Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Țeavă filtru ceramică vidată din SiC poros, cu fund rotund, înaltă precizie

Component principal :
Carbur de siliciu de înaltă puritate (SiC), conținut până la 90%–99%, cu o mică cantitate de fază ceramică legată pentru a îmbunătăți stabilitatea structurală generală
Porositate :
30%–50% cu o structură uniformă de micropori interconectați, permeabilitate stabilă și rezistență scăzută la curgerea fluidelor
Precizia filtrării :
Intercepție precisă a particulelor fine în intervalul de dimensiuni de la 0,1 μm până la 100 μm , acoperind scenarii de filtrare precisă la scară micro și nano
Punct de topire și rezistență termică :
Rezistență maximă pe termen scurt la temperaturi până la 1600 °C, temperatură de funcționare continuă stabilă la 800 °C , caracterizată printr-un coeficient scăzut de dilatare termică și o excelentă rezistență la șocuri termice
Proprietăți cheie :
Stabilitate chimică extremă, interval complet de pH (0–14), rezistență la coroziunea acizilor și bazelor, rezistență mecanică ridicată, rezistență la uzură, rezistență la presiune, neotoxicitate și lipsă de poluare, reutilizabil după regenerare
Tip de procesare :
Tip extrudat modelat și tip sinterizat izostatic, produs finit sinterizat integral la temperatură înaltă
Aplicație de bază :
Domeniul industrial de filtrare reprezintă peste 70% din consumul de pe piață , utilizat pe scară largă în purificarea chimică, tratarea gazelor de eșapament la temperatură înaltă, topirea metalelor, filtrarea în industria farmaceutică, alimentară și a materialelor pentru noi surse de energie

Introducere

Detalii produs

1. Prezentare generală a diatomitelor

1.1 Stabilitate chimică excelentă

Tuburile filtrante din carbură de siliciu posedă o rezistență excepțională la coroziunea acidelor și bazelor puternice pe care majoritatea materialelor filtrante ceramice și metalice obișnuite nu o au. Materialul poate menține o performanță structurală stabilă și o eficiență de filtrare constantă în medii chimice extreme, cu un domeniu complet de pH între 0 și 14. Nu suferă coroziune chimică, reacții de oxidare, blocarea porilor sau fisurarea structurii atunci când funcționează în contact prelungit cu acizi concentrați puternici, baze puternice, soluții saline cu concentrație ridicată și diverse medii chimice industriale corozive, asigurând o funcționare continuă și stabilă a procesului de filtrare în condiții chimice complexe.

1.2 Stabilitate termică superioară

Acest material filtrant se remarcă prin stabilitate termică superioară și rezistență extremă la temperaturi ridicate, având o temperatură de funcționare continuă stabilă până la 800°C și o rezistență maximă instantanee pe termen scurt la temperatură de 1600 °C. În comparație cu elementele filtrante metalice și materialele filtrante organice, care se deformează și îmbătrânesc ușor la temperaturi ridicate, tuburile filtrante din carburi de siliciu pot funcționa direct în gazele de eșapament la temperatură ridicată și în medii cu metale topite, fără necesitatea unui tratament prealabil de răcire a mediului. Sunt perfect potrivite pentru purificarea gazelor de eșapament la temperatură ridicată, tratarea gazelor de coadă industriale la temperatură ridicată și eliminarea impurităților din metale topite , rezolvând punctele dureroase legate de rezistența scăzută la temperaturi ridicate a echipamentelor filtrante tradiționale.

1.3 Rezistență mecanică excepțională

Tubul filtrant integral sinterizat din carburi de siliciu are o rezistență la compresiune, o rezistență la încovoiere și o duritate superficială extrem de ridicate, caracterizându-se prin rezistență excelentă la uzură și rezistență ridicată la presiune structura generală este densă și solidă, nu se sparge sau deformează ușor. Poate rezista la impactul pe termen lung al diferenței mari de presiune și la operațiunile frecvente de curățare inversă și pulsare inversă de înaltă intensitate din producția industrială. Evită eficient deteriorarea și defectarea elementelor de filtrare în timpul funcționării continue, prelungind în mod semnificativ durata totală de funcționare a echipamentului și reducând frecvența întreținerii și înlocuirii acestuia.

