Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Персонализиран 110 V 220V запалител от керамика силициев нитрид 280W 600W Si3N4 керамичен нагревател

Основен материал :
Високочистота Силициев нитрид (Si₃N₄) керамика
Максимална температура на устойчивост:
1300°C–1400°C
Термоизолационни свойства :
Висока електроизолация, защита срещу пробой, безопасност и надеждност
Приложимо гориво:
Природен газ, течен нефтени газ (LPG), въглищен газ
Персонализация :
Поддържа се персонализиран размер, дължина, електропроводка и конструкция на сглобяване
Изолационна основа:
Високочиста алуминиева / кордиеритова керамична изолационна маншета, която предотвратява електрически пробой и топлинна проводимост при високи температури.
Монтажен фланец:
Фланец от неръждаема стомана / мед, с различни диаметри на отворите за монтаж според OEM изисквания.

Въведение

Подробности за продукта

1. Общ преглед на Силициев нитрид

1.1 Определение и образуване

Запалителната игла от силициев нитрид (Si₃N₄) е високопроизводителен керамичен запалителен компонент, специално проектиран за газови запалителни системи. Като подобрена алтернатива на традиционните запалителни игли от алумина и метал и запалителни игли от метал, тя се произвежда от високоплътна спечена керамика от силициев нитрид чрез интегрирана прецизна машинна обработка. Устойчива на окисление, натрупване на въглеродна пепел и крип при високи температури. Не изгаря и не се чупи крехко след десетки хиляди цикли на стартиране и спиране; значително намалява честотата на подмяна и разходите за следпродажбено обслужване в сравнение с метални жици и запалители от SiC .

2.1 Превъзходна механична здравина
Този продукт притежава превъзходна механична здравина, изключителна устойчивост на високи температури и надеждна стабилност при термични удари. Осигурява продължителни и последователни електрически искри за бързо и сигурно запалване на природен газ, течен петролен газ и други запалими газови смеси .
Широко използван в домашни газови печки, газови фурни, бойлери и настенни газови котли, както и в промишлени газови горелки, той служи като основен компонент с продължителен срок на експлоатация за съвременни газови горелки.

2. Основни предимства на продукта

2.1 Адаптивност към екстремни условия и структурна стабилност
Керамичният материал Si₃N₄ притежава отлична устойчивост към термичен шок и може да понася екстремни бързи температурни промени от ниска температура до 1300°C без пукнатини или повреди, причинени от чести студено-горещи цикли . Това напълно решава типичните проблеми с отказ при традиционните керамични запалвателни игли, като крехко чупене и липса на искра след продължителна експлоатация.

2.2 Надеждна запалителна производителност и механична издръжливост
Благодарение на точно подбрани електроди и равномерна проводяща структура запалвателната игла генерира последователна искрова интензивност без слаба искра или пропуски при запалване. Тя осигурява нормално запалване при ниски температури, влажни и сложни работни условия , характеризиращ се с висок процент на успешното запалване и силна адаптивност към околната среда.

2.3 Безопасна експлоатация и енергоспестяваща производителност

Продуктът притежава отлични изолационни свойства, които ефективно предотвратяват пробиви и къси съединения. Мигновеният режим на искрово запалване елиминира неефективното енергопотребление и предлага предимствата на ниско енергопотребление, липса на открит пламък и нулев потенциален риск за безопасност. Силиконова/стъклена тъкан, устойчива на температури до 250 °C изолирани кабели с плоски клеми и щепселни конектори или оголени кабелни краища за свободен избор.

3. Състав на материала и принцип на работа

3.1 Изработен от високочист

Керамика от силициев нитрид с компактна и хомогенна вътрешна структура, нисък коефициент на термично разширение и отлична структурна стабилност. Вградените високоточни проводими компоненти осигуряват равномерно и стабилно електрическо проводимост интегрирана керамична изолационна структура с висока диелектрична якост, която ефективно предотвратява изтичане на ток, късо съединение и риск от електрически шок по време на работа при високи температури.

