Țeavă filtru ceramică vidată din SiC poros, cu fund rotund, înaltă precizie

Tuburi filtrante din carbura de siliciu:

Un tub de filtru din carbura de siliciu este un material ceramic poros de înaltă performanță, utilizat pe scară largă în diverse industrii datorită proprietăților sale excepționale.

Un tub de filtru din carbura de siliciu este un element de filtrare tubular care are o mulțime de microporuri interconectate. Este realizat în principal din carbura de siliciu (SiC) de înaltă puritate, prin procese speciale de formare (cum ar fi turnarea prin extrudare sau presarea izostatică) și tehnologia de sinterizare la temperatură înaltă.

Principiul său fundamental este filtrarea la suprafață: Când un fluid care conține particule solide trece prin peretele tubului, particulele sunt reținute la suprafață sau în stratul superficial, formând o plăcă de filtru. Fluidul curat trece prin microporii materialului. Pe măsură ce placa de filtru se îngroașe, aceasta poate fi eliminată prin pulsare inversă sau spălare inversă, permițând regenerarea și reutilizarea tubului.

Descrierea detaliata:

1. Caracteristici și avantaje principale

Tuburile filtrante din carbura de siliciu sunt foarte apreciate datorită proprietăților remarcabile ale materialului:

1). Stabilitate chimică excelentă:

Rezistentă la coroziunea acidă și alcalină, poate funcționa stabil în medii chimice severe cu un pH între 0 și 14, fiind potrivită pentru filtrarea acizilor tari, bazelor tari, soluțiilor saline și alte medii.

2). Stabilitate termică superioară:

Rezistență excepțională la temperaturi înalte, cu o temperatură de funcționare până la 800°C și toleranță pe termen scurt până la 1600°C. Acest lucru o face indispensabilă pentru aplicații precum filtrarea gazelor calde din coșurile de fum și filtrarea metalelor topite.

3). Rezistență mecanică remarcabilă:

Deține o rezistență mare la compresiune, încovoiere și duritate. Oferă o bună rezistență la uzură, o durată de viață lungă și poate suporta diferențe semnificative de presiune și impactul spălărilor inverse frecvente.

4). Precizie ridicată a filtrării și grad înalt de curățenie:

Distribuția uniformă a dimensiunii porilor permite fabricarea la diferite niveluri de precizie, de la scară micronară la nanometrică (de exemplu, 0,1µm până la 100µm). Elimină eficient particulele fine, asigurând o curățenie ridicată a lichidului filtrat.

5). Permeabilitate bună și rezistență scăzută la curgere:

Datorită porozității deschise ridicate (în mod tipic 30%-50%) și structurii porilor interconectate, oferă o rezistență scăzută la trecerea fluidului, viteză mare de filtrare și consum relativ scăzut de energie.

2. Principalele domenii de aplicare:

Tuburile filtrante din carbura de siliciu au o gamă largă de aplicații, în principal în următoarele domenii:

1). Industria chimică și petrochimică:

Recuperarea catalizatorilor: Filtrarea particulelor de catalizatori din metale prețioase din lichidele de reacție.

Purificarea gazelor de proces: Îndepărtarea prafului și a picăturilor lichide din gazele de sinteză, gazele de evacuare etc.

Filtrarea fină a acizilor, bazelor, solvenților etc., pentru a asigura puritatea produsului și siguranța echipamentelor.

2). Protecția mediului (tratarea gazelor de eșapament la temperatură înaltă):

Îndepărtarea prafului din gazele de ardere la temperatură înaltă produse de incineratoare, cazane pe cărbune, cuptoare de ciment etc. Este materialul de bază pentru lumanările filtrante ceramice la temperatură înaltă, funcționând direct la temperaturi ridicate, eliminând necesitatea etapelor de răcire, oferind eficiență ridicată și capacitatea de a gestiona praf lipicios.

3). Topirea metalelor și turnătorii:

Filtrarea metalelor topite: Purificarea aluminiului, cuprului, fierului topit etc., pentru a elimina incluziunile nemetalice (cum ar fi oxizii, zgura), îmbunătățind semnificativ calitatea turnării.

Adesea utilizat în sisteme de turnare sub formă de blocuri cu structură de fagure sau cărămizi poroase.

4). Industria farmaceutică și alimentară:

Utilizat pentru filtrarea precisă și sterilizarea lichidelor farmaceutice, bulionilor de fermentație, siropurilor, băuturilor, uleiurilor comestibile etc., profitând de proprietățile sale curate și lipsite de contaminare.

5). Energie nouă și materiale noi:

Utilizat în procesele de producție ale polisiliciului, materialelor catodice/anodice pentru baterii cu litiu etc., pentru filtrarea suspensiilor și recuperarea pulberilor nano valoroase.

3. Forme comune ale tuburilor filtrante din carbura de siliciu

1) Tub individual: Formă tubulară standard, adesea cu flanșe sau capete tapersate pentru instalare și etanșare ușoară.

2) Bloc fagure: Conține numeroase canale paralele, utilizat în principal pentru filtrarea metalelor topite, oferind debite mari.

3) Tub cu mai multe canale (element de filtru tip lumânare): Formă asemănătoare unei lumanări, închisă la un capăt, cu numeroase microporuri în peretele tubului. Aceasta este forma cea mai frecventă în aplicațiile de filtrare din industria chimică și pentru gaze de eșapament, fiind asamblată în unități mari de filtrare.

4. Precauții privind utilizarea

1). Instalare și etanșare: Manipulați cu grijă în timpul instalării pentru a evita impacturi. Structura de etanșare trebuie proiectată corespunzător pentru a preveni by-pass-ul fluidului.

2). Sensibilitate la șoc termic: Deși carbura de siliciu are o bună rezistență la șoc termic, trebuie evitate schimbările brusc ale temperaturii (de exemplu, introducerea instantanee a unui fluid rece într-un tub filtrant cald) pentru a preveni fisurarea.

3). Blocare și curățare:

Curățare fizică: Utilizarea pulsării inverse cu aer comprimat, curățarea cu ultrasunete, spălarea inversă cu apă pură etc.

Curățare chimică: Pentru contaminarea de natură chimică, pot fi utilizate soluții acide sau alcaline pentru înmuiere și curățare, profitând de rezistența la coroziune pentru o regenerare completă.

4). Controlul presiunii diferențiale: Monitorizați căderea de presiune la intrare-ieșire în timpul funcționării. O cădere mare de presiune indică un strat de tort de filtru prea gros sau o blocare a tubului, necesitând pulsări inverse imediate pentru regenerare.

 
Date tehnice