Högprestandas vakuumporös SiC-keramisk filterrör med rund botten

Siliciumkarbidfilterrör:

Ett siliciumkarbidfilterrör är ett högpresterande poröst keramiskt filtreringsmaterial som används inom många olika industrier tack vare sina exceptionella egenskaper.

Ett siliciumkarbidfilterrör är ett tubulärt filtreringselement med ett stort antal sammanlänkade mikropor. Det tillverkas främst av högpur siliciumkarbid (SiC) genom specialiserade formningsprocesser (till exempel extrusionsformning eller isostatisk pressning) och högtemperatursinteringsteknik.

Det grundläggande principen är ytfiltrering: När en vätska som innehåller fasta partiklar passerar genom rörets vägg fångas partiklarna upp på ytan eller i det ytliga lagret, vilket bildar ett filterkakel. Den rena vätskan passerar genom mikroporerna. När filterkaklet tjocknar kan det avlägsnas genom backpulsering eller backspolning, vilket gör att röret kan regenereras och återanvändas.

Detaljerad beskrivning:

1. Viktiga egenskaper och fördelar

Det höga anseendet för siliciumkarbidfilterrör beror på deras utmärkta materialegenskaper:

1). Utmärkt kemisk stabilitet:

Motståndskraftigt mot syra- och baskorrosion, kan fungera stabilt i hårda kemiska miljöer med pH 0–14, vilket gör det lämpligt för filtrering av starka syror, starka baser, saltslösningar och annat medium.

2). Überlägsen termisk stabilitet:

Exceptionell motståndskraft vid höga temperaturer, med en driftstemperatur upp till 800°C och korttidsbeständighet upp till 1600°C. Detta gör den oersättlig för tillämpningar såsom filtrering av högtempererade rökgaser och smält metall.

3). Mästerlig mekanisk hållfasthet:

Possesserar hög tryckhållfasthet, böjhållfasthet och hårdhet. Den erbjuder god nötkänslighet, lång användningstid och kan tåla betydande tryckskillnader och påverkan från frekvent återspolning.

4). Hög filtreringsprecision och renlighet:

En jämn porstorleksfördelning möjliggör tillverkning i olika precisionsnivåer, från mikron till nanometerskala (t.ex. 0,1 µm till 100 µm). Den avlägsnar effektivt fina partiklar och säkerställer hög renlighet i filtratet.

5). God permeabilitet och låg flödesmotstånd:

På grund av sin höga öppna porositet (vanligtvis 30–50 %) och sammanhängande porestruktur erbjuder den lågt motstånd mot fluidflöde, hög filtreringshastighet och relativt låg energiförbrukning.

2. Viktigaste användningsområden:

Siliciumkarbidfilterrör har ett brett användningsområde, främst inom följande områden:

1). Kemisk och petrokemisk industri:

Återvinning av katalysatorer: Filtrering av partiklar med värdefulla metallkatalysatorer från reaktionsvätskor.

Rengöring av processgas: Avlägsnande av damm och vätskedroppar från syntesgas, restgas etc.

Finfiltrering av syror, baser, lösningsmedel etc., för att säkerställa produktrenhet och utrustningssäkerhet.

2). Miljöskydd (högt temperatur rening av rökgaser):

Avskiljning av damm från höjtemperatur-rökgaser som uppstår vid förbränningsanläggningar, koleldade pannor, cementugnar etc. Det är det centrala materialet för keramiska filterkandlar för högtemperatur, som kan arbeta direkt vid höga temperaturer utan behov av svalkningssteg, vilket ger hög effektivitet och möjlighet att hantera segt damm.

3). Metallurgi och gjuterier:

Filtrering av smält metall: Rening av smält aluminium, koppar, järn etc. för att avlägsna icke-metalliska inneslutningar (såsom oxider, slagg), vilket avsevärt förbättrar gjutkvaliteten.

Används ofta i avtappningssystem i form av bikakblocksfilter eller porösa tegelstenar.

4). Läkemedels- och livsmedelsindustri:

Används för precisionfiltrering och sterilisering av läkemedelsvätskor, fermenteringsbuljonger, sirap, drycker, ätbara oljor med mera, tack vare sina rena och icke-förstörande egenskaper.

5). Ny energi och nya material:

Används i tillverkningsprocesser av poly-silicon, litiumbatteriers katod/anodmaterial med mera, för slamfiltrering och återvinning av värdefulla nano-pulver.

3. Vanliga former av siliciumkarbidfilterrör

1) Enkelrör: Standardformigt rör, ofta med flänsar eller koniska ändar för enkel installation och tätningsfunktion.

2) Honungskakblock: Innehåller många parallella kanaler, främst använda vid filtrering av smält metall, ger höga flödeshastigheter.

3) Flerrörigt rör (ljusfilterelement): Ljusliknande form, stängt i ena änden, med många mikropor i rörets vägg. Detta är den vanligaste formen inom kemisk industri och rökgasrening, sammansatta till stora filterenheter.

4. Användningsanvisningar

1). Installation och tätningslösning: Hantera med försiktighet vid installation för att undvika påverkan. Tätningen måste vara välkonstruerad för att förhindra läckage av vätska.

2). Känslighet för termisk chock: Även om siliciumkarbid har god motståndskraft mot termisk chock bör plötsliga temperaturförändringar (till exempel att omedelbart leda in kall vätska i ett varmt filterrör) undvikas för att förhindra sprickbildning.

3). Igensättning och rengöring:

Fysikalisk rengöring: Användning av komprimerad luft med ryggpulsering, ultraljudsrengöring, omvänd spolning med rent vatten, etc.

Kemisk rengöring: För kemisk förorening kan syra- eller baslösningar användas för att diska och rengöra, vilket utnyttjar materialets korrosionsmotstånd för fullständig regenerering.

4). Differenstrycksstyrning: Övervaka tryckfallet mellan inlopp och utlopp under drift. Ett högt tryckfall indikerar en alltför tjock filterkaka eller igensatt rör, vilket kräver omedelbar backpulsering för regenerering.

 
Tekniska data