99% એલ્યુમિના ટેક્સટાઇલ સિરામિક પિગટેલ ગાઇડ યાર્ન ફૉલ્સ ટ્વિસ્ટ ટેક્સ્ચરિંગ મશીનો માટે

ઉત્પાદનોનો મુખ્ય લાભ

• અસાધારણ ઘસારો પ્રતિકાર અને લાંબો ઉપયોગ આયુષ્ય

આપણા ટેક્સટાઇલ સેરામિક પિગટેલ ગાઇડ્સનું ઉત્પાદન પ્રીમિયમ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સેરામિક્સ (ઉદા., ઝિરકોનિયા, 95 એલ્યુમિના, 99% એલ્યુમિના) માંથી કરવામાં આવે છે. આના કારણે તેમની સપાટી અત્યંત કઠિન બને છે, જે તેમને ઉચ્ચ-ગતિના સિન્થેટિક ફિલામેન્ટ્સના ઘસારા સામે અત્યંત પ્રતિકારક બનાવે છે. આનાથી ઓછા ખાચાનું નિર્માણ, ઓછા કણોની રચના અને પરંપરાગત ધાતુ અથવા પોલિમર ગાઇડ્સની સરખામણીએ ઘણો વધુ લાંબો સંચાલન આયુષ્ય મળે છે.

• ઉત્તમ ફાઇબર રક્ષણ માટે અતિ-સરળ સપાટી

સપાટીને અત્યંત ઓછી ખરબચડાપણું સાથે અરીસા જેવી પોલિશ આપવામાં આવે છે. આથી ઘર્ષણ અને સ્થિર વિદ્યુતના ઉદભવને લઘુતમ કરવામાં આવે છે, જે નાજુક ધાગાને નુકસાન, ખરચ, અથવા પિગાળવાથી અસરકારક રીતે અટકાવે છે. આનાથી ફાઇબરની આદર્શ સંપૂર્ણતા, ઓછા તૂટેલા ફિલામેન્ટ્સ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનોની ખાતરી મળે છે.

• સ્થિર ધાગાના માર્ગ નિયંત્રણ માટે ચોકસાઈપૂર્વકની એન્જિનિયરિંગ

દરેક ટેક્સટાઇલ સિરામિક પિગટેલ ગાઇડને ચોક્કસ મર્યાદાઓમાં ચોકસાઈપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આનાથી સુસંગત અને સ્થિર ધાગાની થ્રેડિંગ ખાતરી મળે છે, જે એકસમાન તણાવ જાળવવા અને ધાગાને ભટકવાથી અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પરિણામ તરીકે પ્રક્રિયાની સ્થિરતામાં સુધારો, ઉત્પાદકતામાં વધારો અને ડાઉનટાઇમમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.

• ઉચ્ચ ઉષ્ણતા અને રાસાયણિક સ્થિરતા

સિરામિક સામગ્રી ઊંચા તાપમાન, ભેજ અને ટેક્સટાઇલ પ્રક્રિયામાં વપરાતા મોટાભાગના રસાયણો સામે સ્વાભાવિક રીતે પ્રતિકારક હોય છે. તે કદી જંગ નથી લગાડતી, ક્ષય નથી પામતી કે નષ્ટ થતી, જેથી માંગણીવાળા ઉત્પાદન વાતાવરણમાં પણ વિશ્વસનીય કાર્યક્ષમતાની ખાતરી મળે છે. આ સ્થિરતા ધાગાને દૂષિત કર્યા વિના સુસંગત કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે.

• ઓછી જાળવણી અને સંચાલન ખર્ચ

અતિશય ટકાઉપણું, ઘસારા સામે ટકાઉપણું અને ઘર્ષણ ઘટાડવાના સંયોજનથી જાળવણીની જરૂરિયાતો અને વારંવાર બદલીની આવશ્યકતામાં મોટો ઘટાડો થાય છે. આનાથી સ્પેર પાર્ટ્સની કિંમત, મશીનની અટકી જવાની સ્થિતિ અને બદલી માટેની મજૂરીમાં ઘટાડો થવાથી કુલ માલિકીની કિંમત (TCO) સીધી રીતે ઘટે છે.

• સચોટ યાર્ન માર્ગદર્શન

પીગટેઇલ-આકારની ડિઝાઇન યાર્નનું ચોકસાઈપૂર્વક માર્ગદર્શન અને નિયંત્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઊંચી ઝડપે કામગીરી દરમિયાન ઘર્ષણને લઘુતમ કરે છે અને યાર્નને ઉલટું વળવું, ગૂંચવાવું કે તૂટવું તે અટકાવે છે.

• પરિમાણીય સ્થિરતા

ઉષ્ણતા અને યાંત્રિક તણાવ હેઠળ ચોક્કસ આકાર અને કામગીરી જાળવી રાખે છે, જેથી યાર્ન પર સ્થિર તણાવ અને સ્થાન જાળવી શકાય.

