એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઇડ સેરામિક સ્ક્રૂ સેરામિક સ્ક્રૂ

• 1. ઉચ્ચ મજબૂતાઈ ઇન્સ્યુલેશન અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધ
• 2. સંક્ષારણ પ્રતિરોધક અને નોન-મેગ્નેટિક
• 3. ઉચ્ચ કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા

1.ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક કામગીરી અને સંરચનાત્મક એકાગ્રતા y

એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂના યાંત્રિક ગુણધર્મો પરંપરાગત ધાતુના ફાસ્ટનરોની તુલનાએ તેમના મૂળભૂત ફાયદામાંનો એક છે. આ ખાસ સ્ક્રૂ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અને અતિ ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ દ્વારા ઉચ્ચ શુદ્ધતા (સામાન્ય રીતે ≥ 99.5%) એલ્યુમિનામાંથી બનેલો છે. તેની સૂક્ષ્મ રચના ઘન અને સમાન છે, જે ઉત્કૃષ્ટ ભૌતિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. સૌપ્રથમ, તેની કઠિનતા અત્યંત ઊંચી છે, જે વિકર્સ કઠિનતા તમામ ધાતુની સામગ્રી અને કેટલાક કઠિન મિશ્રધાતુઓને પણ ઓળંગી જાય છે. આ અત્યંત ઊંચી કઠિનતા સીધી અસાધારણ ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં ફેરવાય છે, વારંવાર ડિસએસેમ્બલિંગ અથવા ઊંચા કંપનના વાતાવરણમાં પણ, થ્રેડ્સ સ્પષ્ટ અને આખા રહી શકે છે, જે તેમના ઉપયોગના આયુષ્યને ખૂબ વધારે છે. બીજું, જો કે સેરામિક સામગ્રી ભંગુર હોવાનું સૂચવે છે, આધુનિક ટેકનોલોજી દ્વારા તૈયાર કરાયેલા ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂમાં પૂરતી યાંત્રિક મજબૂતાઈ હોય છે, જેમાં 3000 MPa થી વધુની સંકોચન મજબૂતાઈ હોય છે, જે વિશાળ પ્રી-ટાઇટનિંગ બળ અને કાર્યકારી ભારને સહન કરી શકે છે.

હલકાપણાની દ્રષ્ટિએ, એલ્યુમિના સેરામિક્સની ઘનતા લગભગ 3.6 ગ્રામ/સેમી³ છે, જે સ્ટીલની તુલનાએ માત્ર લગભગ 45% છે. આ લાક્ષણિકતા એરોસ્પેસ, ચોકસાઈ ધરાવતા ઉપકરણો અને રેસિંગ જેવા વજન-સંવેદનશીલ ક્ષેત્રોમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂઝનો ઊંચો ઇલાસ્ટિક મૉડ્યુલસ એ સૂચવે છે કે તણાવ હેઠળ તેમનું વિકૃતિકરણ લઘુતમ હોય છે, જે અત્યંત સ્થિર ક્લેમ્પિંગ બળ પૂરું પાડે છે અને ધાતુના સ્ક્રૂઝની જેમ પ્લાસ્ટિક ડિફોર્મેશનને કારણે પ્રિલોડ બળનું ઢીલું પડવું ટાળે છે. ઉપરાંત, તે ધાતુના સ્ક્રૂઝમાં સામાન્ય રીતે જોવા મળતી થાક કાટ અને તણાવ ફાટવાની ઘટનાઓને સંપૂર્ણપણે ટાળે છે અને ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ઉત્કૃષ્ટ ટકાઉપણું દર્શાવે છે. આ સંપૂર્ણ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂઝ ઊંચી ઘસારો, ઊંચા ભાર અને લાંબા ગાળા સુધીની સ્થિરતાની જરૂરિયાત ધરાવતા મહત્વપૂર્ણ જોડાણ ભાગો માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે, જેમ કે ચોકસાઈ ધરાવતી મશીન ટૂલ સ્પાઇન્ડલ, હાઇ-સ્પીડ બેરિંગ ફિક્સેશન અને ઑટોમેટેડ રોબોટ્સમાં મહત્વપૂર્ણ જોડાણો.

