Sumbu atomisasi porus alumina putih adalah aksesori keramik berpori yang mengandalkan kapilaritas untuk mengarahkan cairan, yang dikembangkan khusus untuk atomizer elektronik, diproduksi melalui proses sintering terintegrasi bersuhu sedang-tinggi dari bahan baku mineral alumina tinggi. Seluruh proses pembuatan tidak menggunakan perekat organik maupun pengikat kimia. Bubuk alumina bertingkat tinggi dicampur secara merata, dibentuk menjadi cetakan padat utuh, lalu disinter pada suhu tinggi konstan guna membentuk pori-pori mikro seragam yang saling terhubung di seluruh badan sumbu.
Jaringan mikropori internal 3D menghasilkan gaya kapiler yang stabil, yang mengarahkan cairan elektronik naik secara merata dan terus-menerus menuju area pemanasan guna atomisasi yang konsisten. Berbeda dengan sumbu kapas dan serat organik yang rentan terhadap pembakaran, pengaliran cairan tidak merata, serta degradasi, sumbu keramik ini mencapai pasokan cairan yang stabil yang selaras dengan daya pemanasan. Sumbu ini dirancang khusus untuk mengatasi deposisi karbon, volume asap tidak merata, serta masa pakai pendek bahan penuntun cairan organik konvensional, dan banyak digunakan pada atomizer sekali pakai, sistem pod, serta perangkat atomisasi elektronik yang dapat dipakai ulang.
Komposisi kimia utamanya adalah alumina berke-murnian tinggi, dengan kandungan alumina lebih dari 80% , dikombinasikan dengan komponen mineral inert dalam jumlah jejak untuk menyeimbangkan kinerja pengiriman cairan dan ketangguhan mekanis. Berdasarkan parameter sintering dan perbedaan pori, produk diklasifikasikan ke dalam dua tipe utama: tipe sinter umum konvensional dan tipe sinter presisi pori yang disesuaikan.
Versi sinter konvensional menggunakan parameter pembakaran standar, menyeimbangkan biaya dan permeabilitas untuk peralatan atomisasi elektronik biasa dalam produksi massal. Jenis sinter yang dikustomisasi memungkinkan penyesuaian ukuran pori dan porositas guna menyesuaikan cairan e-liquid berdaya tinggi, berdaya rendah, dan berviskositas tinggi secara masing-masing. Semua bahan baku berupa mineral alami anorganik tanpa plastikizer, logam berat, serta aditif beracun. Batch kelas atas memenuhi standar keamanan internasional tanpa pelarutan zat berbahaya ketika bersentuhan dengan cairan minyak atomisasi.
Struktur mikropori yang terkendali menentukan kapasitas pasokan cairan dari sumbu atomisasi, dengan indikator fisik tetap dan terstandarisasi. Kerapatan curah mencapai 1,6–2,0 g/cm³ , memiliki tekstur padat yang tahan deformasi akibat tekanan ekstrusi saat perakitan. Total porositas adalah 40%–50%, porositas terbuka mencapai 30%–45%, membentuk saluran kontinu lengkap guna transmisi kapiler cairan.
Proses sintering secara akurat mengunci ukuran pori pada 1–5 μm , menghasilkan gaya traksi kapiler yang stabil. Tingkat penyerapan air yang sesuai adalah 25%–40%, mewujudkan transportasi cairan yang stabil tanpa banjir cairan atau pasokan minyak yang tidak memadai di bawah daya kerja normal. Kerangka keramik kaku mencegah penyusutan serat, pelarutan, dan kolaps pori-pori sumbu kapas. Operasi pemanasan jangka panjang mempertahankan kecepatan pengiriman cairan yang konsisten, dan pigmen, lilin, serta kotoran halus dalam e-liquid sulit menempel pada dinding pori, sehingga secara signifikan menurunkan probabilitas penyumbatan.
Didukung oleh matriks alumina tinggi, bahan ini memiliki ketahanan kimia yang luar biasa. Bahan ini tahan terhadap korosi dari berbagai rasa buah, esens mint, garam nikotin, serta komponen pelarut berbeda dalam cairan elektronik, dan tidak terjadi pengendapan kimia yang dapat menyumbat pori-pori mikro. Bahan ini benar-benar tidak beracun dan tidak berbahaya; kontak jangka panjang dengan cairan atomisasi tidak menghasilkan zat berbahaya, sehingga menjamin keamanan aerosol yang dihirup. Bahan ini mempertahankan kinerja stabil selama kontak jangka panjang dengan larutan atomisasi bersifat asam, netral, dan sedikit basa.
Sintering suhu tinggi integral menghilangkan celah ikatan dan lapisan perekat, sehingga sepenuhnya mencegah retak, pecah, dan kerusakan struktural selama perakitan serta siklus pemanasan berulang. Permukaan keramik padat tahan terhadap abrasi akibat gesekan perakitan dan getaran peralatan portabel. Tanpa benturan buatan yang keras, sumbu tetap menjaga kinerja pasokan cairan yang stabil dalam penggunaan jangka panjang. Sumbu ini tidak akan gosong, mengeras, atau hancur menjadi serbuk akibat siklus pemanasan dan pendinginan berulang, sehingga memberikan keunggulan nyata dibandingkan sumbu kapas organik yang rentan terbakar dan menua.
