Вакуумска цев од порозне SiC керамике високе тачности са округлим дном

Цеви за филтрирање од силикон карбида:

Цев филтера од карбида силицијума је перформансно порозни керамички филтерски материјал који се широко користи у разним индустријама због изузетних својстава.

Цев филтера од карбида силицијума је цилиндрични филтерски елемент са мноштвом међусобно повезаних микропора. Најčešћe се производи од висококвалитетног карбида силицијума (SiC) коришћењем специјализованих поступака формирања (као што су екструзија или изостатско пресовање) и технологије спајања на високој температури.

Његов основни принцип је површинско филтрирање: Када течност која садржи чврсте честице пролази кроз зид цеви, честице се задржавају на површини или у горњем слоју, формирајући филтер кору. Очишћена течност пролази кроз микропоре. Док се филтер кора повећава, може се уклонити реверзним пулсом или прањем уназад, омогућавајући регенерацију и поновну употребу цеви.

Детаљни опис:

1. Кључне карактеристике и предности

Силикон карбид цеви за филтрирање високо су цењене због изузетних својстава материјала:

1). Изузетна хемијска стабилност:

Отпоран на корозију киселина и база, може стабилно радити у неповољним хемијским срединама са pH вредношћу од 0-14, што га чини погодним за филтрирање јаких киселина, јаких база, раствора соли и других медијума.

2). Надмоћна термална стабилност:

Izuzetna otpornost na visoke temperature, sa radnom temperaturom do 800°C i kratkoročnom izdržljivošću do 1600°C. To ga čini nezaobilaznim za primenu poput filtriranja dimnih gasova na visokim temperaturama i filtriranja rastopljenih metala.

3). Истакнута механичка чврстоћа:

Poseduje visoku pritisnu čvrstoću, savojnu čvrstoću i tvrdoću. Obezbeđuje dobru otpornost na habanje, dug vek trajanja i može da podnese značajne razlike u pritisku i udarne efekte usled čestog povratnog pranja.

4). Висока прецизност филтрирања и чистоћа:

Jednolika raspodela veličine pora omogućava proizvodnju na različitim nivoima preciznosti, od mikrona do nanometarske skale (npr. 0,1 µm do 100 µm). Efikasno uklanja fine čestice, osiguravajući visok stepen čistoće filtrirane tečnosti.

5). Добра пропустљивост и низак отпор тока:

Zbog visoke otvorene poroznosti (obično 30%–50%) i međusobno povezane strukture pora, obezbeđuje nizak otpor proticanju fluida, visoku brzinu filtracije i relativno nisku potrošnju energije.

2. Главне области примене:

Цеви филтера од карбида силицијума имају широк спектар примена, најчешће у следећим областима:

1). Хемијска и петрохемијска индустрија:

Реакција катализатора: Филтрирање честица катализатора од вредних метала из реакционих течности.

Очиста процесног гаса: Уклањање прашине и капљица течности из синтезног гаса, отпадног гаса и других гасова.

Фина филтрација киселина, база, растварача и других супстанци како би се осигурала чистоћа производа и безбедност опреме.

2). Заштита животне средине (очишћавање високотемпературних димних гасова):

Уклањање прашине из високотемпературних димних гасова који настају код сагоревања, угљених ложишта, цементних пећи и слично. Ово је основни материјал за високотемпературне керамичке филтере који раде директно на високим температурама, без потребе за хлађењем, обезбеђују висок степен ефикасности и могу обрадити лепљиву прашину.

3). Прерада метала и ливнице:

Филтрирање топљеног метала: Чишћење топљеног алуминијума, бакра, гвожђа и других метала ради уклањања неметалних укључака (као што су оксиди, шлака), значајно побољшавајући квалитет ливења.

Често се користи у системима за ливање у облику блокова са структуром која подсећа на пчелиње соте или порозних опека.

4). Фармацеутска и храна индустрија:

Користи се за прецизну филтрацију и стерилизацију течних фармацеутских производа, бројоваца за ферментацију, сирупа, пића, јестивих уља итд., захваљујући својствима чистоте и одсуству контаминације.

5). Нови извори енергије и нови материјали:

Користи се у процесима производње полисилицијума, катодних/анодних материјала за литијум-батерије итд., за филтрирање суспензије и рециклирање вредних нано-прашинаста материјала.

3. Уобичајени облици цеви од карбида силицијума

1) Појединачна цев: Стандардни цилиндрични облик, често са фланцима или суžеним крајевима за лаку инсталацију и запечативање.

2) Панел блок са шупљинама: Садржи бројне паралелне канале, првенствено се користи за филтрирање топљеног метала, омогућава високе стопе протока.

3) Вишеканална цев (елемент свеће): Облика свеће, затворена на једном крају, са бројним микропорама у зиду цеви. Ово је најчешћи облик у применама за хемикалије и третман димних гасова, монтиран у велике филтерске јединице.

4. Препоруке за употребу

1). Уградња и заптивање: Поступајте пажљиво приликом уградње да бисте избегли удараце. Заптивна конструкција мора бити добро дизајнирана како би се спречило премошћавање флуида.

2). Осетљивост на термички шок: Иако карбид силицијума има добру отпорност на термички шок, треба избегавати нагле промене температуре (нпр. тренутно увођење хладног флуида у врућу филтер-цев) како би се спречило пуцање.

3). Зачепљивање и чишћење:

Физичко чишћење: Коришћење компримованог ваздуха са реверзним пулсом, ултразвучног чишћења, реверзног испирања чистом водом и сл.

Хемијско чишћење: За хемијско загађење, могу се користити киселине или алкални раствори за квашење и чишћење, искоришћавајући отпорност на корозију ради потпуне регенерације.

4). Контрола разлике притиска: Праћите пад притиска на улазу и излазу током рада. Висок пад притиска указује на превише дебели филтер кошулјицу или зачепљење цеви, због чега је потребно благовремено обавити реверзна пулсацију ради регенерације.

 
Технички подаци