2. અતિશય વાતાવરણમાં થર્મલ સ્થિરતા અને ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર

એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સેરામિક સ્ક્રૂઝ ઊંચા તાપમાનના વાતાવરણમાં પણ સારું પ્રદર્શન કરે છે, જે મોટાભાગના ધાતુના ફાસ્ટનર્સ સાથે સરખાવતા મુખ્ય લાભ છે. તેનું ગલનબિંદુ 2050 ℃ જેટલું ઊંચું છે, અને લાંબા ગાળા માટે સ્થિર કામગીરીનું તાપમાન 1600 ℃ થી વધુ હોઈ શકે છે. ટૂંકા ગાળા માટે, તે 1800 ℃ ના અતિ ઊંચા તાપમાનને પણ સહન કરી શકે છે. આવી સ્થિતિમાં, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સેરામિક સ્ક્રૂઝ ધાતુના સ્ક્રૂઝની જેમ ઓક્સિડેશન, પીલિંગ, ક્રીપ અથવા મજબૂતીમાં તીવ્ર ઘટાડો અનુભવતા નથી. જ્યારે આસપાસનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાનથી કામગીરીના તાપમાન સુધી વધે છે, ત્યારે તેનો થર્મલ પ્રસરણનો ગુણાંક સાપેક્ષ રીતે ઓછો હોય છે, એટલે કે તાપમાનમાં ફેરફારની સ્ક્રૂના કદ અને પ્રીલોડ પર ધાતુની સામગ્રીની તુલનાએ ઘણી ઓછી અસર થાય છે.

તેની ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકારને વિશેષ રૂપે ભારપૂર્વક કહેવું જોઈએ. ચોકસાઇપૂર્વકની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન દ્વારા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂઝ ફાટી જાય તે પહેલાં ઝડપી તાપમાન ફેરફાર સહન કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન સાધનોમાં, ઓરડાના તાપમાનથી સો અથવા હજારો ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઝડપી ગરમ અને ઠંડકની પ્રક્રિયાઓની આવશ્યકતા હોય છે. એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઇડ સેરામિક્સ, તેમની ઓછી થર્મલ વાહકતા અને યોગ્ય ઉષ્મા ક્ષમતાને કારણે, થર્મલ તણાવનું કેન્દ્રીકરણ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને માળખાની સંપૂર્ણતા જાળવી શકે છે. તેની ઊલટું, એવા કઠોર થર્મલ ચક્રો હેઠળ થાકને કારણે ખાસ ઉષ્ણતા-પ્રતિરોધક મિશ્રધાતુઓ પણ નિષ્ફળ જઈ શકે છે.

ઉપરાંત, ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં, એલ્યુમિના સેરામિક્સ તેમની મૂળ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ અને ઇન્સ્યુલેશન લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે અને થર્મલ એક્ટિવેશનને કારણે ઇલેક્ટ્રોનિક વાહકતા ઉત્પન્ન કરતા નથી, જે ઉચ્ચ તાપમાન વિદ્યુત સાધનોના ઇન્સ્યુલેશન ફિક્સેશન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. શૂન્યાવકાશ ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં, તે ધાતુઓની જેમ બાષ્પશીલ પદાર્થો મુક્ત કરતું નથી, જે સિસ્ટમ પ્રદૂષણને ટાળે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ એલ્યુમિના સેરામિક સ્ક્રૂને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠીઓ, સિન્ટરિંગ સાધનો, વિમાન એન્જિનના ગરમ છેડાના ઘટકોના પ્રયોગલક્ષી ઉપકરણો અને ઉચ્ચ તાપમાન સેન્સર ફિક્સેશન જેવી એપ્લિકેશન્સ માટે આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.
 

