Персонализирана екологичен материал, пореста керамична овлажняваща/изпарителна ядрена част за разпръскване

Подробности за продукта

Обзор на бял алуминиев порест атомизиращ фитил

1.1 Определение и технология за формиране

Белият алуминиев порест атомизиращ фитил е капилярен течен водещ порест керамичен аксесоар, специално разработен за електронни атомизатори, произведен чрез интегрирано синтериране при средни и високи температури на суровини от високоалуминиеви минерали. Целият производствен процес изключва органични лепила и химични свързващи вещества. Високочист алуминиев прах се смесва равномерно, пресова се в интегрирани цели заготовки и се синтерира при постоянна висока температура, за да се образуват равномерни взаимно свързани микропори по цялата повърхност на фитила.

3D вътрешната микропореста мрежа създава стабилна капилярна сила, която насочва е-течността равномерно и непрекъснато към нагревателната зона за последователно атомизиране. За разлика от памучните и органичните фиброзни фитили, които са склонни към изгаряне, канализиране на течност и разлагане, този керамичен фитил осигурява стабилно подаване на течност, съгласувано с мощността на нагряване. Той е проектиран специално за решаване на проблемите с въглеродното отлагане, неравномерния обем дим и краткия срок на експлоатация, характерни за традиционните органични материали за насочване на течности, и е широко приложим в еднократни атомайзери, системи за капсули и многократно използваеми електронни атомизационни устройства.

1.2 Състав на материала и класификация на процеса на обработка

Доминиращият химичен състав е високочист алуминиев оксид, с съдържание на алуминиев оксид над 80% , комбиниран със следови инертни минерални компоненти, за да се постигне баланс между производителността при подаване на течност и механичната якост. В зависимост от параметрите на спечаване и порестостта продуктите се класифицират в два основни типа: обикновен тип с общо спечаване и персонализиран тип с прецизно спечаване на порите.

Конвенционалната спечена версия използва стандартни параметри на изпичане, които балансират разходите и пропускливостта за масово производство на обикновени електронни атомизационни устройства. Персонализираната спечена версия позволява регулиране на размера на порите и порозитета, за да съответства на високомощни, нискомощни и високовискозни е-течности съответно. Всички суровини са неорганични природни минерали, без пластификатори, тежки метали и токсични добавки. Висококачествените партиди отговарят на международните стандарти за безопасност и не отделят вредни вещества при контакт с атомизационна течност.

Основни физически и химически характеристики

2.1 Физически параметри на порестата структура

Контролируемата микропореста структура определя капацитета за подаване на течност от атомизационния фитил, като има фиксирани и стандартизирани физически показатели. Насипната плътност достига 1,6–2,0 г/см³ , характеризирайки се с компактна текстура, която устойчива на деформация при механично притискане по време на сглобяване. Общата порозитет е 40%–50%, а отворената порозитет достига 30%–45%, формирайки пълни и непрекъснати канали за капилярно пренасяне на течност.

Процесът на спечаване точно фиксира размера на порите на 1–5 μm , генерира стабилна капилярна тегловна сила. Съответната скорост на абсорбция на вода е 25%–40%, осъществява стабилна транспортиране на течност без наводняване или недостатъчно подаване на масло при обичайна работна мощност. Твърдата керамична рамка предотвратява свиването, разтварянето и колапса на порите на памучните фитили. Дълготрайната работа при нагряване поддържа постоянна скорост на подаване на течност, а пигментите, восъкът и фините примеси в e-течността трудно се прилепват към стените на порите, значително намалявайки вероятността от запушване.

2.2 Химическа стабилност

Поддържан от високоалуминиева матрица, материала притежава изключителна химическа инертност. Той устойчив на корозия от различни аромати на плодове, ментови есенции, никотинова сол и различни разтворители в е-теченост, а химическото утаяване, което би запушило микропорите, не се наблюдава. Материалът е напълно нетоксичен и безвреден; продължителният контакт с атомизационна течност не води до отделяне на вредни вещества, което гарантира безопасността на вдишваната аерозол. Той запазва стабилна производителност при дълготрайно взаимодействие с кисели, неутрални и слабоалкални атомизационни разтвори.

