Detalii produs
1. Prezentare generală a creuzetelor ceramice Mgo
1.1 Definiție și caracteristici de bază
Creuzetele ceramice din oxid de magneziu, cunoscute și sub denumirea de creuzete de topire din MgO de înaltă puritate , sunt creuzete refractare pentru temperaturi ultraînalte, fabricate din pulbere de oxid de magneziu de înaltă puritate prin presare izostatică și sinterizare în stare solidă la temperaturi ultraînalte. Sunt utilizate pe scară largă pentru topire, calcinare și tratament termic în cuptoare vidate , cuptoare cu inducție și cuptoare muflă, rezistând în condiții termice extreme, în timp ce păstrează proprietăți fizice stabile și o excelentă inertitate chimică față de mediile topite alcaline.
Ca vase ceramice refractare de înaltă performanță, acestea se remarcă prin rezistența unică la coroziunea alcalină și rezistența la temperaturi ultraînalte, care nu pot fi egale de creuzetele din alumina. Ele reprezintă consumabile esențiale pentru topirea cu inducție la temperaturi înalte, sinterizarea în vid și experimentele de analiză termică alcalină.
1.2 Clasificare și standarde de calitate
În funcție de puritatea oxidului de magneziu și de densitatea sinterizării, crucibilele ceramice din oxid de magneziu sunt oferite într-o gamă principală de înaltă puritate pentru a satisface cerințele experimentale alcaline la temperaturi ultraînalte și cele ale încălzirii industriale:
gradul de oxid de magneziu de înaltă puritate 99,8% conține 99,8 % MgO cu un conținut ultra-redus de impurități și reziduuri stricte de oxizi volatili. A fost dezvoltat special pentru medii alcaline la temperaturi ultraînalte, tratamentul termic al materialelor din grupa pământurilor rare și topirea în atmosferă cu conținut ridicat de alcalii, prevenind reacțiile chimice și contaminarea eșantioanelor la contactul cu topiturile alcaline sau cu atmosfera alcalină.
2. Caracteristicile esențiale ale crucibilelor ceramice din MgO
2.1 Proprietăți fizice
Avantajul fizic esențial al crucibilelor ceramice premium din oxid de magneziu constă în densitatea ridicată de sinterizare și structura granulară compactă după sinterizarea la temperatură înaltă, semifabricatul formează un corp compact, fără pori, care blochează eficient pătrunderea și scurgerea metalului topit alcalin și a zgurii oxidice în condiții de funcționare extrem de îndelungate la temperaturi ultraînalte.
Are rezistență la încovoiere, compresiune și rupere echilibrată, menținând o rigiditate dimensională stabilă sub sarcină statică la temperaturi extrem de ridicate, fără a se înmoaie sau a suferi deformări permanente. Suprafețele interioară și exterioară pot fi prelucrate cu precizie conform cerințelor clientului, fiind ușor de asamblat și întreținut pentru cicluri repetate de funcționare la temperaturi ridicate.
2.2 Proprietăți chimice
Componentul chimic principal este oxid de magneziu de înaltă puritate (MgO), cu doar urme de oxizi impurificatori în interior . Afișează o inertitate chimică excepțională față de toate tipurile de materiale topite alcaline, metale alcalino-pământoase și zgură alcalină, generând practic nicio dizolvare chimică sau schimb ionic. Nu contaminează probele alcaline de test sau materiile prime de înaltă puritate în timpul încălzirii, garantând în totalitate acuratețea datelor obținute în analiza cantitativă a metalelor alcaline și puritatea materialelor sinterizate.
Notă privind limitările: Magnesia prezintă o rezistență scăzută față de acizii puternici și acidul fluorhidric. Topirea pe termen lung a probelor acide nu este recomandată.
2.3 Performanță termică
Cuptoarele din ceramică de oxid de magneziu au o rezistență la temperaturi ultraînalte, lider în industrie. Temperatura sa de funcționare continuă, stabilă și pe termen lung atinge 2400°C , depășind cu mult creuzetele din ceramică de alumina. Poate rezista ciclurilor intermitente de încălzire la temperaturi maxime până la 2400°C. Are o conductivitate termică moderată de 15,9–42 W/m·K , transfer termic uniform în interiorul cavității pentru a evita suprâncălzirea locală a eșantioanelor.
