Podrobnosti o produktu
1.1 Vynikající chemická stabilita
Trubky filtru z karbidu křemíku mají vynikající odolnost vůči silným kyselinám a zásadám kterou nemají většina běžných keramických a kovových filtrů. Materiál udržuje stabilní strukturální vlastnosti a účinnost filtrace v extrémně agresivních chemických prostředích v celém rozsahu pH od 0 do 14. Při dlouhodobém kontaktu s koncentrovanými silnými kyselinami, silnými zásadami, roztoky solí s vysokou salinitou a různými korozivními průmyslovými chemickými látkami nedochází k chemické korozi, oxidační reakci, ucpaní pórů ani k trhlinám ve struktuře, čímž je zajištěn nepřetržitý a stabilní provoz filtru za složitých chemických pracovních podmínek.
1.2 Vynikající tepelná stabilita
Tento filtrující materiál má vynikající tepelnou stabilitu a extrémní odolnost vůči vysokým teplotám, přičemž jeho stabilní provozní teplota dosahuje až 800 °C a maximální krátkodobou okamžitou odolnost vůči teplotě 1600 °C. Na rozdíl od kovových filtračních prvků a organických filtračních materiálů, které se při vysokých teplotách snadno deformují a stárnou, mohou filtrační trubky ze silikonkarbidu pracovat přímo ve vysokoteplotních spalinách a prostředích roztaveného kovu bez předchlazení média. Jsou ideální pro čištění vysokoteplotních spalin, úpravu vysokoteplotních průmyslových výfukových plynů a odstraňování nečistot z roztaveného kovu , čímž řeší problémy tradičního filtračního zařízení s nedostatečnou odolností vůči vysokým teplotám.
1.3 Vynikající mechanická pevnost
Celkově sintrovaná filtrační trubka ze silikonkarbidu má extrémně vysokou tlakovou pevnost, ohybovou pevnost a povrchovou tvrdost, což zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení a vysokou odolnost vůči tlaku celková struktura je hustá a pevná, není snadné ji poškodit nebo deformovat. Odolává dlouhodobému vysokému tlakovému rozdílu i častým operacím intenzivního zpětného praní a zpětného pulsování v průmyslové výrobě. Účinně předchází poškození a selhání filtračních prvků během nepřetržitého provozu, výrazně prodlužuje celkovou životnost zařízení a snižuje frekvenci údržby a výměny zařízení.
1.4 Vysoká filtrační přesnost a čistota
Filtrační trubka se vyznačuje extrémně rovnoměrným rozdělením velikosti pórů a stabilní strukturou pórů, což umožňuje personalizovanou výrobu podle zákaznických požadavků s filtrační přesností v rozmezí 0,1 μm až 100 μm , který zahrnuje úplnou filtrační škálu od konvenčních nečistot měřených v mikrometrech až po ultrajemné částice měřené v nanometrech. Efektivně zachycuje ultrajemné suspendované částice, prachové nečistoty a drobné pevné kontaminanty v různých kapalinách, úplně odstraňuje stopové nečistoty z média a výrazně zvyšuje čistotu a čistotu filtrace konečných produktů, čímž splňuje požadavky na vysokopřesnou filtraci různých high-end průmyslových odvětví .
1.5 Nízký hydraulický odpor a vysoká propustnost
Optimalizovaný proces sinterování uděluje filtru trubkového tvaru vysokou otevřenou pórovitost 30 % až 50 % a trojrozměrnou propojenou stereopórovou strukturu. Pórové kanály jsou hladké a nepřekážené, což výrazně snižuje odpor proudění kapaliny během filtrace. Ve srovnání s běžnými filtracími materiály má vyšší rychlost filtrace a větší objem zpracovávané kapaliny kapacita za stejného provozního tlaku. Jeho vynikající propustnost efektivně snižuje provozní zátěž průmyslových energetických zařízení, snižuje celkovou spotřebu energie při výrobě a zvyšuje provozní účinnost i ekonomický přínos výrobních linek.