3.2 Безопасност и енергоспестяване

Без открит пламък и нулев потенциален риск за безопасност. Всички показатели за производителност съответстват на глобалните домакински и индустриални стандарти за електрическа безопасност, което гарантира безопасна и енергийно ефективна дългосрочна експлоатация на газовото оборудване. Без изгаряне или крехко чупене след десетки хиляди цикли на стартиране и спиране; значително намалява честотата на подмяна и разходите за следпродажбено обслужване в сравнение с жични и SiC запалватели.

Si3N4 Ceramic Igniter (5).JPG Si3N4 Ceramic Igniter (4).JPG Si3N4 Ceramic Igniter (1).JPG Si3N4 Ceramic Igniter (2).JPG

4. Основни предимства на продукта

4.1 Изключителна устойчивост на термичен шок

Премиум керамичен материал Si₃N₄, който издържа екстремни бързи температурни промени – от ниски температури до 1300°C. Той е устойчив на пукане, деформация и повреди, причинени от често сменящи се студено-горещи цикли, и напълно решава типичните проблеми при традиционните запалителни игли, като крехко чупене и непостоянно запалване след продължителна експлоатация. Достига температурата за запалване мигновено за 3–10 секунди, намалява времето за предварително загряване, подобрява ефективността на стартиране на оборудването и намалява непълното горене и газовите загуби.

4.2 Превъзходна устойчивост на високи температури и корозия

Той запазва стабилни физически и химически свойства при продължителна експлоатация при високи температури. Материалът е ефективно устойчив на високотемпературно окисляне, корозия от димни газове и стареене под термично излъчване, без да се деформира или губи експлоатационни характеристики по време на дългосрочна употреба. Срокът му на служба е значително по-дълъг от този на обикновените запалителни устройства от алуминиева керамика.

Продуктът може бързо да се нагрее до 1000–1300 °C за 3–10 секунди, достигайки температурата на запалване на природен газ, течен нефтогаз, биомасени частици и леко дизелово гориво за кратко време, което осигурява бърз и ефективен старт на оборудването.
Параметри  

Артикул

Резултат

Блокова плътност (g/cm3)

3.2-3.3

Якост на огъване (Mpa)

≥900

Чуплива якост (Mpa · m1/2)

6.0-8.0

Твърдост HRA

92.0-94.0

Топлопроводимост (W/m·k)

23-25

Коефициент на топлинно разширение X10-6 ℃

(RT~1200℃)

2.95-3

История на развитието

Development history.png

Патенти и сертификати

Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Опаковка

Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .

                                                packing(2).png

                                                                     

Услуги                                                                         

Заявки и персонализация

Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.

Контрол на качеството на поръчката

Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.

Поддръжка за таможенни документи

Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.

Логистика на едно гише

Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.

Гъвкави плащането

Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .

Поддръжка след продажбата

Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
                                                                                             Често задавани въпроси                                                                                                                                                                                                        

01

Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?

Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.

02 

Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?

Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.

03 

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?

Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.

04 

Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?

Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.

05 

Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?

Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.

06 

Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?

Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.

Още продукти

  • Кварцово стъклено кювета, оптично стъкло, клетка за пара за атомна спектроскопия

    Кварцово стъклено кювета, оптично стъкло, клетка за пара за атомна спектроскопия

  • Микропореста керамична филтърна тръба с 40% порьозност за премахване на прах от котли и отпадъчни води

    Микропореста керамична филтърна тръба с 40% порьозност за премахване на прах от котли и отпадъчни води

  • Високоточна дебелопленова керамична подложка за стабилна предаване на сигнали в автомобилната електроника

    Високоточна дебелопленова керамична подложка за стабилна предаване на сигнали в автомобилната електроника

  • Комплект хаванче и пестик от сив естествен ахат, 30 мм, 100 мм, 200 мм, за химическа лаборатория

    Комплект хаванче и пестик от сив естествен ахат, 30 мм, 100 мм, 200 мм, за химическа лаборатория

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
имейл към началото