Butiran Produk
1. Gambaran Umum Mangkuk Porselin Mgo
1.1 Takrif dan Ciri-Ciri Asas
Mangkuk porselin magnesia, juga dikenali sebagai mangkuk peleburan MgO berketulenan tinggi , merupakan mangkuk refraktori suhu ultra-tinggi yang dihasilkan daripada serbuk magnesia berketulenan tinggi melalui penekanan isostatik dan pembakaran pepejal suhu ultra-tinggi. Mangkuk ini banyak digunakan untuk peleburan, kalsinasi dan rawatan haba dalam relau vakum , relau aruhan dan relau mufel; mangkuk ini mampu menahan persekitaran haba ekstrem ultra-tinggi sambil mengekalkan sifat fizikal yang stabil dan keertakimiaan kimia yang sangat baik terhadap media lebur beralkali.
Sebagai bekas porselin refraktori berprestasi tinggi, mangkuk ini mempunyai rintangan korosi beralkali dan rintangan suhu ultra-tinggi yang unik—sifat yang tidak dapat dicapai oleh mangkuk alumina. Mangkuk ini berfungsi sebagai bahan habis pakai utama dalam peleburan aruhan suhu tinggi, pensinteran vakum dan eksperimen analisis haba beralkali.
1.2 Pengelasan dan Piawaian Gred
Berdasarkan ketulenan magnesia dan ketumpatan sinter, mangkuk porselin magnesia dibekalkan dalam gred ketulenan tinggi utama untuk memenuhi keperluan eksperimen alkali suhu ultra-tinggi dan pemanasan industri:
gred magnesia ketulenan tinggi 99.8% mengandungi 99.8% MgO dengan kandungan bendasing ultra-rendah serta sisa oksida volatil yang dikawal secara ketat. Ia dikembangkan khas untuk persekitaran alkali suhu ultra-tinggi, rawatan haba bahan tanah jarang, dan peleburan dalam atmosfera beralkali tinggi, mengelakkan tindak balas kimia dan pencemaran sampel apabila bersentuhan dengan leburan alkali atau atmosfera beralkali.
2. Ciri Fizikal Utama Mangkuk Porselin MgO
2.1 Sifat Fizikal
Kelebihan fizikal utama mangkuk porselin magnesia berkualiti tinggi terletak pada ketumpatan pensinteran tinggi dan struktur butir padat . Selepas pembakaran pemadatan suhu tinggi, bahan mentah membentuk badan yang ketat dan tidak berliang, secara berkesan menghalang penembusan dan kebocoran logam cair beralkali dan slag oksida dalam keadaan kerja suhu ultra-tinggi untuk jangka masa panjang.
Ia mempunyai keteguhan lentur, mampatan dan pecah yang seimbang, mengekalkan kekukuhan dimensi yang stabil di bawah beban statik pada suhu sangat tinggi tanpa lembut atau ubah bentuk kekal. Permukaan dalaman dan luaran boleh dimesin dengan ketepatan mengikut keperluan pelanggan, mudah dipasang dan diselenggara untuk kitaran operasi suhu tinggi berulang.
2.2 Sifat Kimia
Komponen kimia utamanya ialah magnesia (MgO) berkualiti tinggi, dengan hanya oksida-oksida impuriti dalam jumlah jejak di dalamnya . Ia menunjukkan sifat lengai kimia yang luar biasa terhadap semua jenis bahan lebur alkali, logam alkali tanah dan slag alkali, hampir tidak menghasilkan pelarutan kimia atau pertukaran ion. Ia tidak akan mencemarkan sampel ujian alkali atau bahan mentah berkualiti tinggi semasa pemanasan, menjamin sepenuhnya ketepatan data dalam analisis kuantitatif logam alkali dan kemurnian bahan terbakar.
Nota had: Magnesia menunjukkan rintangan lemah terhadap asid kuat dan asid hidrofluorik. Peleburan sampel berasid dalam jangka masa panjang tidak digalakkan.
2.3 Prestasi Terma
Mangkuk seramik magnesia mempunyai rintangan suhu ultra-tinggi yang terkemuka dalam industri. Suhu kerja berterusan yang stabil dan jangka panjangnya mencapai 2400°C , jauh melebihi krusibel seramik alumina. Ia mampu menahan kitaran pemanasan puncak secara tidak berterusan sehingga 2400°C. Ia mempunyai keteluran haba sederhana iaitu 15.9–42 W/m·K , pemindahan haba yang seragam di dalam rongga untuk mengelakkan pemanasan setempat pada sampel.