Cu un coeficient moderat de dilatare termică liniară de 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250°C) , oferă o rezistență fiabilă la șocuri termice și nu este predispusă fisurării în condiții normale de încălzire și răcire rapide, corespunzând curbei de temperatură a cuptoarelor în vid cu temperaturi ultraînalte.
3. Avantajele creuzetelor din ceramică MgO
3.1 Stabilitate structurală excepțională la temperaturi ultraînalte
Diferit de creuzetele din alumina, cuarț sau porțelan obișnuit, creuzetele din ceramică de magneziu mențin rigiditatea structurală completă la temperaturi peste 1800°C , fără înmuiere, deformare sau aderență la materialele alcaline sinterizate. Susține tratamente termice alcaline ultraînalte, neîntrerupte și pe durată lungă și asigură performanță stabilă în operațiunile de topire în loturi pe termen lung.
3.2 Zero contaminare pentru materiale alcaline de înaltă puritate
Mulțumită material brut de magnezia de înaltă puritate, 99,8% și cu o structură sinterizată complet densă, el eliberează în mod practic niciun ion impur când este în contact cu topiturile alcaline sau cu atmosfera alcalină la temperaturi ridicate. Este alegerea izolatoare de încredere pentru analiza elementelor alcaline în urme, echipamentele pentru topirea metalelor alcaline/pământurilor rare și sinterizarea materialelor alcaline de înaltă puritate , satisfăcând în totalitate cerințele stricte de puritate și precizie ale laboratoarelor profesionale și ale echipamentelor avansate de prelucrare termică.
3.3 Durată lungă de funcționare și eficiență ridicată din punct de vedere al costurilor
Echipat cu rezistență echilibrată la șoc termic și cu o rezistență exclusivă la coroziune alcalină, creuzetul poate fi reutilizat de zeci de ori în cadrul operațiunilor standardizate de topire alcalină. Comparativ cu ușor corodabil creuzete din alumina folosit în medii alcaline, acesta prelungește semnificativ ciclul de serviciu și reduce costurile pe termen lung cu consumabilele pentru cuptoare , constituind un vas refractar economic pentru procese alcaline în loturi la temperaturi ultraînalte.
3.4 Compatibilitate largă și personalizare flexibilă
Prelucrarea personalizată prin frezare CNC este disponibilă conform desenelor clientului: diametru interior, înălțime, grosime a pereților, profil al fundului, canale speciale și contururi neregulate pot fi adaptate la cerințe.
Este complet compatibilă cu cuptoarele în vid la temperaturi înalte, cuptoarele de topire prin inducție, cuptoarele muflă alcaline și instrumentele de analiză termică, fiind utilizată pe scară largă în sinterizarea oxizilor de metale alcaline, metalurgia pământurilor rare, incinerarea eșantioanelor cu conținut ridicat de alcalii, calcinarea pulberilor de înaltă puritate și rafinarea materiilor prime alcaline prețioase.
Tabel parametri produs
|
performanță
Articol
|
unitate
Unitate
|
valoare
Date
|
|
compoziție
Conținut
|
% |
99.8 |
|
densitate
Densitatea
|
g/cm3 |
3.56 |
|
duritate
Duritate
|
Mohs |
6 |
|
dilatare termică liniară
Dilatare termică a suportului
|
/oC
(40° până la 250°)
|
8,6×10⁻⁶ |
|
temperatură de funcționare
Temperatura de lucru
|
oC |
2400 |
|
rezistență la încovoiere
Rezistență flexurală
|
MPa |
84 |
|
rezistență la compresiune
Rezistență la compresiune
|
MPa |
14 |
|
rezistență la rupere
Rezistență la rupere (distanță de 5)
|
MPa |
125 |
|
conductivitate termică
Conductivitate termică
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
rezistivitate volumică
Rezistivitate volumică (100 °C)
|
|
>1012 |
|
constantă dielectrică
Constantă dielectrică la 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Istoricul dezvoltării
Brevete și Certificări
Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .
Ecraanele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.
Pachet
Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .
Servicii
cerere & Personalizare
Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.
Controlul Calității Comenzii
Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.
Suport documentar vamal
Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.
Logistică unică
Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.
Plată flexibilă
Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .
Asistență post-vânzare
Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.
Întrebări frecvente
01
Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?
Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.
02
Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?
Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.
03
Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?
Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.
04
Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?
Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.
05
Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?
Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.
06
Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?
Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.
EN
