KURZ
Der Zündkerzenkörper aus Siliciumnitrid-Keramik ist ein neuartiges Zündelement, das durch Einbetten eines Wolframdrahts in Siliciumnitrid-Pulver sowie anschließendes Heißpress-Sintern und Schleifen hergestellt wird.
Details
Ein Siliciumnitrid-Zünder ist ein industrieller Zündvorrichtung aus Hochleistungskeramikmaterialien, die sich durch schnelle Erhitzung innerhalb von 8 Sekunden und hohe Temperaturbeständigkeit bis 1450 °C auszeichnet. Er wird häufig in Industriebereichen wie Biomassekesselanlagen und Gasgeräten eingesetzt.
Eigenschaften des Si3N4-Keramikzünders:
- Kleines Format, leichtes Gewicht
- Hervorragende elektrische Isolierfähigkeit
- Ultr schnelle Zündung: erreicht innerhalb von 8 Sekunden 1000 °C, maximale Oberflächentemperatur beträgt 1450 °C.
- Beständig gegen extreme Umgebungen: beständig gegen Hochtemperaturoxidation bei 1400 °C und Korrosion durch Verbrennung von körnigen Brennstoffen.
- Stabile Struktur: Siliciumnitrid-Keramik umhülltes Widerstandselement, vermeidet Risse durch thermische Ausdehnung und Kontraktion
Kernanwendungsbereiche
Es wird häufig in verschiedenen Hochtemperatur-Zündvorrichtungen eingesetzt, wie zum Beispiel bei Hochgeschwindigkeits-Dieselmotoren, Hochtemperatur-Zündsystemen, Zündung von Erdölmedien, Gaszündung, Brennerzündung, Vorheizungs-Zündung, Formheizungen, Verpackungsmaschinen, Tabakausrüstung, industrieller Heiztechnik, Zündsystemen für Verbrennungsgeräte, Formheizern und in der petrochemischen Industrie.
Technische Spezifikation:
- Nennleistungsabweichung: +5 %, -10 %
- Lebensdauer: 5.000 bis 10.000 Stunden
- Nennspannung: 110 V, 220 V
- Nennleistung: 400 W, 600 W, 900 W (Einzelgerät) [nach Bedarf auswählbar]
- Durchschlagfestigkeit: 2500 V, 50 Hz bei Raumtemperatur; unter normalen Betriebsbedingungen und nach Feuchtigkeitsbeständigkeitsprüfungen 1500 V, 50 Hz, ohne Durchschlag oder Lichtbogenbildung innerhalb einer Minute
- Überlastfähigkeit: Führen Sie 100 Überlastzyklen bei einer Eingangsleistung von 1,27-facher Nennleistung durch, ohne dass Schäden entstehen
- Maximale Oberflächentemperatur: 1.200 Grad Celsius
Hohe Oberflächenbelastung, mit einer Trockenpunkt-Heizlast von bis zu 25 W/cm²
Verfügbare Ausführungen:
- Gesamtlänge 98 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 400 W speziell für Kamin oder Brenner
- Gesamtlänge 128 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 600 W speziell für Partikelkessel und Dampfmaschinen
- Gesamtlänge 138 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 650 W speziell für Partikelkessel und Dampfmaschinen
- Gesamtlänge 191 x Breite 17 x Dicke 4 mm, 220 V 900 W speziell für große Partikelkessel, Kessel oder Dampfmaschinen, die eine schnelle Zündung erfordern.
Darüber hinaus können wir auch Si3N4-Keramikzünder gemäß Ihren technischen Vorgaben anfertigen.
Anwendungsmöglichkeiten:
- 1. Stellen Sie keinen Teil des Zündelements in die Verbrennungskammer;
- 2. Halten Sie einen Abstand von 3–5 cm zu den Partikeln ein, und verwenden Sie einen Ventilator, um heiße Luft zu blasen, um die Partikel zu entzünden;
- 3. Berühren Sie während des Gebrauchs das Zündpad nicht mit Metall oder Flüssigkeit;
- 4. Bei Verwendung des Zündpads sollte die Temperatur des Zünders überwacht werden, und die Oberflächentemperatur des Zündpads sollte während des gesamten Arbeitsvorgangs 1200 ℃ nicht überschreiten;
- 5. Das verpackte Ende des Zündpads (d. h. der weiße keramische Teil) sollte eine gute Wärmeableitung aufweisen, und die Temperatur sollte 400 ℃ nicht überschreiten. Nach erfolgreicher Zündung sollte das Zündpad rechtzeitig abgeschaltet werden;
- 6. Geräte mit größerer Heizzone oder die kombinierte Verwendung mehrerer Zündklingen können eine schnellere Zündgeschwindigkeit ermöglichen.
Parameter
Artikel |
Ergebnis |
Schüttledigkeit (g/cm³) |
3.2-3.3 |
Biegefestigkeit (Mpa) |
≥900 |
Bruchzähigkeit (Mpa · m1/2) |
6.0-8.0 |
Härte HRA |
92.0-94.0 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·k) |
23-25 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient X10-6 ℃
(RT~1200℃)
|
2.95-3 |