9F, Bldg.A Dongshengmingdu Plaza, nr. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Kina +86-13951255589 [email protected]
Tilpasset keramisk trådføringsguide til tekstil med god slidstyrke. Anmod i dag om en gratis demo.
Produktets kernefordele
Vores tekstilkeramiske pigtalede guider fremstilles af førsteklasses, højkvalitets keramik (f.eks. zirkonia, 95-aluminia, 99 % aluminia). Dette giver dem en ekstremt hård overflade, hvilket gør dem meget modstandsdygtige over for slitage fra højhastighedssyntetiske filamenter. Det resulterer i minimal dannelsesdannelse, reduceret partikelgenerering og en væsentligt længere driftslevetid sammenlignet med konventionelle metal- eller polymerguider.
Overfladen er poleret til et spejlklat finish med yderst lav ruhed. Dette minimerer friktion og statisk opladning og forhindrer effektivt overfladeskader, ridser eller smeltning af følsomme garn. Dette sikrer optimal fiberintegritet, færre brudte filamenter og produkter af højere kvalitet.
Hver tekstilkeramisk pigtails guide er præcisionsfremstillet med nøjagtige tolerancer. Dette sikrer en ensartet og stabil garntrækning, hvilket er afgørende for at opretholde jævn spænding og forhindre garnvandring. Resultatet er forbedret processtabilitet, øget produktivitet og en betydelig reduktion af nedetid.
Keramiske materialer er fra naturens side modstandsdygtige over for varme, fugtighed og de fleste kemikalier, der anvendes i tekstilforarbejdning. De ruster ikke, korroderer ikke og nedbrydes ikke, hvilket sikrer pålidelig ydelse selv under krævende produktionsforhold. Denne stabilitet garanterer konsekvent performance uden forurening af garnet.
Kombinationen af ekstrem holdbarhed, slidstyrke og reduceret friktion fører til et markant fald i vedligeholdelsesbehov og udskiftningshyppighed. Dette nedsætter direkte den samlede ejerskabsomkostning (TCO) ved at mindske omkostninger til reservedele, maskinstop og arbejdskraft til udskiftning.
Pigtail-formet design muliggør nøjagtig routing og kontrol af garn, minimerer friktion og forhindrer sammenfiltning, snubling eller brud under højhastighedsoperationer.
Bevarer præcis form og ydeevne under termisk og mekanisk påvirkning og sikrer dermed konstant garnspænding og -positionering.
Hjælper med at minimere statisk opladning under højhastigheds-garnbevægelser, reducerer fiberspredning og forbedrer proceseffektiviteten.

Anvendelsesområder
Den keramiske pigtail-føringsguide er specielt designet til at føre garner eller filamenter langs en præcis bane i højhastighedstekstilmaskiner såsom træktekstureringsenheder (DTY), fals twist-maskiner og vikleudstyr. Dens unikke buede ('pigtail') form giver mulighed for jævn retningkontrol af garnet.
Anvendes til at opretholde nøjagtig garnjustering under behandlingen, forhindrer misjustering, sammenfiltning eller afvigelse, hvilket er afgørende for konsekvent produktkvalitet i produktionen af syntetiske fibre.
Almindeligt anvendt ved fremstilling af polyester, nylon og andre syntetiske filamenter, hvor præcis garnkontrol er afgørende under strækning, texturering og vikling.
Designet til nem installation og udskiftning, er pigtail-guiden kompatibel med en bred vifte af moderne tekstilmaskiner og automatiserede produktionslinjer, hvilket understøtter problemfri drift og procesoptimering.
Monteret på spindemaskiner (bomuld, kemisk fiber, blandet fiber) til at føre slæbe- eller garnstrømme under strækning, tvistning og vikling. Den glatte keramiske overflade reducerer gnidning, forhindrer garnfibrenes løsrivelse, hårdannelse eller brud og bevarer garnets integritet.
Anvendes på kriglemaskiner til justering og vejledning af individuelle kriglyarns ensartet. Sikrer konstant spænding gennem hele yarnduken, undgår sammenfiltning eller slitage og skaber grundlaget for stabil vævning.
Integreret i farvning, tryk- eller varmefastsætningsmaskiner til at føre stoffer/tråde gennem behandlingsprocessen. Det korrosionsbestandige keramiske materiale tåler kemikalier (farvestoffer, efterbehandlingsmidler) og høje temperaturer og opretholder stabil vejledningsydelse.
Anvendt ved spind af kemiske fibre (f.eks. polyester, nylon) og i ikke-vævede anlæg til at føre kontinuerlige filamenttråde eller fiberbaner. Det forhindrer fiberklæbning, sikrer jævn fordeling af fibrene og forbedrer stabiliteten i produktstrukturen.
Anvendt på vævemaskiner til at føre skygge- og kædetrådene gennem heddeler/spidser. Det reducerer friktionen mellem trådene og maskindelene, forbedrer væveeffektiviteten og formindsker brud på kæde- og skyggetråd.
Tekniske specifikationer
Hovedindhold |
99% Alumina |
95 % alumina |
Zirkonium |
||
Fysiske egenskaber |
Tæthed |
g/cm3 |
3.9 |
3.6 |
6 |
Fugtighedsoptagelse |
% |
0 |
0 |
0 |
|
Sinteringstemperatur |
℃ |
1700 |
1680 |
1600 |
|
|
Elektriske apparater egenskaber |
Hårdhed |
HV |
1700 |
1500 |
1300 |
Bøjefasthed |
Kgf/cm2 |
3500 |
3000 |
11000 |
|
Trykstyrke |
Kgf/cm2 |
30000 |
25000 |
25000 |
|
Bruksstyrke |
Mpa.m3/2 |
4 |
3-4 |
3-4 |
|
|
Termisk egenskaber |
Maximum brugertemperatur |
℃ |
1500 |
1450 |
1450 |
Termisk udvidelseskoefficient (0-1000℃) |
/℃ |
8,0x10,6 |
8,0x10,6 |
9,5x10,6 |
|
Termisk chokbestandighed |
T(℃) |
200 |
220 |
360 |
|
Termisk ledningsevne |
W/m.k (25℃-300℃) |
15.9 |
14 |
14 |
|
Elektriske egenskaber |
Volumenmodstand |
Ohn/cm2 |
- |
- |
- |
20℃ |
>1012 |
>1012 |
>1012 |
||
100℃ |
1012-1013 |
1012-1013 |
1012-1013 |
||
300℃ |
>1012 |
>1010 |
5x109 |
||
Dielektrisk gennembrudsstyrke |
Kv/mm |
18 |
18 |
18 |
|
Dielektrisk konstant (100 MHz) |
(E) |
10 |
9.5 |
9.5 |
|