High Accuracy Vacuum Porous SiC Ceramic Filter Tube na May Rounded na Ibabang Bahagi

Mga Tubo ng Silicon Carbide Filter:

Ang isang tube ng silicon carbide filter ay isang mataas na kakayahang porous na keramik na materyal na ginagamit sa pag-filter, na malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kahanga-hangang mga katangian nito.

Ang isang Silicon Carbide Filter Tube ay isang tubular na elemento ng pag-filter na may maraming magkakaugnay na mikro-pores. Ito ay pangunahing gawa mula sa mataas na kalinisan na silicon carbide (SiC) sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso ng paghuhubog (tulad ng extrusion molding o isostatic pressing) at teknolohiya ng mataas na temperatura na sintering.

Ang pangunahing prinsipyo nito ay ang Surface Filtration: Kapag ang likido na may mga solidong partikulo ay dumadaan sa pader ng tubo, nahuhuli ang mga partikulo sa ibabaw o sa loob ng manipis na layer, na bumubuo ng filter cake. Ang malinis na likido ang dumadaan sa mga mikro-pores. Habang tumitibay ang filter cake, maaari itong alisin sa pamamagitan ng back-pulsing o back-washing, na nagbibigay-daan upang maibalik at mapanumbalik ang paggamit ng tubo.

Detalyadong paglalarawan:

1. Mga Pangunahing Katangian at Benepisyo

Ang mataas na pagtingin sa mga silicon carbide filter tube ay dahil sa kanilang kamangha-manghang mga katangian bilang materyales:

1). Mahusay na Kemikal na Estabilidad:

Lumalaban sa pagkakalason ng asido at alkali, maaari itong gumana nang matatag sa masamang kemikal na kapaligiran na may pH na 0-14, na ginagawa itong angkop para sa pag-filter ng malalakas na asido, malalakas na alkali, mga solusyon ng asin, at iba pang media.

2). Nakakahanga Termal na Estabilidad:

Hindi pangkaraniwang mataas na paglaban sa temperatura, na may operating temperature hanggang 800°C at maikling panahong pagtitiis hanggang 1600°C. Dahil dito, ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon tulad ng pag-filter ng mataas na temperatura na flue gas at pag-filter ng natunaw na metal.

3). Kahanga-hangang Mekanikal na Lakas:

May mataas na compressive strength, flexural strength, at hardness. Nagbibigay ito ng magandang paglaban sa pagsusuot, mahabang buhay ng serbisyo, at kayang matiis ang malaking pressure differential at impact ng madalas na backwashing.

4). Mataas na Presisyon at Kalinisan sa Pag-filter:

Ang pare-parehong distribusyon ng pore size ay nagbibigay-daan sa paggawa sa iba't ibang antas ng presisyon, mula sa micron hanggang sa nanometer scale (hal. 0.1µm hanggang 100µm). Mabisang inaalis nito ang napakaliit na particle, tinitiyak ang mataas na kalinisan ng filtrate.

5). Magandang Permeability at Mababang Flow Resistance:

Dahil sa mataas na open porosity (karaniwang 30%-50%) at interconnected pore structure, nag-aalok ito ng mababang resistance sa daloy ng fluid, mataas na bilis ng filtration, at relatibong mababa ang consumption ng enerhiya.

2. Mga Pangunahing Larangan ng Aplikasyon:

Ang mga tubo ng salain na silicon carbide ay may malawak na hanay ng aplikasyon, pangunahin sa mga sumusunod na larangan:

1). Industriya ng Kemikal at Petrochemical:

Pagsalasa ng Katalista: Pag-sala ng mga partikulo ng mahalagang metal na katalista mula sa mga likidong reaksyon.

Paglilinis ng Prosesong Gas: Pag-alis ng alikabok at mga patak na likido mula sa syngas, tail gas, at iba pa.

Mahusay na pagsala sa mga asido, alkali, solvent, at iba pa, upang matiyak ang kalinis ng produkto at kaligtasan ng kagamitan.

2). Proteksyon sa Kapaligiran (Paggamot sa Mataas na Temperaturang Flue Gas):

Pag-alis ng alikabok mula sa mainit na usok na galing sa mga incinerator, karbon-fired boiler, kalan ng semento, at iba pa. Ito ang pangunahing materyal para sa mga kandila ng keramik na salain na nagtatrabaho nang direkta sa mataas na temperatura, na hindi na nangangailangan ng paglamig, na nagbibigay ng mataas na kahusayan at kakayahang magproseso ng madikit na alikabok.

3). Pagtunaw at Paghahagis ng Metal:

Pagsasala ng Nalulusaw na Metal: Pagpaputi ng nalulusaw na aluminum, tanso, bakal, at iba pa, upang alisin ang mga di-metalikong impurities (tulad ng oxides, slag), na malaki ang ambag sa pagpapabuti ng kalidad ng casting.

Madalas gamitin sa mga sistema ng pagpapahinto sa anyo ng mga honeycomb block o porous na batong-bakod.

4). Industriya ng Parmaseutiko at Pagkain:

Ginagamit para sa tiyak na pagsala at pagpapasinaya ng mga likidong pharmaceutical, fermentation broth, syrups, inumin, kakanin, atbp., dahil sa malinis at hindi nakakalason nitong katangian.

5). Bagong Enerhiya at Bagong Materyales:

Ginagamit sa mga proseso ng produksyon ng polysilicon, lithium battery cathode/anode materials, atbp., para sa pagsala ng slurry at pagre-recycle ng mahahalagang nano-powders.

3. Karaniwang Anyo ng Silicon Carbide Filter Tube

1) Solong Tube: Pamantayang tubular na hugis, kadalasang may mga flange o tapered na dulo para sa madaling pag-install at sealing.

2) Honeycomb Block: Naglalaman ng maraming parallel na channel, pangunahing ginagamit sa pag-filter ng natunaw na metal, na nag-aalok ng mataas na rate ng daloy.

3) Multi-channel Tube (Candle Filter Element): Hugis kandila, sarado sa isang dulo, na may maraming mikro-pores sa pader ng tube. Ito ang pinakakaraniwang anyo sa mga aplikasyon sa kemikal at paggamot ng flue gas, na nakaka-assembly sa malalaking filter unit.

4. Mga Dapat Bantayan sa Paggamit

1). Pag-install at Pag-seal: Hawakan nang may pag-iingat sa panahon ng pag-install upang maiwasan ang pag-impact. Dapat maayos ang disenyo ng sealing structure upang maiwasan ang pagtagas ng fluid.

2). Sensitibidad sa Thermal Shock: Bagaman ang silicon carbide ay may magandang paglaban sa thermal shock, dapat iwasan ang biglaang pagbabago ng temperatura (halimbawa, agarang pagpapasok ng malamig na likido sa mainit na filter tube) upang maiwasan ang pangingisay.

3). Pagbara at Paglilinis:

Pisikal na Paglilinis: Paggamit ng compressed air back-pulsing, ultrasonic cleaning, reverse flushing gamit ang malinis na tubig, at iba pa.

Kimikal na Paglilinis: Para sa kimikal na pagkakabitak, maaaring gamitin ang acid o alkali solution para sa pagbabad at paglilinis, gamit ang corrosion resistance nito para sa lubos na regenerasyon.

4). Control sa Pressure Difference: Bantayan ang pressure drop sa inlet at outlet habang gumagana. Ang mataas na pressure drop ay nagpapahiwatig ng sobrang kapal ng filter cake o pagbara sa tube, na nangangailangan ng agarang back-pulsing para sa regenerasyon.

 
Teknikal na datos