9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, n.º 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Carburos de silicio filtro de cerámica porosa para uso na industria química
Tubos de filtración de carburo de silicio:
Un tubo de filtro de carburo de silicio é un material filtrante cerámico poroso de alto rendemento, utilizado amplamente en diversos sectores debido ás súas excepcionais propiedades.
Un tubo de filtro de carburo de silicio é un elemento filtrante tubular cunha infinidade de microporos interconectados. Está fabricado principalmente a partir de carburo de silicio (SiC) de alta pureza mediante procesos especiais de conformación (como molduración por extrusión ou prensado isostático) e tecnoloxía de sinterización a alta temperatura.
O seu principio fundamental é a filtración superficial: Cando un fluído que contén partículas sólidas pasa a través da parede do tubo, as partículas quedan atrapadas na superficie ou nunha capa superficial, formando un pastón de filtro. O fluído limpo atravesa os microporos. A medida que o pastón se engrosa, pode eliminarse mediante pulsos inversos ou lavado inverso, permitindo regenerar e reutilizar o tubo.
Descrición Detallada:
1. Características e vantaxes principais
A alta consideración polos tubos de filtro de carburo de silicio débese ás súas excepcionais propiedades do material:
1). Excelente estabilidade química:
Resistente á corrosión por ácidos e alcalis, pode operar de forma estable en ambientes químicos agresivos cun pH de 0-14, polo que é adecuado para filtrar ácidos fortes, bases fortes, solucións salinas e outros medios.
2). Superior estabilidade térmica:
Resistencia excepcional ás altas temperaturas, cunha temperatura de funcionamento de ata 800°C e tolerancia a curto prazo de ata 1600°C. Isto faino imprescindible para aplicacións como a filtración de gases de escape a alta temperatura e a filtración de metais fundidos.
3). Excepcional resistencia mecánica:
Posúe alta resistencia á compresión, á flexión e dureza. Ofrece boa resistencia ao desgaste, unha longa vida útil e pode soportar diferenzas de presión significativas e o impacto de lavados inversos frecuentes.
4). Alta precisión e limpeza na filtración:
A distribución uniforme do tamaño dos poros permite a fabricación en varios niveis de precisión, desde escala micrométrica ata nanométrica (por exemplo, 0,1 µm a 100 µm). Elimina eficazmente partículas finas, asegurando unha alta limpeza do filtrado.
5). Boa permeabilidade e baixa resistencia ao fluxo:
Grazas á súa alta porosidade aberta (normalmente entre 30% e 50%) e á súa estrutura de poros interconectados, ofrece baixa resistencia ao fluxo de fluídos, alta velocidade de filtración e un consumo relativamente baixo de enerxía.
2. Principais áreas de aplicación:
Os tubos de filtro de carburo de silicio teñen unha ampla gama de aplicacións, principalmente nos seguintes campos:
1). Industria Química e Petroquímica:
Recuperación de catalizadores: Filtrado de partículas de catalizadores de metais preciosos dos líquidos de reacción.
Purificación de gases de proceso: Eliminación de po e gotas de líquido do gas de síntese, gas residual, etc.
Filtración fina de ácidos, álcalis, disolventes, etc., para garantir a pureza do produto e a seguridade do equipo.
2). Protección Ambiental (Tratamento de Gases de Escape a Alta Temperatura):
Eliminación de po de gases de escape a alta temperatura producidos por incineradores, caldeiras de carbón, fornos de cemento, etc. É o material central para velas filtrantes cerámicas de alta temperatura, operando directamente a altas temperaturas, eliminando a necesidade de pasos de arrefriamento, ofrecendo alta eficiencia e capacidade de manexar po pegadizo.
3). Fundición e Fusión de Metais:
Filtración de metal fundido: Purificación de aluminio, cobre, ferro, etc. en estado fundido para eliminar inclusións non metálicas (como óxidos, escoria), mellorando significativamente a calidade da colada.
Usado frecuentemente en sistemas de vertido na forma de bloques de panal ou ladrillos porosos.
4). Industria Farmacéutica e Alimentaria:
Utilízase para a filtración de precisión e esterilización de líquidos farmacéuticos, caldos de fermentación, xaropes, bebidas, aceites comestibles, etc., grazas ás súas propiedades limpas e non contaminantes.
5). Nova Enerxía e Novos Materiais:
Utilízase nos procesos de produción de polisilicio, materiais catódicos/anódicos para baterías de litio, etc., para a filtración de suspensións e recuperación de nanopós valiosos.
3. Formas Comúns de Tubos Filtros de Carburo de Silicio
1) Tubo Simple: Forma tubular estándar, frecuentemente con bridas ou extremos afunilados para facilitar a instalación e o sellado.
2) Bloque de Panal: Contén numerosos canais paralelos, usado principalmente para a filtración de metais fundidos, ofrecendo altas taxas de fluxo.
3) Tubo Multicanal (Elemento Filtro Vela): Forma semellante a unha vela, pechado por un extremo, con numerosos microporos na parede do tubo. Esta é a forma máis común en aplicacións químicas e de tratamento de gases de escape, montado en unidades filtrantes grandes.
4. Precaucións no Uso
1) e o artigo 2. Instalación e sellado: Manteña coidado durante a instalación para evitar choques. A estrutura de selado debe estar ben deseñada para evitar o bypass de fluídos.
2) O que é o Sensibilidade ao choque térmico: Aínda que o carburo de silicio ten unha boa resistencia ao choque térmico, é necesario evitar cambios repentinos de temperatura (por exemplo, introducir instantáneamente fluído frío nun tubo de filtro quente) para evitar a rotura.
3) e o artigo 93. Obstrución e limpeza:
Limpeza física: Usando aire comprimido con pulsos inversos, limpeza ultrasónica, lavado inverso con auga pura, etc.
Limpeza química: Para incrustacións químicas, poden usarse solucións ácidas ou alcalinas para embeber e limpar, aproveitando a súa resistencia á corrosión para unha rexeneración completa.
4) e o artigo 92. Control de presión diferencial: A presión de entrada e saída debe ser controlada durante o funcionamento. Unha caída de presión alta indica un filtro demasiado groso ou un bloqueo do tubo, provocando un impulso de volta oportuno para a rexeneración.



Datos técnicos
Artigo |
Copa de infiltración |
Pau absorbente de auga de planta |
Cerámica aromática |
|
Alúmina branca |
Carburo de silicio |
|||
(g/cm³) Densidade |
1.6-2.0 |
0.8-1.2 |
1.6-2.0 |
1.7-2.0 |
(%) |
30-40 |
50-60 |
30-45 |
35-40 |
(%) |
40-50 |
60-75 |
40-50 |
40-45 |
(%) |
25-40 |
40-70 |
25-40 |
25-35 |
(μm) |
1-5 |
1-3 |
1-5 |
1-10 |

