الطابق 9، المبنى أ، ساحة دونغشينغمينغدو، رقم 21 طريق تشاويانغ الشرقي، لينيונגانغ جيانغسو، الصين +86-13951255589 [email protected]
دليل سلك نسيجي خزفي مخصص مقاوم جيدًا للتآكل. اطلب عرضًا تجريبيًا مجانيًا اليوم.
الميزة الأساسية للمنتجات
تُصنع أدلة الخزف النسيجية ذات الذيل من الخزف عالي الجودة وعالي النقاء (مثل الزركونيا، ألومينا 95، ألومينا 99٪). وهذا يمنحها سطحًا صلبًا للغاية، مما يجعلها مقاومة بدرجة عالية للتآكل الناتج عن الخيوط الاصطناعية عالية السرعة. وينتج عن ذلك تشكل أدنى قدر ممكن من التخريم، وتقليل إنتاج الجسيمات، وزيادة كبيرة في العمر التشغيلي مقارنة بالأدلة المعدنية أو البوليمرية التقليدية.
يتم تلميع السطح حتى يصبح لامعًا جدًا وبخشونة منخفضة للغاية. وهذا يقلل من الاحتكاك وتكوّن الشحنات الكهروستاتيكية، ويمنع بشكل فعال تلف السطح أو الخدوش أو الانصهار للخيوط الحساسة. ويكفل هذا الحفاظ الأمثل على سلامة الخيوط، وتقليل الخيوط المنكسرة، وتحقيق منتجات نهائية عالية الجودة.
يتم تصنيع كل دليل خرطوم سيراميك نسيجي بدقة وفقًا لتolerانسات دقيقة. ويضمن هذا تمرير غزل متسق ومستقر، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على شد موحد ومنع انحراف الغزل. والنتيجة هي تحسين استقرار العملية، وزيادة الإنتاجية، وانخفاض كبير في أوقات التوقف.
تتميز المواد السيراميكية بطبيعتها بمقاومة الحرارة والرطوبة ومعظم المواد الكيميائية المستخدمة في معالجة النسيج. ولا تصدأ هذه المواد أو تتآكل أو تتفتت، مما يضمن أداءً موثوقًا حتى في البيئات الإنتاجية الصعبة. ويضمن هذا الاستقرار أداءً ثابتًا دون تلويث الغزل.
إن مزيج المتانة الشديدة ومقاومة البلى وتقليل الاحتكاك يؤدي إلى انخفاض كبير في متطلبات الصيانة ونسبة الاستبدال. وهذا يقلل مباشرة من تكلفة الملكية الإجمالية (TCO) من خلال تخفيض تكاليف قطع الغيار، وتوقفات الماكينة، وتكاليف العمالة اللازمة للاستبدال.
يسمح التصميم على شكل ذيل الخنزير بتوجيه الخيط بدقة والتحكم فيه، مما يقلل من الاحتكاك ويمنع التشابك أو التعرج أو الانكسار أثناء العمليات عالية السرعة.
يحافظ على الشكل والأداء الدقيقين تحت الإجهاد الحراري والميكانيكي، ويضمن توتراً ووضعية خيط متسقة.
يساعد في تقليل تراكم الكهرباء الساكنة أثناء حركة الخيط عالية السرعة، ويقلل من طيران الألياف ويعزز كفاءة العملية.

مجالات التطبيقات
تم تصميم دليل الخزف على شكل ذيل الخنزير خصيصًا لتوجيه الخيوط أو الخيوط المستمرة على مسار دقيق في ماكينات النسيج عالية السرعة مثل وحدات السحب والتجديل (DTY)، وماكينات الالتواء الكاذب، ومعدات اللف. ويتيح شكله المنحني الفريد ("ذيل الخنزير") تحكماً سلساً في اتجاه الخيط.
يُستخدم للحفاظ على محاذاة دقيقة للخيط أثناء المعالجة، ومنع سوء المحاذاة أو التشابك أو الانحراف، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة منتج متسقة في إنتاج الألياف الاصطناعية.
تُطبَّق عادةً في تصنيع البوليستر والنايلون وخلافه من الخيوط الاصطناعية، حيث يكون التحكم الدقيق في الخيط ضروريًا أثناء عمليات السحب والتجعيد واللف.
تم تصميم دليل الذيل الخنزيري لسهولة التركيب والاستبدال، وهو متوافق مع مجموعة واسعة من ماكينات النسيج الحديثة وخطوط الإنتاج الآلية، ويدعم التشغيل السلس وتحسين العمليات.
يُركَّب على ماكينات الغزل (القطن، الألياف الكيميائية، الألياف المخلوطة) لتوجيه الخيط أو الغزل أثناء عمليات السحب واللف واللف. ويقلل السطح الخزفي الناعم من الاحتكاك، مما يمنع تفرّق الخيط أو تشكل الشعيرات أو الانكسار، ويحافظ على سلامة الخيط.
يُستخدم في ماكينات التحزيم لمحاذاة وتوجيه خيوط اللحمة الفردية بشكل متساوٍ. ويضمن توترًا متناسقًا عبر ورقة الخيوط، ويتفادى التشابك أو التآكل، ويوفر أساسًا للنسيج المستقر.
مُدمج في آلات الصباغة أو الطباعة أو التثبيت بالحرارة لتوجيه الأقمشة/الخيوط خلال عملية المعالجة. تتحمل المادة الخزفية المقاومة للتآكل العوامل الكيميائية (الأصباغ، وعوامل التجهيز) ودرجات الحرارة العالية، مع الحفاظ على أداء توجيه مستقر.
يُستخدم في بثق الألياف الكيميائية (مثل البوليستر والنايلون) ومعدات الأقمشة غير المنسوجة لتوجيه الخيوط المستمرة أو شبكات الألياف. ويمنع التصاق الألياف، ويضمن توزيعًا موحدًا لها، ويعزز استقرار هيكل المنتج.
يُطبق على المكائن لتسهيل توجيه خيوط اللحمة أثناء الإدخال وخيوط السداة عبر الشاقول/المسامير. ويقلل من الاحتكاك بين الخيوط وأجزاء الماكينة، مما يحسن كفاءة النسيج ويقلل من انقطاع خيوط السداة واللحمة.
المواصفات الفنية
المحتوى الرئيسي |
99% ألومنيا |
95% ألومينا |
زركونيا |
||
الخصائص الفيزيائية |
الكثافة |
جم/سم³ |
3.9 |
3.6 |
6 |
امتصاص الرطوبة |
% |
0 |
0 |
0 |
|
درجة حرارة السintering |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
ميكانيكي الخصائص |
الصلابة |
الجهد العالي |
1700 |
1500 |
1300 |
قوة الانحناء |
Kgf/cm2 |
3500 |
3000 |
11000 |
|
قوة الضغط |
Kgf/cm2 |
30000 |
25000 |
25000 |
|
متانة الكسر |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
حراري الخصائص |
أقصى استخدام درجة الحرارة |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
معامل التمدد الحراري (0-1000℃) |
/℃ |
8.0x10.6 |
8.0x10.6 |
9.5x10.6 |
|
مقاومة الصدمات الحرارية |
T(℃) |
200 |
220 |
360 |
|
التوصيل الحراري |
W/م.ك (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
الخصائص الكهربائية |
مقاومة الحجم |
أوم/سم2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
مقاومة العزل الكهربائي |
KV/mm |
18 |
18 |
18 |
|
الثابت العازل (100 ميجا هرتز) |
(e) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|