtru caurules:

Silīcija karbīda filtrēšanas caurule ir augsta veiktspējas porains keramikas filtrēšanas materiāls, ko plaši izmanto dažādās rūpniecības nozarēs tā izcilības dēļ.

Silīcija karbīda filtrēšanas caurule ir tubuļveida filtrēšanas elements ar daudziem savstarpēji saistītiem mikroporiem. To galvenokārt izgatavo no augstas tīrības silīcija karbīda (SiC), izmantojot speciālas formēšanas metodes (piemēram, ekstrūzijas formēšanu vai izostatisko presēšanu) un augstas temperatūras sintēzes tehnoloģiju.

Tās pamatprincips ir virsmas filtrēšana: Kad šķidrums, kas satur cietas daļiņas, izplūst caur sieniņu, daļiņas tiek aizkavētas uz virsmas vai tuvu virsmai, veidojot filtru kūku. Tīrs šķidrums iziet cauri mikroporām. Kad filtru kūka sabiezē, to var noņemt, izmantojot pretvirsmai vai pretstrāvas mazgāšanu, kas ļauj cauruli atjaunot un izmantot atkārtoti.

Detalizēts apraksts:

1. Galvenās īpašības un priekšrocības

Silīcija karbīda filtru caurules tiek augstu vērtētas pateicoties to izcilajām materiāla īpašībām:

1). Izcila ķīmiskā stabilitāte:

Noturīga pret skābi un sārmu koroziju, tā var stabilā režīmā darboties agresīvās ķīmiskās vidēs ar pH no 0 līdz 14, tādējādi piemērota stipru skābju, stipru sārmu, sāļu šķīdumu un citu vielu filtrēšanai.

2). Pārāka termiskā stabilitāte:

Izcilīga augstas temperatūras izturība, darba temperatūra līdz 800°C un īstermiņa izturība līdz 1600°C. Tas padara to neaizvietojamu lietojumos, piemēram, augstas temperatūras dūmgāzu filtrēšanai un kausētu metālu filtrēšanai.

3). Ievērojama mehāniskā izturība:

Posedz lielu spieduma izturību, lieces izturību un cietību. Tam raksturīga laba nodilumizturība, ilgs kalpošanas laiks un spēja izturēt ievērojamus spiediena starpības apstākļus un biežas atpakaļķīlāšanas radītos triecienus.

4). Augsta filtrēšanas precizitāte un tīrība:

Vienmērīga poru izmēru sadalījuma dēļ var ražot dažādos precizitātes līmeņos – no mikrona līdz nanometru mērogam (piemēram, 0,1 µm līdz 100 µm). Efektīvi noņem smalkas daļiņas, nodrošinot augstu filtrāta tīrīgumu.

5). Laba caurlaidība un zems plūsmas pretestība:

Pateicoties augstai atvērtajai porainībai (parasti 30%–50%) un savstarpēji saistītai poru struktūrai, tas nodrošina zemu šķidruma plūsmas pretestību, augstu filtrēšanas ātrumu un salīdzinoši zemu enerģijas patēriņu.

2. Galvenās pielietošanas jomas:

Silīcija karbīda filtru caurules tiek plaši izmantotas šādās jomās:

1). Ķīmiskā un petroķīmiskā rūpniecība:

Katalizatoru atgūšana: dārgmetālu katalizatoru daļiņu filtrēšana no reakcijas šķidrumiem.

Procesa gāzes attīrīšana: putekļu un šķidruma pilieniņu noņemšana no sintēzegāzes, aizgāzu gāzes utt.

Skābju, sārmu, šķīdinātāju precīza filtrēšana, lai nodrošinātu produkta tīrību un iekārtu drošību.

2). Vides aizsardzība (augstas temperatūras dūmgāzu attīrīšana):

Augstas temperatūras dūmgāzu putekļu noņemšana, ko rada sadzērēji, akmeņogļu katli, cementa cepļi utt. Tas ir galvenais materiāls augstas temperatūras keramikas filtru sveču ražošanai, kas darbojas tieši augstās temperatūrās, novēršot dzesēšanas posmus, nodrošinot augstu efektivitāti un spēju apstrādāt lipīgus putekļus.

3). Metālu smelšana un lietveiksme:

Kausēta metāla filtrēšana: kausēta alumīnija, vara, dzelzs utt. attīrīšana, lai noņemtu nemetaliskos iekļaujumus (piemēram, oksīdus, šlaku), ievērojami uzlabojot liešanas kvalitāti.

Bieži tiek izmantots ielejšanas sistēmās šūnu bloku vai porainu ķieģeļu veidā.

4). Farmaceitiskā un pārtikas rūpniecība:

Izmanto precīzai filtrēšanai un sterilizācijai farmaceitiskos šķidrumos, fermentācijas buljonos, sīrupos, dzērienos, ēdamajos eļļās utt., izmantojot tā tīrās un nekontaminējošās īpašības.

5). Jaunā enerģija un jaunie materiāli:

Izmanto daudzsilīcija, litija bateriju katodu/anodu materiālu ražošanas procesos, lai filtrētu suspensijas un atgūtu vērtīgas nano pulverveida vielas.

3. Ikmērā SiC filtru cauruļu formas

1) Viencaurule: Standarta cauruļveida forma, bieži ar flančiem vai sašaurinātiem galiem, lai vieglāk instalētu un noslēgtu.

2) Šūnu bloks: Satur daudzas paralēlas šūnas, galvenokārt izmanto metāla filtrēšanai kausētā veidā, nodrošina augstu plūsmas ātrumu.

3) Daudzkanālu caurule (svecveida filtra elements): Svecveida forma, vienā galā slēgta, ar daudziem mikroporiem sienā. Šī ir visbiežāk sastopamā forma ķīmiskajās un dūmgāzu attīrīšanas lietojumprogrammās, montēta lielos filtru blokos.

4. Lietošanas piesardzības pasākumi

1). Uzstādīšana un hermētizācija: Uzstādīšanas laikā rīkojieties uzmanīgi, lai izvairītos no triecieniem. Hermētizācijas struktūrai ir jābūt labi izstrādātai, lai novērstu šķidruma noplūdi gar malām.

2). Jutība pret termisko trieci: Lai gan silīcija karbīdam piemīt laba pretestība termiskajai triecē, tomēr jāizvairās no pēkšņām temperatūras izmaiņām (piemēram, aukstā šķidruma ievadīšana karstā filtrēšanas caurulē), lai novērstu plaisāšanu.

3). Aizsērēšana un tīrīšana:

Fizikālais tīrīšana: Izmantojot kompresēta gaisa atpakaļpulsāciju, ultraskaņas tīrīšanu, pretplūsmas skalošanu ar tīru ūdeni utt.

Ķīmiskais tīrīšana: Pie ķīmiskas piesārņošanās var izmantot skābes vai sārmu šķīdumus mērcēšanai un tīrīšanai, izmantojot tās korozijas izturību pilnai atjaunošanai.

4). Diferenciālspiediena regulēšana: Darbības laikā uzraugiet spiediena kritumu starp ieplūdi un izeju. Liels spiediena kritums norāda uz pārāk biezu filtrēšanas kūku vai caurules aizsērējumu, kas prasa savlaicīgu atpakaļpulsāciju regenerācijai.

 
Tehniski dati