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고급 용해를 위한 MgO 세라믹 크루시블. MgO 크루시블은 현대 첨단 기술 산업과 최첨단 과학 연구에서 없어서는 안 될 도구입니다.
MgO 소재 핵심 특성
고순도 마그네슘 산화물 분말을 이방성 압축 및 초고온 소결 공정을 통해 제조한 산화마그네슘(MgO) 세라믹 크루시블은 기술 세라믹 분야에서 프리미엄 제품으로 평가받습니다. 고도로 까다로운 열적 및 화학적 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되어, 고반응성 금속의 용해, 단결정 성장, 고온 화학 반응 수행 등에서 대체 불가능한 가치를 지닙니다. 그 우수한 성능은 MgO 소재 자체가 지닌 독특한 물리적·화학적 특성에서 비롯됩니다.
산화마그네슘(MgO)은 2852℃의 매우 높은 융점을 가집니다 °C로, 모든 산화물 세라믹 중에서도 가장 높은 수준에 속합니다. 이러한 특성 덕분에 MgO 도가니는 대부분의 금속 및 합금의 융점보다 훨씬 높은 온도에서도 안정적으로 작동할 수 있으며, 일반적으로 2200도 이상의 연속 사용 온도에서 사용이 가능합니다. °C. 이러한 극한의 온도에서도 이들은 부드러워지거나 변형되거나 크게 기화되지 않아 고온 공정용으로 강하고 치수 안정성이 뛰어난 용기를 제공합니다.
산화마그네슘은 기본적인 산화물이기 때문에 염기성 슬래그 및 물질에 대해 뛰어난 저항성을 보입니다. 더 중요하게는 마그네슘 산화물은 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr), 몰리브덴(Mo), 이트륨(Y) 및 그 합금과 같은 특히 반응성이 높은 많은 용융 금속에 대해 뛰어난 화학적 불활성을 나타냅니다. 이는 용융된 소재와 도가니 벽 사이의 화학 반응을 효과적으로 방지하여 용융물의 오염을 막고 최종 제품의 순도를 보장합니다.
높은 온도에서도 산화마그네슘(MgO)은 매우 높은 체적 저항률을 유지하여 탁월한 고온 전기 절연체 역할을 합니다. 이러한 특성 덕분에 진공 유도 용해 및 저항 가열 용해와 같이 전류가 흐르는 응용 분야에 특히 적합하며, 와전류 또는 전기적 단락으로 인한 에너지 손실을 효과적으로 방지함으로써 공정의 안전성과 효율성을 보장합니다.
원료 순도, 입자 크기 분포 및 소결 조건을 제어함으로써 우수한 열충격 저항성을 갖는 MgO 세라믹스를 제조할 수 있습니다. 즉, 급격한 온도 변화인 일정 수준의 열충격에 견딜 수 있는 것을 의미하며, 지르코니아만큼의 성능은 아닐 수 있으나 최적화된 조성과 설계를 통해 많은 산업 응용 분야의 가열/냉각 요구 조건을 충족시킵니다.
MgO 세라믹은 우수한 열전도성을 제공하여 타원벽을 통한 빠르고 균일한 열 전달을 가능하게 하며, 국부적인 과열 부위를 줄이고 용융물 내에서 온도의 균일성을 향상시킵니다. 동시에 비교적 낮은 열용량 덕분에 가열 및 냉각 사이클이 더욱 효율적으로 이루어져 에너지와 시간 절약에 기여합니다.
산화마그네슘 세라믹 타원의 장점 및 핵심 경쟁력
MgO 도가니는 뛰어난 고온 침식 저항성과 화학 부식 저항성 덕분에 일반 내화점토 또는 흑연 도가니보다 훨씬 긴 수명을 제공합니다. 벽 두께 감소나 구조적 열화 없이 여러 번의 용해 사이클을 견딜 수 있어 소모품 비용, 장비 가동 중단 시간 및 교체 빈도를 크게 줄여 생산 공정에서 장기적으로 탁월한 총소유비용(TCO)을 실현합니다.
당사의 MgO 도가니는 고온에서도 높은 기계적 강도를 유지하여 용융 금속의 유체 정압 및 적절한 기계적 취급(예: 집게로 잡기, 이동)을 견딜 수 있습니다. 크립(creeep)에 대한 강한 저항성 덕분에 고온 사용 중 변형이나 붕괴로 인한 파손이 발생하지 않습니다.
고객의 특정 요구 사항에 따라 다양한 크기와 형태의 도가니를 제작하기 위한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 표준 실린더, 원추형 및 뚜껑이 있는 도가니 등이 포함됩니다.
MgO 세라믹 도가니 사용 가이드라인 및 주의사항
MgO 세라믹 도가니의 성능을 극대화하고 안전을 확보하려면 다음 권장 사항을 준수해 주십시오.

우리를 선택하는 이유
신뢰할 수 있는 첨단 세라믹 공급업체로서, 당사는 다음을 약속드립니다.
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