3. અસાધારણ સંક્ષોભ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા

તેની ઉત્કૃષ્ટ રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને તે મોટાભાગના એસિડ, બેઝ, ક્ષાર અને વિવિધ કાર્બનિક દ્રાવકોના કાટને પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેની કાટ પ્રતિકારકતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ખાસ ધાતુઓ કરતાં પણ ઘણી વધારે છે અને હેસ્ટેલોય કરતાં પણ શ્રેષ્ઠ છે. તે મજબૂત એસિડ અને બેઝ જેવા અત્યંત કાટ કરનારા માધ્યમમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે, જેમાં તે કાટ નથી લગાડતું કે પ્રક્રિયાને દૂષિત કરતા ધાતુના આયનો ઉત્પન્ન કરતું નથી. આ લાક્ષણિકતાને કારણે રસાયણ, ફાર્માસ્યુટિકલ, ખોરાક પ્રક્રિયા અને સમુદ્રી એન્જિનિયરિંગ જેવા કઠિન વાતાવરણમાં પંપ, વાલ્વ, રિએક્ટર અને પાઇપલાઇન્સને જોડવા માટે તેને આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે, જે પેચ કાટને કારણે સાધનસામગ્રીની ક્ષતિ અને ઉત્પાદન દૂષણને અસરકારક રીતે ટાળે છે.

4. ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત અવાહક અને નોન-મેગ્નેટિક ગુણધર્મો

વૉલ્યુમ રેઝિસ્ટિવિટી અત્યંત ઊંચી છે, જે ઊંચા તાપમાનના પર્યાવરણમાં પણ અસરકારક રીતે કરંટને અલગ કરી શકે છે, આર્ક બ્રેકડાઉન અથવા શોર્ટ સર્કિટના જોખમને રોકી શકે છે. એ જ સમયે, તે મૂળભૂત રીતે નોન-મેગ્નેટિક છે અને કોઈપણ મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્રના પર્યાવરણથી અસરગ્રસ્ત નથી, જેની ચુંબકીય પ્રવેશ્યતા શૂન્ય છે. આથી તેને હાઇ-પ્રિસિઝન ઇલેક્ટ્રોન બીમ ઉપકરણો, MRI મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ ઇમેજિંગ સિસ્ટમ્સ, વેક્યુમ પર્યાવરણમાં સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ઉપકરણો અને વિવિધ પ્રકારના પ્રિસિઝન માપન ઉપકરણો માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય બનાવે છે, જે ધાતુના સ્ક્રૂથી થઈ શકે તેવી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ટરફેરન્સ, કલાઉડ કરંટ લૉસ અને ચુંબકીય દૂષણની સમસ્યાઓને ખૂબ મોટા પ્રમાણમાં દૂર કરે છે.

5. એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઇડ સેરામિક સ્ક્રૂઝ ઘણા હાઇ-ટેક અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોને અપગ્રેડ અને બદલી શકે તેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટક બની ગયા છે.

સેમિકન્ડક્ટર વેફર ઉત્પાદન, સોલાર ફોટોવોલ્ટેઇક ઉત્પાદનથી લઈને હાઇ-એન્ડ એનાલિટિકલ સાધનો, રાસાયણિક કાટ અટકાવવાની તકનીક, મેડિકલ સાધનોથી લઈને એરોસ્પેસ સુધી, તે પરંપરાગત મેટલ સ્ક્રૂ કરી શકે નહીં તેવા ઉકેલો પૂરા પાડી શકે છે. જો કે તેની એકમ ખરીદીનો ખર્ચ ઊંચો હોઈ શકે છે, પરંતુ તેનો લાંબો આયુષ્ય, ઊંચી વિશ્વસનીયતા, ઓછો જાળવણીનો ખર્ચ અને સંપૂર્ણ સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને શુદ્ધતાની ખાતરી તેને સંપૂર્ણ જીવનકાળ દરમિયાન અત્યંત ઊંચો સંયુક્ત આર્થિક લાભ પ્રદાન કરે છે.