Tubo Filtro Cerâmico poroso em SiC a Vácuo de Alta Precisão com Fundo Redondo

Tubos de Filtro de Carbeto de Silício:

Um tubo de filtro de carbeto de silício é um material cerâmico poroso de alto desempenho para filtração, amplamente utilizado em diversos setores industriais devido às suas propriedades excepcionais.

Um Tubo de Filtro de Carbeto de Silício é um elemento filtrante tubular com uma infinidade de microporos interconectados. É produzido principalmente a partir de carbeto de silício (SiC) de alta pureza por meio de processos especiais de moldagem (como moldagem por extrusão ou prensagem isostática) e tecnologia de sinterização em alta temperatura.

Seu princípio central é a Filtração Superficial: Quando um fluido contendo partículas sólidas passa através da parede do tubo, as partículas são retidas na superfície ou em uma camada superficial, formando um bolo de filtro. O fluido limpo atravessa os microporos. À medida que o bolo de filtro aumenta, ele pode ser removido por pulsos reversos ou lavagem reversa, permitindo que o tubo seja regenerado e reutilizado.

Descrição pormenorizada:

1. Características e Vantagens Principais

A alta consideração pelos tubos filtrantes de carbeto de silício decorre de suas notáveis propriedades do material:

1). Excelente Estabilidade Química:

Resistente à corrosão por ácidos e álcalis, pode operar de forma estável em ambientes químicos agressivos com pH entre 0 e 14, sendo adequado para filtrar ácidos fortes, bases fortes, soluções salinas e outros meios.

2). Superior Estabilidade Térmica:

Resistência excepcional a altas temperaturas, com temperatura de operação até 800°C e tolerância a curto prazo até 1600°C. Isso a torna indispensável para aplicações como filtração de gás de chaminé em alta temperatura e filtração de metais fundidos.

3). Notável Resistência Mecânica:

Possui alta resistência à compressão, resistência à flexão e dureza. Oferece boa resistência ao desgaste, longa vida útil e pode suportar diferenças significativas de pressão e o impacto de lavagens reversas frequentes.

4). Alta Precisão e Limpeza na Filtração:

A distribuição uniforme do tamanho dos poros permite a fabricação em vários níveis de precisão, desde escala micrométrica até nanométrica (por exemplo, 0,1µm a 100µm). Remove eficazmente partículas finas, garantindo alta limpeza do filtrado.

5). Boa Permeabilidade e Baixa Resistência ao Fluxo:

Devido à sua alta porosidade aberta (tipicamente 30%-50%) e estrutura de poros interconectados, oferece baixa resistência ao fluxo de fluidos, alta velocidade de filtração e consumo relativamente baixo de energia.

2. Principais Áreas de Aplicação:

Os tubos filtrantes de carbeto de silício têm uma ampla gama de aplicações, principalmente nos seguintes campos:

1). Indústria Química e Petroquímica:

Recuperação de Catalisadores: Filtragem de partículas de catalisadores de metais preciosos a partir de líquidos de reação.

Purificação de Gás de Processo: Remoção de poeira e gotículas líquidas de gás de síntese, gás residual, etc.

Filtração fina de ácidos, álcalis, solventes, etc., para garantir a pureza do produto e a segurança dos equipamentos.

2). Proteção Ambiental (Tratamento de Gases de Chaminé em Alta Temperatura):

Remoção de poeira de gases de chaminé em alta temperatura gerados por incineradores, caldeiras a carvão, fornos de cimento, etc. É o material principal para velas filtrantes cerâmicas de alta temperatura, operando diretamente em altas temperaturas, eliminando a necessidade de etapas de resfriamento, oferecendo alta eficiência e capacidade de lidar com poeira aderente.

3). Fundição e Siderurgia:

Filtração de Metal Fundido: Purificação de alumínio, cobre, ferro fundidos, etc., para remover inclusões não metálicas (como óxidos, escória), melhorando significativamente a qualidade da fundição.

Frequentemente usado em sistemas de vazamento na forma de blocos em favo de mel ou tijolos porosos.

4). Indústria Farmacêutica e Alimentícia:

Usado para filtração de precisão e esterilização de líquidos farmacêuticos, caldos de fermentação, xaropes, bebidas, óleos comestíveis, etc., beneficiando-se de suas propriedades limpas e não contaminantes.

5). Energia Nova e Novos Materiais:

Usado nos processos de produção de polissilício, materiais catódicos/anódicos para baterias de lítio, etc., para filtração de pasta e recuperação de nano-pós valiosos.

3. Formas Comuns de Tubos Filtros de Carbeto de Silício

1) Tubo Simples: Formato tubular padrão, frequentemente com flanges ou extremidades cônicas para facilitar a instalação e vedação.

2) Bloco de Estrutura Celular: Contém inúmeros canais paralelos, utilizado principalmente na filtração de metais fundidos, oferecendo altas taxas de fluxo.

3) Tubo Multicanal (Elemento de Filtro Candelabro): Forma semelhante a uma vela, fechado em uma extremidade, com inúmeras microporosidades na parede do tubo. Esta é a forma mais comum em aplicações de indústria química e tratamento de gases de chaminé, montada em unidades filtrantes maiores.

4. Precauções para Uso

1). Instalação e Vedação: Manuseie com cuidado durante a instalação para evitar impactos. A estrutura de vedação deve ser bem projetada para impedir o desvio do fluido.

2). Sensibilidade ao Choque Térmico: Embora o carbeto de silício tenha boa resistência ao choque térmico, devem-se evitar mudanças bruscas de temperatura (por exemplo, introduzir imediatamente um fluido frio em um tubo quente) para prevenir rachaduras.

3). Entupimento e Limpeza:

Limpeza Física: Utilização de pulsos de ar comprimido, limpeza por ultrassom, lavagem reversa com água pura, etc.

Limpeza Química: Para incrustações químicas, podem ser utilizadas soluções ácidas ou alcalinas para imersão e limpeza, aproveitando sua resistência à corrosão para regeneração completa.

4). Controle da Pressão Diferencial: Monitore a queda de pressão entre entrada e saída durante a operação. Uma alta queda de pressão indica uma torta de filtração excessivamente espessa ou obstrução do tubo, exigindo pulsos reversos oportunos para regeneração.

 
Dados Técnicos