2.3 Механични и дълготрайни експлоатационни характеристики

Интегралното високотемпературно спечаване премахва зоните на сцепление и лепилните слоеве, напълно избягвайки пукнатини, раздробяване и структурни повреди по време на монтажа и многократни цикли на нагряване. Плътната керамична повърхност устойчива на абразия от триенето при монтажа и вибрациите на преносимото оборудване. Без силно изкуствено въздействие фитилът осигурява стабилна подача на течност за дълготрайна употреба. Той не изгаря, не се затвърдява и не се разпада при многократни цикли на нагряване и охлаждане, което представлява очевидно предимство пред органичните памучни фитили, които имат склонност към изгаряне и остаряване.

Основни предимства на бялата алуминиева пореста керамика за атомизиране

3.1 Стабилна капилярна подача на течност и равномерен ефект на атомизиране

Задвижвано от капилярното действие на 1–5 μm редовни микропори – е-течеността се подава стабилно към нагревателната намотка. Скоростта на подаване на течността съответства на ефективността на нагряването, което осигурява постоянна плътност на дима и вкус, без прекъсвания в дименето, изгаряне на суха памук или изтичане на течност. Това подобрява последователността на атомизационния вкус по време на пълно разреждане на батерията и осигурява по-стабилен потребителски опит.

3.2 Силна устойчивост срещу въглеродно отлагане и запушване

Гладките твърди керамични порови стени трудно задържат въглеродни остатъци, изгорели захарни вещества и утаечни ароматни съставки – основните причини за повреда на памучния фитил. Избягва се честата подмяна на компоненти поради натрупване на въглерод, което намалява следпродажбеното обслужване на атомизационното оборудване. Стабилната производителност в продължителен цикъл намалява разходите за подменяеми части за марки на електронни атомизатори.

3.3 Широка съвместимост с множество е-течности и оборудване

Благодарение на устойчивостта си към киселини и алкални вещества, фитилът е подходящ за всички разпространени видове атомизационни течности, включително течности с високо съдържание на захар от плодове, течности с висока концентрация солен никотин и течности от растителни етерични масла. Параметрите на порите могат да се персонализират, за да се адаптират към атомизатори за джаджи с ниска мощност, изхвърляеми атомизатори със средна мощност и открити атомизационни устройства с висока мощност. Множество спецификации съответстват на различните конструкции на корпусите и нагревателните блокове на водещите атомизатори.

3.4 Безопасен неорганичен материал и стабилно масово производство

Продуктът използва богати суровини от алумина, заедно с добре осъзнати технологии за спечаване, което го прави подходящ за мащабно стандартизирано производство и стабилен контрол на разходите; той представлява надежден модернизиран заместител на фитилите от памук, влакна и порести полимери. Неорганичният материал никога не се разлага и не произвежда вредни продукти на пиролиз при загряване, което отговаря на глобалните тенденции в областта на безопасността на атомизационните продукти.

Сценарии за отраслово-специфично приложение

4.1 Изхвърляеми електронни атомизатори

Той служи като основен течност-проводящ ядрен елемент за серийно произвежданите единични атомизационни продукти. Стабилното подаване на течност предотвратява изгаряне на суха намотка и изтичане на течност през целия срок на експлоатация, което оптимизира нивото на съответствие на продукта и потребителското му възприемане за масовите атомизационни продукти.

4.2 Затворени атомизационни системи с патрони за подложки

Монтиран в заменяемите патрони за подложки, фитилът от алуминиев оксид поддържа многократно пълнене и дълготрайна циклична употреба. Анти-въглеродната му устойчивост гарантира постоянен вкус при многократно пълнене и той е широко използван в основните затворени атомизационни устройства с патрони за подложки.

4.3 Повторно използваемо отворено атомизационно оборудване

Прилага се в повтаряемо използвани отворени атомизаторни резервоари за потребители, които често променят ароматите и формулите на е-течностите. Отличната химическа съвместимост позволява честа смяна на течността без кръстосана контаминация от остатъчен аромат.

4.4 Допълнителни атомизационни продукти

Използва се в преносими ароматерапевтични разпръсвачи, миниатюрни увлажняващи разпръсвачи и персонално оборудване за мистове с аромат, за да отговаря на нуждите от насочване на течности при малки разпръсвачи с ниска мощност, освен електронните цигари.

Таблица с технически параметри

История на развитието

Патенти и сертификати