Dengan keteluran haba sederhana, pekali pengembangan haba linear sebanyak 8.6×10⁻⁶ /°C (40–250°C) , ia memberikan rintangan kejutan haba yang boleh dipercayai dan tidak mudah retak di bawah kitaran pemanasan & penyejukan pantas yang munasabah, selaras dengan lengkung suhu relau vakum suhu ultra-tinggi.
3. Kelebihan Krusibel Seramik MgO
3.1 Kestabilan Struktur Suhu Ultra-Tinggi yang Tiada Tandingan
Berbeza daripada mangkuk pembakaran alumina, kuarsa atau porselin biasa, krusibel seramik magnesia mengekalkan kekukuhan struktur penuh pada suhu di atas 1800°C , tiada pelunakan, deformasi atau pelekatan dengan bahan sintesis beralkali. Ia menyokong rawatan haba beralkali ultra-suhu tinggi tanpa henti dalam kitaran panjang dan memastikan prestasi stabil dalam operasi peleburan pukal jangka panjang.
3.2 Tiada Kontaminasi untuk Bahan Alkali Berkualiti Tinggi
Berkat bahan mentah magnesia keluli tinggi 99.8% dan struktur terbakar sepenuhnya padat, ia hampir tidak membebaskan ion impuriti apabila bersentuhan dengan leburan beralkali atau atmosfera beralkali suhu tinggi. Ia merupakan pilihan penebat yang boleh dipercayai untuk analisis unsur beralkali jejak, peralatan peleburan logam jarang/alkali dan pembakaran bahan beralkali keluluran tinggi , sepenuhnya memenuhi keperluan ketat ketulenan dan ketepatan makmal profesional serta peralatan pemprosesan haba lanjutan.
3.3 Jangka Hayat Panjang & Kecekapan Kos Tinggi
Dilengkapi dengan rintangan seimbang terhadap kejutan haba dan rintangan korosi alkali eksklusif, mangkuk piawai ini boleh digunakan semula puluhan kali di bawah operasi peleburan alkali standard. Dibandingkan dengan mudah terkakis mangkuk piawai alumina digunakan dalam persekitaran alkali, ia memperpanjang kitar hayat secara ketara dan mengurangkan kos penggunaan jangka panjang untuk relau , serta merupakan bekas refraktori yang ekonomikal untuk proses alkali suhu ultra-tinggi secara pukal.
3.4 Keserasian Luas & Penyesuaian Fleksibel
Pemesinan CNC tersuai tersedia mengikut lukisan pelanggan: diameter dalaman, tinggi, ketebalan dinding, profil dasar, alur khas dan bentuk tak sekata boleh disesuaikan.
Ia sepenuhnya sesuai dengan relau vakum suhu tinggi, relau peleburan induksi, relau muffle beralkali dan instrumen analisis termal, digunakan secara meluas dalam pembersenan oksida logam alkali, metalurgi tanah jarang, pembakaran abu sampel beralkali tinggi, kalsinasi serbuk ultra-tulin dan penulen bahan mentah alkali berharga.
Jadual parameter produk
|
prestasi
Item
|
unit
UNIT
|
nilai bilangan
Data
|
|
komposisi
Kandungan
|
% |
99.8 |
|
ketumpatan
Ketumpatan
|
g/cm3 |
3.56 |
|
kekerasan
Keras
|
Skala Mohs |
6 |
|
pengembangan haba linear
Ketaksempurnaan terma linear
|
/oC
(40° hingga 250°)
|
8.6x10-6 |
|
suhu operasi
Suhu kerja
|
oC |
2400 |
|
kekuatan lentur
Kekuatan lentur
|
MPa |
84 |
|
kekuatan mampatan
Compressure Strength
|
MPa |
14 |
|
kekuatan pecah
Fracture Strength (5 jarak)
|
MPa |
125 |
|
konduktiviti haba
Kepadaian Tepu
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
ketahanan isipadu
Volume Resistivity(100oC)
|
|
>1012 |
|
pemalar dielektrik
Dielectric Constant 1.0MHz
|
---- |
5.8 |
Sejarah Pembangunan
Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Poster paparan LED teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.
Bungkusan
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .
Perkhidmatan
pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.
EN