• એન્ટિ-સ્ટેટિક ગુણધર્મો

ઊંચી ઝડપે યાર્નની ગતિ દરમિયાન સ્થિર વીજળીના ઉદભવને લઘુતમ કરવામાં મદદ કરે છે, જેથી ફાઇબરનું ઉડી જવું ઘટે છે અને પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા વધે છે.

ઉપયોગ ક્ષેત્રો

• ટેક્સટાઇલ મશીનરીમાં યાર્ન માર્ગ માર્ગદર્શન

સેરામિક પિગટેઇલ ગાઇડને ડ્રો-ટેક્સ્ચરિંગ યુનિટ (DTY), ફૉલ્સ ટ્વિસ્ટ મશીન અને વાઇન્ડિંગ સાધનો જેવી હાઇ-સ્પીડ ટેક્સટાઇલ મશીનોમાં યાર્ન અથવા ફિલામેન્ટને ચોક્કસ માર્ગ પર માર્ગદર્શન આપવા માટે ખાસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તેના અનન્ય વળાંકદાર ("પિગટેઇલ") આકારને કારણે યાર્નનું સરળ દિશાત્મક નિયંત્રણ શક્ય બને છે.

• ચોક્કસ યાર્ન સ્થાન

પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્નની ચોક્કસ ગોઠવણી જાળવવા માટે ઉપયોગ થાય છે, જેથી ગેરસમાંતરતા, ગૂંચવણ અથવા વિચલન અટકી જાય, જે સિન્થેટિક ફાઇબર ઉત્પાદનમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

• સિન્થેટિક ફાઇબર ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ

પૉલિએસ્ટર, નાયલૉન અને અન્ય સિન્થેટિક ફિલામેન્ટના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં ડ્રૉઇંગ, ટેક્સ્ચરિંગ અને વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન યાર્નનું ચોક્કસ નિયંત્રણ આવશ્યક છે.

• આધુનિક ટેક્સટાઇલ સિસ્ટમ્સમાં એકીકરણ

સરળ સ્થાપન અને બદલી માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, પિગટેઇલ ગાઇડ આધુનિક ટેક્સટાઇલ મશીનો અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન્સની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જે સુગમ સંચાલન અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને ટેકો આપે છે.

• સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાઓ

ફેંકવાની મશીનો (સૂતર, રાસાયણિક તંતુ, મિશ્રિત તંતુ) પર ડ્રાફ્ટિંગ, ટ્વિસ્ટિંગ અને વાઇન્ડિંગ દરમિયાન રોવિંગ અથવા ધાગાને માર્ગદર્શન આપવા માટે લગાડવામાં આવે છે. સરળ સેરામિક સપાટી ઘર્ષણને લઘુતમ કરે છે, જેથી ધાગાનું ફાટવું, રૂંછિયાં થવું અથવા તૂટવું અટકે છે અને ધાગાની ખામી જળવાઈ રહે છે.

• વૉર્પિંગ અને સાઇઝિંગ

વૉર્પિંગ મશીનોમાં એક-એક વૉર્પ ધાગાને સમાન રીતે ગોઠવવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે ઉપયોગ થાય છે. તે ધાગાના પડદા પર સુસંગત તણાવ જાળવે છે, ગૂંચળાં અથવા ઘસારો ટાળે છે અને સ્થિર વણાટ માટે આધાર તૈયાર કરે છે.

• ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ

ડાઇઇંગ, પ્રિન્ટિંગ અથવા હીટ-સેટિંગ મશીનોમાં પ્રક્રિયા દરમિયાન કાપડ/ધાગાને માર્ગદર્શન આપવા માટે એકીકૃત કરવામાં આવે છે. કાટ પ્રતિરોધક સેરામિક સામગ્રી રાસાયણિક પદાર્થો (રંગો, ફિનિશિંગ એજન્ટ્સ) અને ઊંચા તાપમાનને સહન કરે છે અને સ્થિર માર્ગદર્શન કાર્યક્ષમતા જાળવે છે.

• નૉન-વોવન અને રાસાયણિક તંતુ ઉત્પાદન

રાસાયણિક ફાઇબર સ્પિનિંગ (ઉદાહરણ તરીકે, પોલિએસ્ટર, નાયલૉન) અને નૉન-વૉવન સાધનોમાં ચાલુ ફાઇબર કે ફાઇબર વેબને માર્ગદર્શન આપવા માટે ઉપયોગ થાય છે. તે ફાઇબરના ચોંટવાને રોકે છે, ફાઇબરના સમાન વિતરણની ખાતરી આપે છે અને ઉત્પાદનની રચનાની સ્થિરતા વધારે છે.

• બુનાઈની ક્રિયાઓ

લૂમ પર પૂરણ દોરાને દાંતા/રીડ દ્વારા પ્રવેશ કરાવતી વખતે અને મેળવાની દોરીને માર્ગદર્શન આપવા માટે લાગુ પડે છે. તે દોરી અને મશીનના ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, જેથી બુનાઈની કાર્યક્ષમતા વધે છે અને મેળવાની/પૂરણની દોરી તૂટવાની ઘટના ઘટે છે.

ટેક્નિકલ સ્પેક્સ