Podrobnosti o produktu
1. Přehled keramických tavených kelímků Mgo
1.1 Definice a základní vlastnosti
Keramické tavené kelímky z oxidu hořečnatého, také známé jako tavené kelímky z vysoce čistého MgO , jsou ultra-vysokoteplotní tepelně odolné kelímky vyrobené z vysoce čistého prášku oxidu hořečnatého metodou izostatického lisování a pečení v pevném stavu za ultra-vysokých teplot. Jsou široce používány pro tavení, kalcinaci a tepelné zpracování uvnitř vakuových pecí , indukčních pecí a muflových pecí; dokáží odolat extrémním ultra-vysokoteplotním prostředím a zároveň zachovat stabilní fyzikální vlastnosti a vynikající chemickou neaktivitu vůči alkalickým roztaveným prostředím.
Jako vysokovýkonné tepelně odolné keramické nádoby se vyznačují jedinečnou odolností proti alkalické korozi a ultra-vysokoteplotní odolností, která nemá obdoby u hliníkových kelímků. Používají se jako klíčové spotřební materiály pro indukční tavení za vysokých teplot, vakuové sinterování a experimenty alkalické termoanalýzy.
1.2 Klasifikace a třídy kvality
Na základě čistoty magnesia a hustoty sinterování se keramické tavicí kelímky z magnesia dodávají v běžné vysoce čisté třídě, aby splnily požadavky ultra-vysokoteplotních alkalických experimentů a průmyslového ohřevu:
třída magnesia s vysokou čistotou 99,8 % obsahuje 99,8 % MgO s ultra-nízkým obsahem nečistot a přísně kontrolovanými zbytky летuchých oxidů. Je zvláště vyvinut pro ultra-vysokoteplotní alkalická prostředí, tepelné zpracování materiálů vzácných zemin a tavení ve vysokookalické atmosféře, čímž brání chemickým reakcím a kontaminaci vzorků při kontaktu s alkalickými tavicími lázněmi nebo alkalickou atmosférou.
2. Klíčové vlastnosti keramických kelímků z MgO
2.1 Fyzikální vlastnosti
Klíčovou fyzikální výhodou vysoce kvalitních keramických kelímků z magnesia je vysoká hustota sinterování a kompaktní zrnitá struktura po vysokoteplotním sintrování za účelem zhuštění se polotovar přemění na těsné nepropustné těleso, které účinně brání průniku a úniku alkalických roztavených kovů a oxidové škváry za dlouhodobého provozu za ultra-vysokých teplot.
Vlastní vyváženou ohybovou, tlakovou a lomovou pevnost a udržuje stabilní rozměrovou tuhost při statickém zatížení za extrémně vysokých teplot bez měknutí nebo trvalé deformace. Vnitřní i vnější povrchy lze přesně obrábět podle požadavků zákazníka; montáž a údržba jsou jednoduché pro opakované provozní cykly za vysokých teplot.
2.2 Chemické vlastnosti
Hlavní chemickou složkou je vysoce čistá magnesia (MgO) s pouze stopy nečistot ve formě oxidů vykazuje vynikající chemickou neaktivitu vůči všem druhům alkalických tavenin, kovů alkalických zemin a alkalických škvárových tavenin, téměř nevzniká chemické rozpouštění ani výměna iontů. Nekontaminuje alkalické testovací vzorky ani suroviny vysoké čistoty během zahřívání, což plně zaručuje přesnost dat kvantitativní analýzy alkalických kovů a čistotu spékacích materiálů.
Poznámka k omezení: Magnesia vykazuje slabou odolnost vůči silným kyselinám a kyselině fluorovodíkové. Dlouhodobé tavění kyselých vzorků není doporučeno.
2.3 Tepelní vlastnosti
Křemenné tavicí kelímky z magnesia mají průmyslově vedoucí odolnost proti ultra-vysokým teplotám. Jejich spojitá stabilní dlouhodobá provozní teplota dosahuje 2400 °C , což výrazně převyšuje keramické tavicí kelímky z oxidu hlinitého. Odolávají krátkodobým špičkovým tepelným cyklům až do teploty 2400 °C. Mají střední tepelnou vodivost 15,9–42 W/(m·K) , což zajišťuje rovnoměrný přenos tepla uvnitř dutiny a zabrání místnímu přehřátí vzorků.
Se střední teplotní délkovou roztažností 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , což zajišťuje spolehlivou odolnost proti tepelným šokům a není náchylná k praskání při rozumných rychlých cyklech ohřevu a chlazení, což odpovídá teplotní křivce vakuových pecí pro ultra-vysoké teploty.
