Nagy pontosságú vákuumos porózus SiC kerámiás szűrőcső kerek aljjal

Szilíciumkarbid szűrőcsövek:

A szilíciumkarbid szűrőcső egy nagyteljesítményű, porózus kerámiás szűrőanyag, amelyet kiváló tulajdonságai miatt széles körben használnak különböző iparágakban.

A szilíciumkarbid szűrőcső egy cső alakú szűrőelem, amely számos egymáshoz kapcsolódó mikropórust tartalmaz. Főként nagy tisztaságú szilíciumkarbidból (SiC) készül speciális formázási eljárások (például extrudálás vagy izosztatikus sajtolás) és magas hőmérsékletű sinterelési technológia segítségével.

Alapelve a felületi szűrés: Amikor szilárd részecskéket tartalmazó folyadék áthalad a cső falán, a részecskék a felületen vagy a sekély rétegben maradnak, szűrőkonzisztenciát képezve. A tiszta folyadék áthalad a mikropórusokon. Ahogy a szűrőkonzisztencia vastagodik, azt visszafújással vagy visszamosással eltávolíthatják, így a csövet regenerálni és újrahasznosítani lehet.

Részletes leírás:

1. Fő jellemzők és előnyök

A szilíciumkarbid szűrőcsövek iránti magas elismerés kiváló anyagtulajdonságaikból ered:

1). Kiváló kémiai stabilitás:

Ellenáll az ecetsav- és lúgkorroziónak, stabilan működik durva kémiai környezetben, 0–14-es pH-tartományban, így alkalmas erős savak, erős lúgok, sóoldatok és egyéb közegek szűrésére.

2). Kiemelkedő hőállóság:

Kiváló magas hőmérséklet-állóság, akár 800 °C-ig terjedő üzemeltetési hőmérséklettel és rövid távú 1600 °C-ig terjedő hőmérséklet-tűréssel. Ez elengedhetetlenül szükségessé teszi olyan alkalmazásokban, mint a magas hőmérsékletű füstgázszűrés és az olvadt fémek szűrése.

3). Kiváló mechanikai szilárdság:

Nagy nyomószilárdsággal, hajlítószilárdsággal és keménységgel rendelkezik. Jó kopásállóságot biztosít, hosszú élettartammal rendelkezik, és ellenáll a jelentős nyomáskülönbségeknek valamint a gyakori visszamosás hatásának.

4). Magas szűrési pontosság és tisztaság:

Az egyenletes pórusméret-eloszlás lehetővé teszi különböző pontossági szinteken történő gyártást, mikrométertől nanométeres skáláig (pl. 0,1 µm-tól 100 µm-ig). Hatékonyan eltávolítja a finom részecskéket, biztosítva a szűrőfolyadék magas fokú tisztaságát.

5). Jó átjárhatóság és alacsony áramlási ellenállás:

A magas nyílt pórustartalomnak (általában 30–50%) és az összekapcsolt pórusstruktúrának köszönhetően alacsony folyadékáramlási ellenállást, magas szűrési sebességet és viszonylag alacsony energiafogyasztást biztosít.

2. Fő alkalmazási területek:

A szilíciumkarbid szűrőcsövek széles körben alkalmazhatók, elsősorban a következő területeken:

1). Vegyipar és petrokémiai ipar:

Katalizátor visszanyerés: Nemesfém katalizátor részecskék szűrése reakciós folyadékokból.

Folyamatgáz tisztítás: Por és folyadécseppek eltávolítása szintézisgázból, maradékgázból stb.

Savak, lúgok, oldószerek finom szűrése a termék tisztaságának és a berendezések biztonságának biztosítása érdekében.

2). Környezetvédelem (magas hőmérsékletű füstgáz-kezelés):

Magas hőmérsékletű füstgázok porának eltávolítása hulladégetők, széneltüzelésű kazánok, cementkemencék stb. által termelt gázokból. Ez a magas hőmérsékletű kerámia szűrőgyertyák alapvető anyaga, amely közvetlenül magas hőmérsékleten működik, így nincs szükség hűtési lépésekre, magas hatékonyságot nyújtva, valamint képes a ragadós por kezelésére.

3). Fémolvasztás és öntödei ipar:

Olvadt fém szűrése: Az olvadt alumínium, réz, vas stb. tisztítása nemfém bevonatok (pl. oxidok, salak) eltávolításával, jelentősen javítva az öntési minőséget.

Gyakran használják méhsejtes blokkok vagy porózus téglák formájában öntőrendszerekben.

4). Gyógyszeripar és élelmiszeripar:

Pontos szűrésre és szterilizálásra használják gyógyszeripari folyadékoknál, erjedési lékben, szirupokban, italokban, étolajokban stb., kihasználva tiszta és nem szennyező tulajdonságait.

5). Új energiaforrások és új anyagok:

Használják poliszilícium, lítium-akkumulátor katód/anód anyagok stb. gyártási folyamataiban szuszpenziók szűrésére és értékes nanoportömeg visszanyerésére.

3. A szilíciumkarbid szűrőcsövek gyakori formái

1) Egyedüli cső: Szabványos cső alakú, gyakran peremmel vagy keskenyedő végződéssel, amely megkönnyíti a beszerelést és a tömítést.

2) Méhsejtes blokk: Számos párhuzamos csatornát tartalmaz, elsősorban olvadt fém szűrésére használják, nagy átfolyási sebességet biztosít.

3) Többcsatornás cső (gyertyaszűrő-elem): Gyertyaszerű alakú, az egyik végén zárt, a csőfalban számos mikropórus található. Ez a leggyakoribb forma vegyipari és füstgáz-kezelési alkalmazásokban, nagyobb szűrőegységekbe szerelve.

4. Használati figyelmeztetések

1). Telepítés és tömítés: Óvatosan járjon el a telepítés során, hogy elkerülje az ütéseket. A tömítő szerkezetet jól kell tervezni, hogy megakadályozza a folyadék áramlását a szűrőn kívül.

2). Hőütés-érzékenység: Bár a szilícium-karbid jó hőütés-állósággal rendelkezik, kerülni kell a hirtelen hőmérsékletváltozásokat (például hideg folyadék azonnali bevezetése forró szűrőcsőbe), mivel ez repedést okozhat.

3). Eltömődés és tisztítás:

Fizikai tisztítás: Sűrített levegős visszapulzálás, ultrahangos tisztítás, tiszta vízzel végzett visszaforgatott öblítés stb.

Kémiai tisztítás: Kémiai szennyeződés esetén savas vagy lúgos oldatok használhatók áztatásra és tisztításra, kihasználva korrózióállóságát a teljes regeneráláshoz.

4). Nyomáskülönbség-szabályozás: Figyelje a bemeneti és kimeneti nyomáskülönbséget működés közben. A magas nyomáskülönbség túlságosan vastag szűrőkéregképződésre vagy csőeltömődésre utal, ami időszerű visszafújásos regenerálást igényel.

 
Műszaki adatok