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Siliciumnitrid

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Custom 110 V 220 V Siliciumnitrid-Keramik-Zünder 280 W 600 W Si3N4-Keramikheizung

Der Zündkerzenkörper aus Siliciumnitrid-Keramik ist ein neuartiges Zündelement, das durch Einbetten eines Wolframdrahts in Siliciumnitrid-Pulver sowie anschließendes Heißpress-Sintern und Schleifen hergestellt wird.

Einführung

KURZ

Der Zündkerzenkörper aus Siliciumnitrid-Keramik ist ein neuartiges Zündelement, das durch Einbetten eines Wolframdrahts in Siliciumnitrid-Pulver sowie anschließendes Heißpress-Sintern und Schleifen hergestellt wird.

Details

Ein Siliciumnitrid-Zünder ist ein industrieller Zündvorrichtung aus Hochleistungskeramikmaterialien, die sich durch schnelle Erhitzung innerhalb von 8 Sekunden und hohe Temperaturbeständigkeit bis 1450 °C auszeichnet. Er wird häufig in Industriebereichen wie Biomassekesselanlagen und Gasgeräten eingesetzt.

Eigenschaften des Si3N4-Keramikzünders:

  • Kleines Format, leichtes Gewicht
  • Hervorragende elektrische Isolierfähigkeit
  • Ultr schnelle Zündung: erreicht innerhalb von 8 Sekunden 1000 °C, maximale Oberflächentemperatur beträgt 1450 °C. ‌‌
  • Beständig gegen extreme Umgebungen: beständig gegen Hochtemperaturoxidation bei 1400 °C und Korrosion durch Verbrennung von körnigen Brennstoffen. ‌‌
  • Stabile Struktur: Siliciumnitrid-Keramik umhülltes Widerstandselement, vermeidet Risse durch thermische Ausdehnung und Kontraktion

Kernanwendungsbereiche

Es wird häufig in verschiedenen Hochtemperatur-Zündvorrichtungen eingesetzt, wie zum Beispiel bei Hochgeschwindigkeits-Dieselmotoren, Hochtemperatur-Zündsystemen, Zündung von Erdölmedien, Gaszündung, Brennerzündung, Vorheizungs-Zündung, Formheizungen, Verpackungsmaschinen, Tabakausrüstung, industrieller Heiztechnik, Zündsystemen für Verbrennungsgeräte, Formheizern und in der petrochemischen Industrie.

Technische Spezifikation:

  • Nennleistungsabweichung: +5 %, -10 %
  • Lebensdauer: 5.000 bis 10.000 Stunden
  • Nennspannung: 110 V, 220 V
  • Nennleistung: 400 W, 600 W, 900 W (Einzelgerät) [nach Bedarf auswählbar]
  • Durchschlagfestigkeit: 2500 V, 50 Hz bei Raumtemperatur; unter normalen Betriebsbedingungen und nach Feuchtigkeitsbeständigkeitsprüfungen 1500 V, 50 Hz, ohne Durchschlag oder Lichtbogenbildung innerhalb einer Minute
  • Überlastfähigkeit: Führen Sie 100 Überlastzyklen bei einer Eingangsleistung von 1,27-facher Nennleistung durch, ohne dass Schäden entstehen
  • Maximale Oberflächentemperatur: 1.200 Grad Celsius

Hohe Oberflächenbelastung, mit einer Trockenpunkt-Heizlast von bis zu 25 W/cm²

Verfügbare Ausführungen:

  • Gesamtlänge 98 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 400 W speziell für Kamin oder Brenner
  • Gesamtlänge 128 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 600 W speziell für Partikelkessel und Dampfmaschinen
  • Gesamtlänge 138 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 650 W speziell für Partikelkessel und Dampfmaschinen
  • Gesamtlänge 191 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 900 W speziell für große Partikelkessel, Kessel oder Dampfmaschinen, die eine schnelle Zündung erfordern.

Darüber hinaus können wir auch Si3N4-Keramikzünder gemäß Ihren technischen Vorgaben anfertigen.

Anwendungsmöglichkeiten:

  • 1. Stellen Sie keinen Teil des Zündelements in die Verbrennungskammer;
  • 2. Halten Sie einen Abstand von 3–5 cm zu den Partikeln ein, und verwenden Sie einen Ventilator, um heiße Luft zu blasen, um die Partikel zu entzünden;
  • 3. Berühren Sie während des Gebrauchs das Zündpad nicht mit Metall oder Flüssigkeit;
  • 4. Bei Verwendung des Zündpads sollte die Temperatur des Zünders überwacht werden, und die Oberflächentemperatur des Zündpads sollte während des gesamten Arbeitsvorgangs 1200 ℃ nicht überschreiten;
  • 5. Das verpackte Ende des Zündpads (d. h. der weiße keramische Teil) sollte eine gute Wärmeableitung aufweisen, und die Temperatur sollte 400 ℃ nicht überschreiten. Nach erfolgreicher Zündung sollte das Zündpad rechtzeitig abgeschaltet werden;
  • 6. Geräte mit größerer Heizzone oder die kombinierte Verwendung mehrerer Zündklingen können eine schnellere Zündgeschwindigkeit ermöglichen.

Parameter

Artikel

Ergebnis

Schüttledigkeit (g/cm³)

3.2-3.3

Biegefestigkeit (Mpa)

≥900

Bruchzähigkeit (Mpa · m1/2)

6.0-8.0

Härte HRA

92.0-94.0

Wärmeleitfähigkeit (W/m·k)

23-25

Wärmeausdehnungskoeffizient X10-6 ℃

(RT~1200℃)

2.95-3

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