3. Výhody keramických tavicích kelímků z MgO
3.1 Nepřekonatelná strukturní stabilita při ultra-vysokých teplotách
Na rozdíl od aluminiových, křemenných nebo běžných porcelánových kelímků keramické tavicí kelímky z oxidu hořečnatého zachovávají plnou strukturální tuhost i při teplotách nad 1800 °C , nedochází k jejich změkčování, deformaci ani lepení na alkalických sintrovacích materiálech. Umožňují nepřetržitý dlouhodobý ultra-vysokoteplotní alkalický tepelný proces a zaručují stabilní výkon při dlouhodobém dávkovém tavícím provozu.
3.2 Nulová kontaminace pro vysoce čisté alkalické materiály
Díky vysoce čistý surový materiál MgO s obsahem 99,8 % a zcela hustou spálenou strukturou téměř neuvolňují ionty nečistot při kontaktu s alkalickými tavicími lázněmi nebo vysokoteplotním alkalickým prostředím. Jsou spolehlivou izolační volbou pro analýzu stopových alkalických prvků, zařízení pro tavbu vzácných zemin a alkalických kovů a sintrování vysoce čistých alkalických materiálů , plně splňuje přísné požadavky na čistotu a přesnost profesionálních laboratoří a pokročilých zařízení pro tepelné zpracování.
3.3 Dlouhá životnost a vysoká cenová efektivita
Vybavený vyváženou odolností vůči tepelným šokům a exkluzivní odolností vůči alkalické korozi lze tavicí kelímek při standardizovaném alkalickém tavícím procesu použít desítkykrát. Ve srovnání s snadno korodovatelný aluminiové kelímky používaný v alkalickém prostředí výrazně prodlouží životnost, sníží dlouhodobé provozní náklady na spotřební materiál pro peci , a je ekonomickou vysoce ohnivzdornou nádobou pro dávkové ultra-vysokoteplotní alkalické procesy.
3.4 Široká kompatibilita a flexibilní přizpůsobení
Je k dispozici individuální CNC obrábění podle technických výkresů zákazníka: možné upravit vnitřní průměr, výšku, tloušťku stěny, profil dna, speciální drážky a nepravidelné obrysy.
Je plně kompatibilní s vysokoteplotními vakuovými pecemi, indukčními tavícími pecemi, alkalickými mufflovými pecemi a přístroji pro termickou analýzu, široce se používá v sinterování oxidů alkalických kovů, metalurgii vzácných zemin, popelování vzorků s vysokým obsahem alkalických kovů, kalcinaci vysoce čistých prášků a rafinaci drahocenných alkalických surovin.
Tabulka parametrů produktu
|
vlastnosti
Položka
|
jednotka
Jednotka
|
hodnoty
Data
|
|
složení
Obsah
|
% |
99.8 |
|
hustota
Hustota
|
g/cm3 |
3.56 |
|
tvrdost
Tvrdost
|
Mohsova |
6 |
|
teplotní délková roztažnost
Lineární tepelná expanze
|
/oC
(40 °C až 250 °C)
|
8.6x10-6 |
|
provozní teplota
Pracovní teplota
|
oC |
2400 |
|
mez pevnosti v ohybu
Modul pružnosti v ohybu
|
MPa |
84 |
|
tlaková pevnost
Mezní pevnost v tlaku
|
MPa |
14 |
|
pevnost v příčném smyku
Pevnost v příčném smyku (vzdálenost 5)
|
MPa |
125 |
|
tepelná vodivost
Tepelná vodivost
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
objemový specifický odpor
Měrný objemový elektrický odpor (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektrická konstanta
Dielektrická konstanta 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Historie vývoje
Patenty a certifikace
Získali jsme různé globální certifikace včetně CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV . Dále vlastníme osm registrovaných ochranných známek a čtyřicet technických patentů podporu samostatná výzkumná a vývojová činnost .
Naše vlastních klíčových technologií projděte si všechny výrobní řady: prosté keramiky, průmyslové keramické součásti, speciální sklo, kovové keramiky, absorbující vatovinu pro kapaliny, ozonové generátory a silicone výrobky . Všechny výrobky jsou vyráběny v přísném souladu s mezinárodními normami kvality , doručování spolehlivá a výkonná řešení získala široké uznání a důvěru trhu po celém světě.
Balíček
Používáme vědecky zdůvodněná a standardizovaná balení přizpůsobená charakteristikám výrobků, aby bylo účinně zabráněno poškození způsobenému nárazy, stlačením, prachem a vlhkostí. Díky vyzrálému globálnímu dopravnímu systému a přísné postupy inspekce zásilek zajistíme, že všechny produkty zůstanou nepoškozené a stabilní během dlouhodobé dopravy, čímž poskytujeme zákazníkům bezpečnou, efektivní a spolehlivou komplexní logistickou službu .