1.4 Precizie ridicată de filtrare și curățenie

Tubul de filtrare se caracterizează printr-o distribuție extrem de uniformă a dimensiunii porilor și o structură stabilă a porilor, susținând producția personalizată și adaptată a preciziei de filtrare, care acoperă 0,1 μm până la 100 μm , care acoperă filtrarea pe întreaga gamă, de la impuritățile convenționale de dimensiune micronică până la particulele ultrafine de dimensiune nanometrică. Poate intercepta eficient particulele suspendate ultrafine, impuritățile sub formă de praf și contaminanții solizi mici din diverse fluide, elimină complet impuritățile în urmă în mediul filtrat și îmbunătățește în mod semnificativ curățenia și puritatea filtrării produselor finite, satisfăcând cerințele de filtrare de înaltă precizie ale diverselor industrii de top .

1.5 Rezistență scăzută la flux și permeabilitate ridicată

Procesul optimizat de sinterizare conferă tubului filtrant o porozitate deschisă ridicată de 30%–50% și o structură tridimensională interconectată de pori. Canalele porilor sunt netede și neobstrucționate, ceea ce reduce în mod semnificativ rezistența la trecerea fluidului în timpul filtrării. În comparație cu materialele filtrante obișnuite, are viteză de filtrare mai mare și capacitate mai mare de tratare a fluidelor capacitate sub aceeași presiune de lucru. Permeabilitatea sa excelentă poate reduce eficient sarcina de funcționare a echipamentelor industriale de putere, scădea consumul total de energie în producție și îmbunătăți eficiența operațională și beneficiile economice ale liniilor de producție.

2. Principalele domenii de aplicare

2.1 Industria chimică și petrochimică

În industria chimică și petrochimică, tuburile filtrante din carbure de siliciu sunt utilizate pe scară largă în legăturile procesuale esențiale, cum ar fi recuperarea catalizatorilor din metale prețioase, interceptând și reciclând eficient particulele costisitoare de catalizator din lichidul de reacție pentru a economisi costurile de producție . În același timp, pot purifica diverse gaze de proces, eliminând praful amestecat, picăturile lichide și impuritățile condensate din gazul de sinteză și gazele reziduale industriale. În plus, sunt aplicabile în filtrarea precisă a diverselor medii corozive, cum ar fi acizii industriali, bazele și solvenții organici, asigurând puritatea produselor chimice finale și evitarea uzurării și înfundării echipamentelor cauzate de depunerea impurităților.

2.2 Protecția mediului la temperaturi ridicate

Ca componentă de susținere principală a echipamentelor filtrante ceramice pentru protecția mediului la temperaturi ridicate, tuburile filtrante din carburi de siliciu sunt utilizate în mod special pentru eliminarea prafului din gazele de ardere la temperaturi ridicate în scenarii industriale precum incineratoarele de deșeuri, cazanele electrice cu cărbune, cuptoarele rotative pentru ciment și cuptoarele metalurgice. Acestea pot trata direct gazele de ardere brute la temperaturi ridicate, fără răcire sau pretratare prin schimb de căldură , realizând o eliminare eficientă a prafului și o purificare superioară. Ele prezintă o adaptabilitate ridicată la praful lipicios, impuritățile gazelor de ardere cu vâscozitate ridicată și componentele corozive ale gazelor de ardere , oferind un efect stabil de purificare și indicatori de emisii extrem de reduse.

2.3 Industria topirii metalelor

În industria topirii și turnării metalelor, tubul filtrant este utilizat în principal pentru purificarea de înaltă puritate a aluminiului topit, cuprului, fierului și altor metale neferoase și ferioase . Acesta poate elimina eficient incluziunile nemetalice microscopice, cum ar fi oxizii metalici, zgura din cuptor și impuritățile în suspensie din lichidul metalic topit, poate optimiza structura internă a pieselor turnate, poate elimina defectele de turnare, cum ar fi porii și incluziunile, și poate îmbunătăți semnificativ finisajul superficial, proprietățile mecanice și calitatea generală a pieselor turnate din metal, constituind astfel un component esențial și cheie în producția de turnări de înaltă precizie.

