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Cadinhos Cerâmicos de MgO para Fusão de Alta Performance. O cadinho de MgO é uma ferramenta indispensável nas indústrias modernas de alta tecnologia e na pesquisa científica de ponta.
Características Principais do Material MgO
Cadinhos cerâmicos de óxido de magnésio (MgO), fabricados a partir de pó de óxido de magnésio de alta pureza mediante processos de prensagem isostática e sinterização em temperatura ultraelevada, representam um produto premium no campo das cerâmicas técnicas. Projetados para suportar os ambientes térmicos e químicos mais exigentes, demonstram valor insubstituível na fusão de metais altamente reativos, no crescimento de cristais únicos e na realização de reações químicas em alta temperatura. Seu desempenho excepcional tem origem nas propriedades físicas e químicas únicas do próprio material MgO.
O óxido de magnésio possui um ponto de fusão muito alto de 2852 °C, posicionando-se entre os mais altos de todos os cerâmicos à base de óxidos. Essa propriedade permite que cadinhos de MgO operem de forma estável em temperaturas muito superiores aos pontos de fusão da maioria dos metais e ligas, normalmente com uma temperatura de serviço contínuo acima de 2200 °C. Nessas temperaturas extremas, eles não amolecem, deformam ou volatilizam significativamente, proporcionando um recipiente robusto e dimensionalmente estável para processos de alta temperatura.
Como o óxido de magnésio é um óxido básico, ele apresenta resistência excepcional a escórias básicas e substâncias alcalinas. Mais importante ainda, demonstra notável inércia química frente a muitos metais fundidos, particularmente os altamente reativos, como Titânio (Ti), Zircônio (Zr), Molibdênio (Mo), Ítrio (Y) e suas ligas. Ele impede eficazmente reações químicas entre a carga fundida e a parede do cadinho, evitando assim a contaminação do banho e garantindo a pureza do produto final.
Mesmo em temperaturas elevadas, o óxido de magnésio mantém uma resistividade volumétrica muito alta, tornando-o um excelente isolante elétrico de alta temperatura. Essa característica o torna particularmente adequado para aplicações que envolvem a passagem de corrente elétrica, como fusão por indução a vácuo e fusão por aquecimento por resistência, impedindo efetivamente a perda de energia devido a correntes parasitas induzidas ou curtos-circuitos elétricos, garantindo assim a segurança e eficiência do processo.
Por meio do controle da pureza da matéria-prima, da distribuição do tamanho das partículas e dos parâmetros de sinterização, podemos produzir cerâmicas de MgO com boa resistência ao choque térmico. Isso significa que elas podem suportar um certo grau de choque térmico (ou seja, mudanças rápidas de temperatura), e embora possam não apresentar desempenho tão bom quanto a zircônia nesse aspecto, formulações e projetos otimizados atendem aos requisitos de aquecimento/resfriamento de muitas aplicações industriais.
A cerâmica de MgO oferece boa condutividade térmica, o que facilita a transferência rápida e uniforme de calor através da parede do cadinho, reduzindo pontos quentes localizados e promovendo a homogeneidade de temperatura dentro do banho fundido. Simultaneamente, sua capacidade térmica relativamente baixa significa que os ciclos de aquecimento e resfriamento podem ser mais eficientes, contribuindo para economia de energia e tempo.
Vantagens e Competitividade Central dos Cadinhos Cerâmicos de Óxido de Magnésio
Devido à sua excepcional resistência à erosão em altas temperaturas e à corrosão química, os cadinhos de MgO oferecem uma vida útil significativamente maior em comparação com cadinhos comuns de argila refratária ou grafite. Eles podem suportar múltiplos ciclos de fusão sem adelgaçamento significativo das paredes ou degradação estrutural, reduzindo drasticamente os custos de consumíveis, tempo de inatividade do equipamento e frequência de substituição nos processos produtivos, resultando em um excelente Custo Total de Propriedade (TCO) a longo prazo.
Nossos cadinhos de MgO mantêm alta resistência mecânica em temperaturas elevadas, permitindo que suportem a pressão hidrostática do metal fundido e o manuseio mecânico adequado (por exemplo, agarre, transferência). Sua forte resistência ao fluência evita falhas devido à deformação ou colapso durante o uso em altas temperaturas.
Oferecemos serviços de personalização para produzir cadinhos em diversos tamanhos e formas de acordo com requisitos específicos dos clientes, incluindo cilindros padrão, cones e cadinhos com tampas.
Diretrizes e Precauções para o Uso de Cadinho Cerâmico de MgO
Para maximizar o desempenho do seu cadinho cerâmico de MgO e garantir a segurança, siga as seguintes recomendações:

Por que nos escolher
Como seu fornecedor confiável de cerâmicas avançadas, comprometemo-nos a:
Especificações Técnicas

Cadinho Cerâmico de Alumina Al2O3 Resistente ao Calor para Fusão em Laboratório
Vantagens Principais do Produto 1. Construído com cerâmicas de alta densidade como substrato, possui excelente resistência a altas temperaturas e umidade, capaz de operar de forma estável em uma ampla faixa de temperatura de -20℃~80℃ e ambientes de alta umidade
Tubo de Vidro de Quartzo Fundido com Alta Resistência ao Calor
Equipamento de Laboratório de Química, Conjunto de Gral e Pistilo de Ágata Natural Cinza de 30 mm, 100 mm, 200 mm