Krusibel Silinder Seramik Magnesia MgO Khusus untuk Peleburan Emas

Ciri-ciri Utama Bahan MgO

Kelongsong seramik Magnesium Oksida (MgO), diperbuat daripada serbuk magnesium oksida berkualiti tinggi melalui proses penekanan isostatik dan pensinteran suhu ultra-tinggi, merupakan produk premium dalam bidang seramik teknikal. Direka untuk menahan persekitaran haba dan kimia yang paling mencabar, produk ini menunjukkan nilai yang tidak dapat digantikan dalam peleburan logam sangat reaktif, pertumbuhan hablur tunggal, dan pelaksanaan tindak balas kimia suhu tinggi. Prestasi cemerlang ini berpunca daripada sifat fizikal dan kimia unik bahan MgO itu sendiri.

• Tahap Titik Lebur dan Kestabilan Haba yang Sangat Tinggi

Magnesium oksida mempunyai titik lebur yang sangat tinggi iaitu 2852 °C, merupakan antara yang tertinggi bagi semua seramik oksida. Sifat ini membolehkan kelongsong MgO beroperasi secara stabil pada suhu yang jauh melebihi takat lebur kebanyakan logam dan aloi, biasanya dengan suhu perkhidmatan berterusan di atas 2200 °C. Pada suhu ekstrem sedemikian, ia tidak menjadi lembut, ubah bentuk, atau menghasilkan wap secara ketara, menyediakan bekas yang kukuh dan stabil secara dimensi untuk proses suhu tinggi.

• Rintangan Alkali dan Kemandirian Kimia yang Unggul

Memandangkan magnesium oksida adalah oksida bes, ia menunjukkan rintangan luar biasa terhadap slag bes dan bahan-bahan asas. Lebih penting lagi, ia menunjukkan kemandirian kimia yang ketara terhadap banyak logam cecair, khususnya yang sangat reaktif seperti Titanium (Ti), Zirkonium (Zr), Molibdenum (Mo), Yttrium (Y), dan aloi mereka. Ia berkesan mencegah tindak balas kimia antara muatan cecair dan dinding kelongsong, seterusnya mengelakkan pencemaran leburan dan memastikan kelulusan produk akhir.

• Penebat Elektrik Suhu Tinggi yang Cemerlang

Walaupun pada suhu tinggi, magnesium oksida mengekalkan ketahanan isipadu yang sangat tinggi, menjadikannya penebat elektrik suhu tinggi yang cemerlang. Ciri ini membuatnya sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan pengaliran arus elektrik, seperti peleburan vakum induksi dan peleburan pemanasan rintangan, secara berkesan mencegah kehilangan tenaga akibat arus eddy tertunjuk atau litar pintas elektrik, seterusnya memastikan keselamatan dan kecekapan proses.

• Ketahanan Kesan Terma Sederhana

Melalui kawalan kemurnian bahan mentah, taburan saiz zarah, dan parameter pensinteran, kami boleh menghasilkan seramik MgO dengan ketahanan kesan terma yang baik. Ini bermakna ia dapat menahan tahap tertentu perubahan suhu yang pantas (iaitu perubahan suhu yang cepat), dan walaupun prestasinya mungkin tidak sebaik zirkonia dalam aspek ini, formulasi dan rekabentuk yang dioptimumkan memenuhi keperluan pemanasan/penyejukan bagi banyak aplikasi industri.

• Konduktiviti Terma Tinggi dan Kapasiti Haba Rendah

Seramik MgO menawarkan konduktiviti terma yang baik, memudahkan pemindahan haba dengan cepat dan seragam menerusi dinding kelongsong, mengurangkan titik panas setempat dan meningkatkan keseragaman suhu di dalam leburan. Pada masa yang sama, kapasiti haba yang relatif rendah bermaksud kitaran pemanasan dan penyejukan boleh dilakukan dengan lebih cekap, menyumbang kepada penjimatan tenaga dan masa.

Kelebihan dan Daya Saing Utama Kelongsong Seramik Magnesium Oksida

• Jangka Hayat Perkhidmatan Lebih Panjang dan Keberkesanan Kos Yang Lebih Unggul

Disebabkan rintangan luar biasa terhadap haus suhu tinggi dan kakisan kimia, kelongsong MgO menawarkan jangka hayat perkhidmatan yang jauh lebih panjang berbanding kelongsong tanah liat tahan api biasa atau grafit. Kelongsong ini mampu bertahan melalui beberapa kitaran peleburan tanpa penipisan dinding yang ketara atau kemerosotan struktur, secara ketara mengurangkan kos bahan habis pakai, masa hentian peralatan, dan kekerapan penggantian dalam proses pengeluaran, yang pada akhirnya memberikan Jumlah Kos Pemilikan (TCO) yang sangat baik dalam jangka panjang.

• Kekuatan Mekanikal dan Integriti Struktur yang Luar Biasa

Kelongsong MgO kami mengekalkan kekuatan mekanikal yang tinggi pada suhu tinggi, membolehkannya menahan tekanan hidrostatik logam cair dan pemprosesan mekanikal yang sesuai (contohnya, pencengkaman, pemindahan). Rintangan yang kuat terhadap rayapan mencegah kegagalan akibat ubah bentuk atau runtuh semasa penggunaan pada suhu tinggi.

• Perkhidmatan Penyesuaian dan Pembuatan Presisi

Kami menawarkan perkhidmatan penyesuaian untuk menghasilkan kelongsong dalam pelbagai saiz dan bentuk mengikut keperluan khusus pelanggan, termasuk silinder piawai, kon, dan kelongsong dengan penutup.

Arahan Penggunaan dan Langkah Berjaga-jaga Kelongsong Seramik MgO

Untuk memaksimumkan prestasi kelongsong seramik MgO anda dan memastikan keselamatan, sila ikuti cadangan berikut:

• Jadual Pra-pemanasan: Ikut dengan ketat kitaran pemanasan dan penyejukan yang disyorkan, terutamanya semasa penggunaan pertama atau untuk kelongsong bersaiz besar, bagi mengelakkan retakan akibat kejutan haba.
• Keserasian Persekitaran: Walaupun sangat tahan terhadap alkali, elakkan penggunaan dalam atmosfera berasid kuat atau sentuhan langsung dengan jumlah besar fluks berasid.
• Pengendalian Mekanikal: Walaupun mempunyai kekuatan tinggi pada suhu tinggi, seramik secara semula jadi rapuh. Hendaklah dikendalikan dengan hati-hati pada suhu bilik dan dielakkan daripada hentaman.
• Penggunaan Khusus: Disarankan agar menggunakan kelongsong khusus untuk jenis logam atau bahan yang berbeza bagi mencegah pencemaran silang.

Mengapa Memilih Kami

Sebagai pembekal seramik maju yang dipercayai, kami berkomitmen untuk:

• Penyesuaian Fleksibel: Dengan keupayaan pengeluaran yang kukuh, kami boleh bertindak balas dengan cepat terhadap lakaran atau keperluan anda, menawarkan penyelesaian produk peribadi.
• Perkhidmatan Global: Kami berazam menyediakan sokongan profesional yang tepat masa dan perkhidmatan logistik yang boleh dipercayai kepada pelanggan merentasi pelbagai industri di seluruh dunia.

Spesifikasi Teknikal