2. Hlavní oblasti použití
2.1 Chemický a petrochemický průmysl
V chemickém a petrochemickém průmyslu se filtrační trubky ze karbidu křemíku široce používají v klíčových technologických krocích, jako jsou získávání katalyzátorů z drahocenných kovů, přičemž účinně zachycují a recykluje drahocenné katalyzátory ve formě částic z reakční kapaliny, čímž snižují výrobní náklady . Současně umožňují čištění různých technologických plynů, odstraňují smíšený prach, kapalinové kapky a kondenzační nečistoty ze syntézního plynu a průmyslových odpadních plynů. Kromě toho se používají pro precizní filtrace různých korozivních médií, jako jsou průmyslové kyseliny, zásady a organická rozpouštědla, čímž zajišťují čistotu chemických konečných produktů a zabránění opotřebení a ucpaní zařízení způsobenému usazováním nečistot.
2.2 Ochrana proti vysokým teplotám
Jako základní podporující komponent pro keramické filtrační zařízení s ochranou proti vysokým teplotám jsou trubky filtru z karbidu křemíku speciálně určeny pro odstraňování prachu z vysoce teplých spalin v průmyslových aplikacích, jako jsou spalovny odpadu, uhelné elektrárny, cementové rotační pece a metalurgické pece. Může zpracovávat přímo vysoce teplé surové spaliny bez předchozího chlazení a tepelné výměny , čímž dosahuje vysoce účinného odstraňování prachu a čištění. Vyniká vysokou odolností vůči lepkavému prachu, nečistotám ve vysoce viskózních spalinách a korozivním složkám spalin , přičemž zajišťuje stabilní účinek čištění a extrémně nízké emisní hodnoty.
2.3 Metalurgický průmysl
V průmyslu metalurgie a lití kovů se filtrční trubka používá především pro vysoce čistou úpravu roztaveného hliníku, mědi, železa a jiných neželezných i železných kovů . Účinně odstraňuje drobné nekovové nečistoty, jako jsou kovové oxidy, tavící škvára a suspendované nečistoty v roztaveném kovovém tavenině, optimalizuje vnitřní strukturu odlitků, odstraňuje litíkové vady, jako jsou póry a nečistoty, a výrazně zlepšuje povrchovou úpravu, mechanické vlastnosti a celkovou kvalitu kovových odlitků; je proto klíčovou součástí výroby vysokopřesných odlitků.
2.4 Farmaceutický, potravinářský a nový energetický průmysl
Díky svým netoxickým, nekontaminujícím, vysoce čistým a sterilním materiálovým vlastnostem , je filtrová trubice široce používána ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu pro přesnou filtraci a sterilní čištění farmaceutických tekutých přípravků, fermentačních vývarů, perorálních sirupů, nápojů, jedlých olejů a jiných produktů, což zajišť V odvětví nových energií a nových materiálů se používá pro výrobu polysilicium a lithiové baterie, materiál pro kladné a záporné elektrody v tomto ohledu je třeba posoudit, zda je možné využít tyto metody pro zpracování a zpracování odpadů.
3. Věříme, že Společné formy výrobků
Filtrační trubice z karbidu křemíku mají různé strukturální formy, které se přizpůsobují různým průmyslovým pracovním podmínkám, zejména tři hlavní typy. V tomto případě standardní jednolůvka je navržen s přírubami nebo zúženými konci, má jednoduchou konstrukci a umožňuje pohodlnou montáž na místě a těsnění; je vhodný pro běžné malé a střední filtrační zařízení. Blok medového plástu používá víceparalelní kanálovou konstrukci s extrémně velkou průtočnou plochou kapaliny a vysokou průtokovou rychlostí; je speciálně upraven pro filtrační scénáře roztavených kovů. Vícekanálový svíčkový filtrační prvek má jeden konec uzavřený a husté, rovnoměrné mikropóry na stěně trubky; jedná se o nejrozšířenější formu používanou při chemické čistění a úpravě vysokoteplotních spalin a lze ji sestavit do velkých integrovaných filtračních jednotek pro průmyslový dávkový provoz.



4. Upozornění k použití
Pokud jde o každodenní používání a údržbu, je nutné dodržovat standardizovaný postup, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní funkce filtru. Při instalaci a přepravě je třeba s filtrem zacházet opatrně, aby nedošlo k nárazu, stlačení nebo pádu; těsnicí konstrukce musí být pevně nainstalována, aby se zabránilo obtékání kapaliny a úniku nefiltrovaného média. Ačkoli má výrobek dobrou odolnost vůči tepelným šokům, náhlé extrémní změny teploty je třeba vyhnout se, aby nedošlo k prasknutí struktury. Během provozu je nutné sledovat rozdíl tlaků na vstupu a výstupu v reálném čase; nadměrný pokles tlaku signalizuje zahuštění filtračního koláče nebo ucpaní póru. Čištění a regeneraci lze provést včas pomocí zpětného pulzování stlačeným vzduchem, ultrazvukového čištění a zpětného promývání čistou vodou pro běžné nečistoty a ponořovacího čištění kyselinami a zásadami pro zvláštní chemické usazeniny, čímž se obnoví původní filtrační výkon filtru.