2.4 Industria farmaceutică, alimentară și a noilor surse de energie

Datorită caracteristicilor sale neotoxice, lipsite de poluanți, de înaltă puritate și sterile , tubulul filtrant este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică și alimentară pentru filtrarea de precizie și purificarea sterilă a preparatelor lichide farmaceutice, a brotului de fermentație, a siropurilor orale, a băuturilor, a uleiurilor comestibile și a altor produse, asigurând siguranța alimentară și farmaceutică. În industria energiei noi și a materialelor noi, este aplicat în producția de polisiliciu și materiale pentru electrozii pozitivi și negativi ai bateriilor cu litiu , utilizat pentru filtrarea impurităților din pastă și recuperarea pulberilor nano valoroase, realizând reciclarea resurselor și producția curată.

3. Forme obișnuite ale produselor

Tuburile filtrante din carbură de siliciu au forme structurale diverse pentru a se adapta la diferite condiții de lucru industriale, incluzând în principal trei tipuri dominante. Tubul standard individual este proiectat cu flanșe sau capete tronconice, având o structură simplă și o instalare și etanșare ușoare pe șantier, fiind potrivit pentru echipamentele convenționale de filtrare de dimensiuni mici și medii. Blocul de filtru în fagure adoptă o structură cu canale multiple paralele, cu o suprafață foarte mare de trecere a fluidului și un debit ridicat, fiind special personalizat pentru scenariile de filtrare a metalelor topite. Elementul de filtru tip lumânare cu canale multiple este închis la un capăt, cu micropori densi și uniformi pe peretele tubular, reprezentând forma cea mai utilizată în purificarea chimică și în tratarea gazelor de ardere la temperaturi ridicate, putând fi asamblat în unități integrate de filtrare de mari dimensiuni pentru operații industriale în loturi.

 

SIC filter tube 01.pngSiC filter tube 02.pngSiC filter tube 03.png

4. Precauții de utilizare

În ceea ce privește utilizarea zilnică și întreținerea, trebuie urmărită o operațiune standardizată pentru a asigura un serviciu stabil pe termen lung al tubului filtrant. În timpul instalării și transportului, tubul filtrant trebuie manipulat cu grijă, pentru a evita coliziunile violente, comprimarea și căderea; structura de etanșare trebuie montată strâns, pentru a preveni derivarea fluidului și scurgerea mediilor nefiltrate. Deși produsul are o bună rezistență la șocuri termice, schimbările bruște de temperatură extremă trebuie evitate pentru a preveni fisurarea structurii. În timpul funcționării, este necesară monitorizarea în timp real a diferenței de presiune dintre intrare și ieșire; o cădere excesivă de presiune indică îngroșarea stratului de filtru sau blocarea porilor. Curățarea și regenerarea la timp pot fi efectuate prin pulsare inversă cu aer comprimat, curățare ultrasonică și spălare inversă cu apă pură pentru depozitele obișnuite și prin imersie în soluții acide sau bazice pentru îndepărtarea depozitelor chimice speciale, astfel încât să se restabilească performanța inițială de filtrare a tubului filtrant.