Služby
dotaz a přizpůsobení
Poskytujeme rychlou a přesnou odpověď na ceny na všechny vaše dotazy. Flexibilní OEM a ODM přizpůsobení řešení jsou k dispozici, aby vyhovovala vašim specifickým požadavkům na návrh produktu, balení a značkování.
Kontrola kvality objednávky
Během celého cyklu objednávky informujeme klienty o celém průběhu výroby. Náš tým pro kontrolu kvality provádí přísnou komplexní kontrola před odesláním kontrolu, aby bylo zaručeno, že všechny zboží splňují vaše požadavky na kvalitu ještě před dodáním.
Podpora při přípravě celních dokumentů
Připravujeme kompletní sadu standardních exportních dokumentů, včetně obchodní faktury, seznamu balení, certifikátu původu a dalších osvědčení, aby bylo zajištěno hladké celosvětové celní vyrovnání pro zásilky do všech destinací po celém světě.
Jednotná logistika
Nabízíme více způsobů dopravy, včetně námořní přepravy, letecké přepravy a expresní doručení, aby odpovídaly vašemu harmonogramu a rozpočtu. Dodáváme sledování zboží v reálném čase službu, díky níž můžete sledovat stav zásilky kdykoli.
Flexibilní platba
Podporujeme širokou škálu bezpečných mezinárodních platebních podmínek, jako je např. bankovní převod (T/T), akreditiv (L/C), Western Union a další běžné metody mezinárodního úhrady, čímž snižujeme vaše rizika mezinárodních transakcí .
Podpora po prodeji
Naši profesionální tým pro servis po prodeji poskytuje technickou i obchodní podporu včas a po celý rok. Zajišťujeme stabilní dlouhodobě stabilní kapacitu dodávek a tím plně zabezpečujeme vaše trvalé tržní prodeje a požadavky projektů.
Často kladené otázky
01
Otázka: Můžete vyrábět podle technických výkresů nebo fyzických vzorků zákazníků?
Odpověď: Rozhodně ano. Přijímáme technické výkresy ve všech běžných formátech souborů, stejně jako skutečné fyzické vzorky. Před zahájením formální výroby poskytne vašemu odkazu našeho inženýrský tým kompletní profesionální hodnocení proveditelnosti DFM.
02
Otázka: Jaká je doba výrobního cyklu pro individuální objednávky?
Doba výroby vzorků: 3–7 pracovních dnů. Doba výroby vlastních forem: 5–10 pracovních dnů (pro složité formy potvrdiváme cyklus zvlášť). Doba hromadné výroby: 7–20 pracovních dnů, v závislosti na složitosti konstrukce výrobku a množství objednávky.
03
Otázka: Jaké je vaše minimální množství objednávky pro individuální výrobky?
Poskytujeme flexibilní řešení MOQ pro všechny individuální položky. Snažíme se co nejvíce snížit minimální objednávané množství, abychom podpořili vaše malé zkušební objednávky, zároveň však zvládneme stabilní hromadnou výrobu, která uspokojí vaše dlouhodobé požadavky na velké objemy.
04
Otázka: Jaké služby personalizace nabízíte?
Odpověď: Nabízíme komplexní jednoúčelové přizpůsobení, včetně rozměrů výrobku, tvaru, vzhledu, přesnosti tolerance, povrchové úpravy, vyvrtávání otvorů, frézování drážek, ohýbání, řezání a nastavitelných parametrů odolných vůči vysokým teplotám. Na vyžádání jsou také k dispozici další personalizované možnosti, jako je gravírování značky LOGO a exkluzivní přizpůsobené balení.
05
Otázka: Přijímáte kontrolu hotových výrobků nezávislými subjekty?
Odpověď: Ano, plně spolupracujeme se všemi hlavními autorizovanými nezávislými zkušebními organizacemi. Mezi přijatelné organizace patří například známé instituce SGS, BV a další mezinárodně uznávané inspekční orgány. Na vyžádání poskytneme kompletní oficiální zprávy o zkouškách a dokumenty potvrzující materiály.
06
Otázka: Můžete přizpůsobit výběr surovin pro výrobky?
Odpověď: Samozřejmě. Můžeme vybrat a přizpůsobit vhodné suroviny podle vašich aplikačních scénářů, provozních podmínek a požadavků na výkon, včetně oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého, křemene, silikonu a dalších speciálních technických materiálů, a upravit související parametry výkonu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům na použití.
EN
