Подробности за продукта
1. Общ преглед на диатомитите
1.1 Отлична химическа стабилност
Тръбите за филтриране от карбид на силиция притежават отлична устойчивост към силни киселини и алкални разтвори която повечето обикновени керамични и метални филтърни материали нямат. Материалът може да поддържа стабилна структурна производителност и ефикасност на филтрирането в изключително агресивни химически среди при пълен pH диапазон от 0 до 14. Той не подлага на химично корозионно въздействие, окислителна реакция, запушване на порите или структурно напукване при дълготрайно контактно използване с концентрирани силни киселини, силни алкални разтвори, високосолени солеви разтвори и различни корозивни промишлени химически среди, което гарантира непрекъснато и стабилно филтриране в сложни химически работни условия.
1.2 Превъзходна термична стабилност
Този филтърен материал притежава превъзходна термична стабилност и изключителна устойчивост към високи температури, като има стабилна непрекъсната работна температура до 800 °C и максимална краткотрайна мигновена температурна устойчивост от 1600 °C. За разлика от филтърните елементи от метал и органични филтърни материали, които лесно се деформират и остаряват при високи температури, филтърните тръби от карбид на кремния могат да работят директно в среди с високотемпературни димни газове и течни метали, без предварително охлаждане на средата. Те са напълно подходящи за очистване на високотемпературни димни газове, обработка на високотемпературни промишлени отпадъчни газове и отстраняване на примеси от течни метали , като решават проблемите, свързани с ниската устойчивост на традиционното филтриращо оборудване при високи температури.
1.3 Изключителна механична здравина
Цялостно спеченият филтърен елемент от карбид на кремния притежава изключително висока компресивна якост, огъвна якост и повърхностна твърдост, като се отличава с излична износостойкост и висока устойчивост на налягане общата структура е плътна и здрава, трудно поддаваща се на пукане или деформация. Тя може да издържа продължително високо наляжение и чести операции с интензивно обратно измиване и обратно пулсиране в промишленото производство. Ефективно предотвратява повреди и откази на филтърните елементи по време на непрекъснатата експлоатация, значително удължава общия срок на служба на оборудването и намалява честотата на поддръжка и подмяна на оборудването.
1.4 Висока филтрационна прецизност и чистота
Филтърната тръба се отличава с изключително равномерно разпределение на размера на порите и стабилна пореста структура, което позволява персонализирано производство по поръчка с филтрационна прецизност в диапазона 0.1 μm до 100 μm , който осигурява пълно спектърно филтриране – от обикновени замърсявания с размери в микрометровия диапазон до ултрафини частици с размери в нанометровия диапазон. Той е способен ефективно да задържа ултрафини влекули, прахови примеси и миниатюрни твърди замърсявания в различни течности, напълно премахва следи от примеси в средата и значително подобрява чистотата и чистотата при филтриране на крайните продукти, отговаряйки на изискванията за високоточностно филтриране в различни високотехнологични индустрии .
1.5 Ниско хидравлично съпротивление и висока пропускливост
Оптимизираният процес на спечаване осигурява на филтърната тръба висока отворена порьозност от 30 % до 50 % и тримерна, взаимно свързана стереопорова структура. Поровите канали са гладки и непречени, което значително намалява хидравличното съпротивление при филтриране. В сравнение с обикновените филтърни материали той има по-висока скорост на филтриране и по-голяма производителност за обработка на течности капацитет при същото работно налягане. Отличната му пропускливост може ефективно да намали работната товарност на индустриалните енергийни устройства, да намали общото енергийно потребление за производство и да подобри експлоатационната ефективност и икономическите ползи от производствените линии.
2. Основни области на приложение
2.1 Химическа и петрохимическа промишленост
В химическата и петрохимическата промишленост филтърните тръби от карбид на кремния се използват широко в ключови технологични стъпки като възстановяване на катализатори от скъпи метали, като ефективно задържат и рециклират скъпите катализаторни частици в реакционната течност, за да се спестят производствени разходи . Освен това могат да пречистват различни технологични газове, като премахват смесени прахови частици, капки течност и кондензирани примеси от синтез-газ и промишлени отпадъчни газове. Допълнително се прилагат за прецизно филтриране на различни корозивни среди като индустриални киселини, основи и органични разтворители, което гарантира чистотата на крайните химически продукти и предотвратяване на износване и запушване на оборудването, причинени от утаяване на примеси.