5. Filtru din carbură de siliciu

5.1 Tehnica producției
Tubul filtrant din carbură de siliciu este un material filtrant ceramic poros de înaltă performanță cu proprietăți fizice și chimice extrem de stabile, devenind astfel un component filtrant esențial în domeniile moderne ale filtrării industriale de precizie și ale purificării la temperaturi ridicate. Este un element filtrant tubular personalizat, dezvoltat și produs independent, având ca materie primă principală carbură de siliciu de înaltă puritate (SiC) folosind tehnologii industriale avansate de formare, inclusiv extrudare precisă și presare izostatică, combinate cu o tehnologie de sinterizare integrală la temperaturi ultraînalte, produsul finit prezintă o structură tridimensională uniformă, stabilă și complet interconectată de micropori pe peretele tubului, fără pori blocați sau pori „orbi”, oferind o bază solidă pentru o funcționare eficientă și stabilă a filtrării.
5.2 Caracteristicile tubului filtrant
Această serie de tuburi filtrante aplică strict principiul matur și eficient al filtrării la suprafață în locul filtrării profunde tradiționale. Atunci când fluidul amestecat, care conține praf solid, particule fine și impurități, curge prin peretele dens al tubului filtrant din carbură de siliciu, toate impuritățile particulare minuscule sunt interceptate și reținute cu precizie pe suprafața exterioară și în straturile porilor superficiale ai tubului filtrant, formând un strat uniform și compact de tort filtrant, în timp ce fluidul pur poate trece ușor prin microporii interni ai peretelui tubular pentru a finaliza procesul de filtrare și purificare. Pe măsură ce filtrarea continuă, tortul filtrant se îngroașă treptat, provocând o ușoară creștere a rezistenței. În acest moment, se poate utiliza spălarea inversă sau pulsarea inversă automată sau manuală pentru a elimina rapid tortul filtrant și a curăța complet canalele poroase, realizând regenerarea repetată și utilizarea ciclică pe termen lung a tubului filtrant, ceea ce reduce în mod semnificativ costurile operaționale industriale și cele legate de înlocuire.
Parametru:

Articol

Pahar de infiltrare

Apă pentru plante

Fitil absorbant

 

Fitil electrod

 

Fitil ceramic

 

Placă/tub aerator

Ceramică parfumată

 

Fragment ceramic sub vid

 

 

Ceramică poroasă pentru tratarea apei și a gazelor

 

 

 

 

 

 

Alumina albă

Carbon Siliciu

 

 

Densitatea

 

1,6–2,0 (g/cm³)

 

 

0,8–1,2 (g/cm³)

 

 

1,8–2,2 (g/cm³)

 

 

0,8–1,2 (g/cm³)

 

 

2,5–2,6 (g/cm³)

 

 

1,6–2,0 (g/cm³)

 

 

1,7–2,0 (g/cm³)

 

 

2,8–3,2 (g/cm³)

 

 

2,6–3,0 (g/cm³)

 

Porozitate deschisă

Rata

 

30-40(%)

 

50-60(%)

 

20-30(%)

 

40-60(%)

 

30-35(%)

 

30-45(%)

 

35-40(%)

 

NA

 

NA

Rată de porozitate

 

40-50(%)

 

60-75(%)

 

25-40(%)

 

60-75(%)

 

35-36(%)

 

40-50(%)

 

40-45(%)

 

30-40%

 

30-40%

Apă

Absorbție

 

25-40(%)

 

40-70(%)

 

10-28(%)

 

40-70(%)

 

20-23(%)

 

25-40(%)

 

25-35(%)

 

NA

 

NA

Dimensiunea porilor

1–5 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–3 (μm)

1–5 (μm)

1–10 (μm)

2–50 μm

20–80 µm

Istoricul dezvoltării

Development history.png

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .
Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pachet

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(2).png

Servicii                                                                         

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01

Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 

Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 

Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 

Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 

Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 

Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Mai multe produse

  • Certificat CE RoHS Tratament aer 220V 60g Modul generator de ozon cu țeavă de cuarț

    Certificat CE RoHS Tratament aer 220V 60g Modul generator de ozon cu țeavă de cuarț

  • Placă lentilă din sticlă optică UV YΦC UG U, filtru pentru întărirea UV și senzor de flacără

    Placă lentilă din sticlă optică UV YΦC UG U, filtru pentru întărirea UV și senzor de flacără

  • Țevi filetate din porțelan ceramic izolant, tub izolant din steatit ceramic cu filet pentru fir de încălzire

    Țevi filetate din porțelan ceramic izolant, tub izolant din steatit ceramic cu filet pentru fir de încălzire

  • Suport ceramic industrial din zirconiu, placă ceramică din ZrO2 rezistentă la uzură și izolant electronic

    Suport ceramic industrial din zirconiu, placă ceramică din ZrO2 rezistentă la uzură și izolant electronic

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
e-mail du-te-sus