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guia de Cerâmica de Alumina a 99% para Fio em Máquinas de Texturização por Torção Falsa

Guia de fio têxtil cerâmico personalizado com boa resistência ao desgaste. Solicite uma demonstração gratuita hoje.

Introdução

Vantagem principal do produto

  • Resistência Excepcional ao Desgaste e Longa Vida Útil

Nossos guias cerâmicos para filamentos têxteis são fabricados com cerâmicas premium de alta pureza (por exemplo, zircônia, alumina 95, alumina 99%). Isso confere uma superfície extremamente dura, tornando-os altamente resistentes à abrasão causada por filamentos sintéticos de alta velocidade. Isso se traduz em formação mínima de sulcos, redução na geração de partículas e uma vida útil operacional significativamente maior em comparação com guias convencionais de metal ou polímero.

 

  • Superfície Ultra-Lisa para Proteção Superior das Fibras

A superfície é polida até um acabamento espelhado com rugosidade extremamente baixa. Isso minimiza o atrito e o acúmulo de estática, prevenindo efetivamente danos superficiais, arranhões ou fusão de fios delicados. Isso garante a integridade ideal da fibra, redução de filamentos quebrados e produtos finais de maior qualidade.

 

  • Engenharia de Precisão para Controle Estável do Trajeto do Fio

Cada guia de extensão em cerâmica têxtil é projetado com precisão e tolerâncias exatas. Isso garante uma passagem de fio consistente e estável, essencial para manter uma tensão uniforme e evitar desvios do fio. O resultado é uma maior estabilidade do processo, produtividade aprimorada e uma redução significativa de tempo de inatividade.

 

  • Alta Estabilidade Térmica e Química

Os materiais cerâmicos são naturalmente resistentes ao calor, à umidade e à maioria dos produtos químicos utilizados no processamento têxtil. Eles não enferrujam, corroem ou se degradam, garantindo desempenho confiável mesmo em ambientes de produção exigentes. Essa estabilidade assegura um desempenho constante sem contaminar o fio.

 

  • Redução nos Custos de Manutenção e Operacionais

A combinação de extrema durabilidade, resistência ao desgaste e redução de fricção resulta em uma diminuição substancial nas necessidades de manutenção e na frequência de substituições. Isso reduz diretamente o custo total de propriedade (TCO), ao diminuir os custos com peças sobressalentes, paradas de máquina e mão de obra para trocas.

 

  • Orientação Precisa do Fio

O design em formato de rabo de porco permite o roteamento e controle exato do fio, minimizando o atrito e evitando emaranhamentos, nós ou quebras durante operações de alta velocidade.

 

  • Estabilidade dimensional

Mantém forma e desempenho precisos sob estresse térmico e mecânico, garantindo tensão e posicionamento consistentes do fio.

 

  • Propriedades anti-estáticas

Ajuda a minimizar a acumulação de estática durante o movimento rápido do fio, reduzindo a dispersão das fibras e melhorando a eficiência do processo.

图片1.png

Campos de aplicações

  • Orientação do Trajeto do Fio em Máquinas Têxteis

O guia cerâmico em formato de rabo de porco é especificamente projetado para orientar fios ou filamentos ao longo de um trajeto preciso em máquinas têxteis de alta velocidade, como unidades de texturização por tração (DTY), máquinas de torção falsa e equipamentos de enrolamento. Sua forma curva única ("rabo de porco") permite um controle suave da direção do fio.

 

  • Posicionamento Preciso do Fio

Utilizado para manter o alinhamento exato do fio durante o processamento, evitando desalinhamento, emaranhamento ou desvio, o que é essencial para garantir qualidade consistente do produto na produção de fibras sintéticas.

 

  • Utilizado na produção de fibras sintéticas

Comumente aplicado na fabricação de poliéster, náilon e outros filamentos sintéticos onde o controle preciso do fio é essencial durante os processos de estiramento, texturização e enrolamento.

 

  • Integração em sistemas têxteis modernos

Projetado para instalação e substituição fáceis, o guia pigtail é compatível com uma ampla gama de máquinas têxteis modernas e linhas de produção automatizadas, apoiando a operação contínua e a otimização do processo.

 

  • Processos de fiação

Instalado em máquinas de fiação (algodão, fibra química, fibra mista) para orientar a fita ou o fio durante as etapas de alongamento, torção e enrolamento. A superfície lisa de cerâmica minimiza o atrito, evitando desfiamento, pilosidade ou ruptura do fio, mantendo a integridade do mesmo.

 

  • Urdidura e dimensionamento

Utilizado em máquinas de urdimento para alinhar e guiar uniformemente os fios da urdume individualmente. Garante tensão consistente ao longo da folha de fios, evita emaranhamento ou abrasão e proporciona uma base estável para a tecelagem.

 

  • Acabamento têxtil

Integrado em máquinas de tingimento, impressão ou termofixação para orientar tecidos/fios durante o processamento. O material cerâmico resistente à corrosão suporta agentes químicos (corantes, produtos de acabamento) e altas temperaturas, mantendo um desempenho estável de orientação.

 

  • Produção de fibras químicas e não tecidos

Utilizado na filagem de fibras químicas (por exemplo, poliéster, náilon) e em equipamentos de não tecidos para guiar filamentos contínuos ou teias de fibra. Evita a adesão das fibras, garante uma distribuição uniforme e melhora a estabilidade da estrutura do produto.

 

  • Operações de tecelagem

Aplicado em tear para guiar os fios da trama durante a inserção e os fios da urdume através das lâminas/pentes. Reduz o atrito entre os fios e as partes da máquina, melhorando a eficiência da tecelagem e reduzindo rupturas da urdume/trama.

 

Especificações Técnicas

Conteúdo principal

99% de alumínio

95% de alumínio

Zircônia

Propriedades Físicas

Densidade

g/cm3

3.9

3.6

6

Absorção de umidade

%

0

0

0

Temperatura de sinterização

1700

1680

1600

Mecânico

propriedades

Dureza

HV

1700

1500

1300

Resistência à Flexão

Kgf/cm2

3500

3000

11000

Resistência à Compressão

Kgf/cm2

30000

25000

25000

Resistência à fratura

Mpa.m3/2

4

3-4

3-4

Térmico

propriedades

Máximo

uso da temperatura

1500

1450

1450

Coeficiente de expansão térmica (0-1000℃)

/℃

8,0x10,6

8,0x10,6

9,5x10,6

Resistência a choques térmicos

T(℃)

200

220

360

Condutividade Térmica

W/m.k

(25℃-300℃)

15.9

14

14

Propriedades elétricas

Resistividade de volume

Ohn/cm2

-

-

-

20℃

1012

1012

1012

100℃

1012-1013

1012-1013

1012-1013

300℃

1012

1010

5x109

Resistência dielétrica à ruptura

KV/mm

18

18

18

Constante dielétrica (100MHZ)

(e)

10

9.5

9.5

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