5. Filtr z karbidu křemíku
5.1 Technická výroba
Filtrační trubka z karbidu křemíku je vysokovýkonný keramický filtrační materiál s pórovitou strukturou s extrémně stabilními fyzikálními a chemickými vlastnostmi, který se stal nezbytnou klíčovou filtrační součástí v oblasti moderní průmyslové přesné filtrace a čištění za vysokých teplot. Je to trubkový filtrační prvek na míru, který byl nezávisle vyvinut a vyroben z vysoce čistého karbidu křemíku (SiC) jako hlavního výchozího materiálu. Použitím pokročilých průmyslových technologií formování – včetně precizního extruzního formování a izostatického lisování – ve spojení s řemeslným postupem celkového sinterování za ultra-vysokých teplot má hotový výrobek na stěně trubky rovnoměrnou, stabilní a plně propojenou trojrozměrnou mikroporovou strukturu bez slepých otvorů či uzavřených pórů, což poskytuje pevný základ pro účinnou a stabilní filtrační činnost.
5.2 Vlastnosti filtrační trubky
Tato řada filtračních trubek striktně využívá osvědčený a účinný základní princip povrchové filtrace namísto tradiční hluboké filtrace. Když směs tekutiny obsahující pevné nečistoty, jemné částice a další nečistoty proteče hustou stěnou filtru z karbidu křemíku, všechny jemné částicové nečistoty jsou přesně zachyceny a zachyceny na vnějším povrchu a v mělkých pórových vrstvách filtru, čímž vznikne kompaktní a rovnoměrná vrstva filtračního koláče, zatímco čistá tekutina může hladce procházet mikropóry ve stěně trubky a dokončit tak proces filtrace a čištění. S pokračujícím filtrováním se vrstva filtračního koláče postupně zahušťuje a způsobuje mírný nárůst odporu. V tomto okamžiku lze použít automatické nebo manuální zpětné pulzování a zpětné promývání k rychlému odstranění filtračního koláče a důkladnému vyčištění pórů, čímž se dosáhne opakované regenerace a dlouhodobého cyklického použití filtrů, což výrazně snižuje provozní a náhradní náklady v průmyslu.
Parametr:
Položka |
Infiltrační šálek |
Rostlinná voda
Vstřebávací knot
|
Elektrodový knot
|
Keramický knot
|
Rozprašovací deska/trubice
|
Vonící keramika
|
Vakuová keramická část
|
Pórovitá keramika pro úpravu vody a plynu |
|
|
|
|
|
|
Bílý alumíniový oxid |
Křemík uhlovodíkový |
|
|
Hustota |
1,6–2,0 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
1,8–2,2 (g/cm³)
|
0,8–1,2 (g/cm³)
|
2,5–2,6 (g/cm³)
|
1,6–2,0 (g/cm³)
|
1,7–2,0 (g/cm³)
|
2,8–3,2 (g/cm³)
|
2,6–3,0 (g/cm³)
|
|
Otevřená pórovitost
Sazba
|
30-40(%)
|
50-60(%)
|
20-30(%)
|
40-60(%)
|
30-35(%)
|
30-45(%)
|
35-40(%)
|
NA
|
NA
|
Pórovitost |
40-50(%)
|
60-75(%)
|
25-40(%)
|
60-75(%)
|
35-36(%)
|
40-50(%)
|
40-45(%)
|
30-40%
|
30-40%
|
|
Voda
Absorpce
|
25-40(%)
|
40-70(%)
|
10-28(%)
|
40-70(%)
|
20-23(%)
|
25-40(%)
|
25-35(%)
|
NA
|
NA
|
Velikost por |
1–5 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–3 (μm) |
1–5 (μm) |
1–10 (μm) |
2–50 μm |
20–80 µm |
Historie vývoje

Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.

Balíček
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .

Služby
Dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.