2.2 Защита в условия на висока температура
Като основен поддържащ компонент за керамични филтърни устройства за защита при високи температури, филтърните тръби от карбид на силиция се използват специално за премахване на прах в горещи димни газове в промишлени сценарии като инсинератори за отпадъци, котли за производство на електроенергия с въглища, циментови въртящи се пещи и металиургични пещи. Те могат директно да обработват горещи сурови димни газове без охлаждане и предварителна топлинна размяна , което осигурява високо ефективно премахване на прах и почистване. Те имат силна адаптивност към лиепващ прах, примеси в димни газове с висока вискозитет и корозивни компоненти на димните газове , като гарантират стабилен ефект от почистването и изключително ниски показатели на емисии.
2.3 Металургична промишленост
В металургичната индустрия за топене и леене тръбата-филтър се използва предимно за високочисто пречистване на течни алуминий, мед, желязо и други цветни и черни метали . Тя ефективно отстранява микроскопични неметални включвания като метални оксиди, пещен шлак и суспендирани примеси в течния метал, оптимизира вътрешната структура на отливките, елиминира дефекти при леенето като пори и включвания и значително подобрява повърхностната гладкост, механичните свойства и общото качество на металните отливки – което я прави незаменим ключов компонент за производството на високоточни отливки.
2.4 Фармацевтична, хранителна и нова енергийна индустрия
Благодарение на своите нетоксични, незамърсяващи, високочисти и стерилни материали , тръбата за филтриране се използва широко във фармацевтичната и хранителната промишленост за прецизно филтриране и стерилна очистка на фармацевтични течни препарати, ферментационни бульони, орални сиропи, напитки, ядливи масла и други продукти, което гарантира безопасността на храните и лекарствата. В индустрията на новата енергия и новите материали тя се прилага при производството на поликристален кремний и положителни и отрицателни електродни материали за литиеви батерии и се използва за филтриране на примеси от суспензии и за възстановяване на ценни нанопрашкови материали, което осъществява рециклиране на ресурси и чисто производство.
3. Често срещани форми на продукти
Филтърните тръби от карбид на кремния имат разнообразни конструктивни форми, за да се адаптират към различните работни условия в промишлеността; основните типове са три. стандартна еднотръбна е проектиран с фланци или конически завършени краища, с проста конструкция и удобна монтажна и уплътнителна инсталация на място, подходящ за обикновени малки и средни филтрационни устройства. Пчелната решетка за филтриране има многопаралелен канален дизайн с изключително голяма площ за преминаване на течност и висока скорост на поток, специално персонализирана за сценарии на филтриране на разтопени метали. Многоканалният свещовиден филтърен елемент е затворен от единия край с плътни и равномерни микропори по стената на тръбата и е най-широко използваната форма при химическо почистване и обработка на високотемпературни димни газове; може да се сглобява в големи интегрирани филтрационни блокове за промишлени партидни операции.



4. Препоръки за използване
От гледна точка на ежедневната употреба и поддръжка трябва да се спазва стандартизираната процедура, за да се гарантира дълготрайна стабилна работа на филтърната тръба. По време на инсталацията и транспортирането трябва да се обращате внимателно с филтърната тръба, за да избегнете силни удари, компресия и падане; освен това уплътнителната конструкция трябва да бъде монтирана плътно, за да се предотврати заобикаляне на течността и изтичане на нефилтрирана среда. Въпреки че продуктът притежава добра устойчивост към термичен шок, резки екстремни температурни промени трябва да се избягват, за да се предотврати образуване на пукнатини в конструкцията. По време на експлоатацията е необходимо реалновременно наблюдение на разликата в налягането между входа и изхода; прекомерното падане на налягането показва уплътняване на филтърния слой или запушване на порите. Навременно почистване и регенерация могат да се извършат чрез обратно импулсно подаване на компресиран въздух, ултразвуково почистване и обратно измиване с чиста вода за обикновени замърсявания и почистване чрез потапяне в киселинна или алкална среда при специфично химическо замърсяване, за да се възстанови първоначалната филтрационна ефективност на филтърната тръба.