Didorong oleh aksi kapiler 1–5 μm mikropori biasa, cairan elektronik (e-liquid) secara stabil disalurkan ke kumparan pemanas. Kecepatan pasokan cairan selaras dengan efisiensi pemanasan, sehingga menghasilkan kepadatan asap dan rasa yang konsisten tanpa gangguan asap, pembakaran kering (dry burning), atau kebocoran minyak. Hal ini meningkatkan konsistensi rasa aerosolisasi selama pelepasan baterai penuh, memberikan pengalaman pengguna yang lebih stabil.
Dinding pori keramik keras yang halus hampir tidak menahan residu karbon, zat gula terbakar, serta endapan rasa—yang merupakan penyebab utama kegagalan sumbu kapas. Penggantian komponen berkala akibat penumpukan karbon dapat dihindari, sehingga mengurangi pemeliharaan purna-jual perangkat aerosolisasi. Kinerja siklus panjang yang stabil menekan biaya penggantian aksesori bagi merek aerosolizer elektronik.
Memanfaatkan ketahanan terhadap asam dan basa, sumbu ini cocok untuk semua jenis cairan atomisasi umum, termasuk cairan buah berpemanis tinggi, cairan nikotin garam berkonsentrasi tinggi, serta cairan minyak esensial tumbuhan. Parameter pori yang dapat disesuaikan memungkinkannya diadaptasi untuk perangkat pod berdaya rendah, atomizer sekali pakai berdaya sedang, dan peralatan atomisasi terbuka berdaya tinggi. Berbagai spesifikasi tersedia guna menyesuaikan dengan beragam struktur casing dan assembli pemanas pada atomizer utama.
Produk ini menggunakan bahan baku mineral alumina yang melimpah serta teknologi sintering yang telah matang, sehingga cocok untuk produksi standar berskala besar dan pengendalian biaya yang stabil; menjadikannya pengganti andal bagi sumbu kapas, serat, dan polimer berpori. Bahan anorganik ini tidak pernah terurai dan tidak menghasilkan produk pirolisis berbahaya saat dipanaskan, sesuai dengan tren keselamatan global untuk produk atomisasi.
Ini berfungsi sebagai inti penghantar cairan utama pada produk atomisasi sekali pakai dalam produksi massal. Suplai minyak yang stabil mencegah pembakaran kering dan kebocoran minyak sepanjang masa pakai penuh, sehingga mengoptimalkan tingkat kelayakan produk dan pengalaman pengguna untuk produk atomisasi konsumen massal.
Dipasang di dalam kapsul pod yang dapat diganti, sumbu alumina mendukung pengisian ulang berulang dan penggunaan siklus jangka panjang. Kinerja tahan karbon menjamin rasa yang konsisten selama beberapa kali pengisian ulang, dan banyak digunakan pada perangkat atomisasi pod tertutup utama.
Diterapkan pada tangki atomizer terbuka yang dapat digunakan kembali bagi pengguna yang sering mengganti rasa dan formula e-liquid. Kompatibilitas kimia yang sangat baik memungkinkan perpindahan cairan yang sering tanpa kontaminasi rasa sisa.
Digunakan dalam alat pengabut aromaterapi portabel, alat pengabut pelembap mini, dan peralatan semprotan wewangian pribadi, memenuhi kebutuhan pengarahan cairan untuk produk pengabut berukuran kecil dan berdaya rendah selain rokok elektronik.
Tabel Parameter Teknis
Item |
Cangkir Infiltrasi |
Air Tanaman Sumbu Penyerap |
Sumba Elektroda |
Sumba Keramik |
Pelat/tabung aerator |
Keramik Beraroma |
Bongkah Keramik Vakum |
Keramik Berpori untuk Pengolahan Air dan Gas |
|
|
|
|
Alumina putih |
Silikon Karbida |
|
|
|||
Kepadatan |
1.6-2.0(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
1.8-2.2(g/cm³ )
|
0.8-1.2(g/cm³ )
|
2.5-2.6(g/cm³ )
|
1.6-2.0(g/cm³ )
|
1.7-2.0(g/cm³ )
|
2.8-3.2(g/cm³ )
|
2.6-3.0(g/cm³ )
|
|
Porositas Terbuka Tarif |
30-40(%) |
50-60(%) |
20-30(%) |
40-60(%) |
30-35(%) |
30-45(%) |
35-40(%) |
NA |
NA |
Tingkat Porositas |
40-50(%) |
60-75(%) |
25-40(%) |
60-75(%) |
35-36(%) |
40-50(%) |
40-45(%) |
30-40% |
30-40% |
|
(%) Udara Penyerapan |
25-40(%) |
40-70(%) |
10-28(%) |
40-70(%) |
20-23(%) |
25-40(%) |
25-35(%) |
NA |
NA |
Ukuran pori |
1–5 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1–3 μm ) |
1-3( μm ) |
1–5 μm ) |
1−10 μm ) |
2–50 μm |
20–80 µm |
Riwayat Pengembangan
Paten dan Sertifikasi
Layanan
Tanya Jawab
Custom110 V 220V Pengapian Keramik Silikon Nitrida 280W 600W Pemanas Keramik Si3N4
Pelat Keramik Alumina Al2O3 Tahan Aus untuk Pelindung Tabung
Pelat Penetap Silikon Karbida Bekas Tungku Suhu Tinggi
Krusibel Keramik MgO Suhu Tinggi Khusus
EN