5. Филтър от карбид на силиция
5.1 производствена техника
Тръбата от силициев карбид е високоефективен порест керамичен филтърен материал с изключително стабилни физични и химични свойства, който е станал незаменим основен филтърен компонент в областите на прецизното промишлено филтриране и високотемпературното почистване. Това е персонализиран тръбен филтърен елемент, разработен и произведен самостоятелно с високочист силициев карбид (SiC) като основно суровинно вещество. Чрез прилагане на напреднали промишлени формовъчни технологии, включващи прецизно екструзионно формоване и изостатично пресоване, заедно с технологията за цялостно спечаване при изключително високи температури, крайният продукт има равномерна, стабилна и напълно свързана тримерна микропореста структура по стената на тръбата, без слепи дупки или запушени пори, което осигурява здрава основа за ефикасна и стабилна филтрация.
5.2 Характеристики на филтърната тръба
Този серия филтърни тръби стриктно прилага зрелия и ефективен основен принцип на повърхностно филтриране вместо традиционната дълбока филтрация. Когато смесената течност, съдържаща твърди прахове, фини частици и примеси, преминава през плътната стена на тръбата от карбид на кремния, всички микроскопични твърди примеси се точно задържат и улавят върху външната повърхност и плитките порести слоеве на филтърната тръба, образувайки компактен и равномерен филтърен слой, докато чистата течност свободно преминава през вътрешните микропори на стената на тръбата, за да завърши процеса на филтрация и почистване. С напредването на филтрационната работа филтърният слой постепенно се уплътнява и предизвиква леко увеличение на съпротивлението. В този момент може да се използва автоматично или ръчно обратно пулсиране и обратно измиване, за да се отстрани бързо филтърният слой и напълно да се почистят поровите канали, което осъществява многократна регенерация и дълготрайна циклична употреба на филтърната тръба, което значително намалява експлоатационните и разходите за подмяна в промишлеността.
Параметър:
Артикул |
Чашка за проникване |
Растителна вода
Всмукващ фитил
|
Електроден фитил
|
Керамичен фитил
|
Аераторна плоча/тръба
|
Ароматизирана керамика
|
Вакуумна керамична парчета
|
Пореста керамика за третиране на вода и газ |
|
|
|
|
|
|
Бял алуминий |
Карбид силициен |
|
|
Плътност |
1,6–2,0 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
1,8–2,2 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
2,5–2,6 (g/cm³)
|
1,6–2,0 (g/cm³)
|
1,7–2,0 (g/cm³)
|
2,8–3,2 (g/cm³)
|
2,6–3,0 (g/cm³)
|
|
Отворена порьозност
Номинална стойност
|
30-40(%)
|
50-60(%)
|
20-30(%)
|
40-60(%)
|
30-35(%)
|
30-45(%)
|
35-40(%)
|
NA
|
NA
|
Степен на порьозност |
40-50(%)
|
60-75(%)
|
25-40(%)
|
60-75(%)
|
35-36(%)
|
40-50(%)
|
40-45(%)
|
30-40%
|
30-40%
|
|
Вода
Абсорбция
|
25-40(%)
|
40-70(%)
|
10-28(%)
|
40-70(%)
|
20-23(%)
|
25-40(%)
|
25-35(%)
|
NA
|
NA
|
Размер на порите |
1–5 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–5 (μm) |
1–10 (μm) |
2–50 μm |
20–80 микрометра |
История на развитието

Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.

Пакет
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

Услуги
Заявки и персонализация
Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.
Контрол на качеството на поръчката
Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.
Поддръжка за таможенни документи
Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.
Логистика на едно гише
Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.
Гъвкави плащането
Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .
Поддръжка след продажбата
Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
Често задавани въпроси
01
Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?
Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.
02
Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?
Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.
03
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?
Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.
04
Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?
Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.
05
Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?
Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.
06
Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?
Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.