Кратко описание на продукта
плочите за спечелване от силициев карбид са продукт на съвременните високотемпературни технологии. Използвайки силата на материалознанието, те са създали здрава, надеждна и ефективна защитна линия за високотемпературна обработка в напредналото производство. Те не са просто инструменти за поддържане на материали; напротив, служат като ключови технологични носители, които повишават общото ниво на процесите на спечелване, постигат намаляване на разходите и подобряване на ефективността и осигуряват качествен скок. По пътя на насърчаване на развитието на индустрията на напредналите керамики и новите материали, те продължават да изпълняват незаменима централна роля.
Описание на детайлите на продукта
Носеща плоча от силициев карбид: основата и ъгълният камък на високотемпературните пещи
В процеса на високотемпературно спечаване в области с високо качество производство като керамика, електронни компоненти и прахова металургия, плочата за спечаване служи като ключов носител за суровите форми, като нейните характеристики директно определят качеството на продукта, производителността и разходите. Сред тях, плочите от силициев карбид са станали незаменим основен компонент в модерните високотемпературни индустрии, особено при прецизното спечаване на керамика, благодарение на своята изключителна комплексна производителност, и са известни като "стоманения гръбнак" в пещите.
I. Основни материали и отлични характеристики
Плочите от карбид на силиций за носещи конструкции се изработват предимно от високочист карбид на силиций, получен чрез напреднали процеси като синтероване чрез пре-кристализация или синтероване без налягане. Самият карбид на силиций е свръхсилен керамичен материал с изключително силни ковалентни връзки, които придават на носещите плочи редица отлични свойства, значително надминаващи тези на традиционните огнеупорни материали:
- 1. Окончателна висока температурна якост и точка на омекване под натоварване: Това е най-значимото предимство на носещите плочи от силициев карбид. Те могат да запазят изключително висока механична якост дори при температури от 1600 °C или по-високи, като тяхната якост при огъване е значително по-висока в сравнение с алуминиевите материали. Това им позволява да издържат тежки сурови форми без деформация или срутване, осигурявайки геометрична стабилност на продукта по време на процеса на спечелване. Те са особено подходящи за електронни керамики или структурни керамики с високи коефициенти на спечелване и прецизни структури.
- 2. Отлична топлопроводност**: Топлопроводността на силициевия карбид е повече от десет пъти по-голяма от тази на алуминиевия оксид. Тази характеристика означава, че по време на процесите на нагряване и охлаждане на пещта топлината може бързо и равномерно да се предава през опорната плоча към обработвания продукт, ефективно намалявайки температурните разлики вътре в пещта и избягвайки проблеми като пукнатини, деформации или разлика в цвета на продукта, причинени от неравномерно нагряване, което значително подобрява еднородността и добива на продукта.
- 3. Изключителна устойчивост на топлинен удар: Благодарение на високата си топлопроводност и умерен коефициент на топлинно разширение, рефракционната плоча от карбид на силиций лесно понася огромното термично напрежение, причинено от бързо повишаване на температурата и гасене в пещите. По-малко е склонна към пукане при рязка промяна на температурата, притежава дълъг срок на служба, намалява честотата на спирания за подмяна по време на производството и повишава ефективността на непрекъснатото производство.
- 4. Изключително висока устойчивост към корозия и химическа стабилност: При високи температури карбидът на силиций може да издържи ерозията от повечето киселини, алкални вещества, разтопени метали и соли. Не е склонен към химични реакции с изпеченото тяло или атмосферата в пещта, като по този начин се избягва замърсяването на продукта и залепването му за повърхността на плочата, осигурявайки чистотата и качеството на повърхността на продукта.
II. Предимства в конструктивния дизайн и приложението
Съвременните носещи плочи от силициев карбид не са просто плоски плочи; тяхната структурна конструкция е изключително изобретателна. Тези плочи обикновено са проектирани с прецизно подредени отвори или процепи. Тези структури имат за цел не само да намалят собственото си тегло, но още по-важното – да оптимизират циркулацията на въздуха в пещта, осигурявайки равномерно покритие с топъл въздух на всеки слой продукти и допълнително премахване на зони с температурни мъртви точки.
В практически приложения тези характеристики се превеждат в следните значими предимства:
- Повишаване на плътността на товара: Благодарение на високата си якост, плочите от силициев карбид могат да бъдат изработени по-тънки или да издържат по-голямо тегло при еднаква дебелина, което позволява разполагането на повече продукти в ограничения обем на пещта и по този начин увеличава производителността на всяка операция.
- Икономия на енергия и намаляване на потреблението: Високата топлопроводимост съкращава цикъла на спечелване, ускорява оборота на пещта и директно намалява енергийното потребление за единица продукт.
- Гарантиране на качеството на продукта: Еднородното топлинно поле и стабилната опорна среда са предпоставка за производството на високоефективни и високоточни керамични компоненти като MLCC, алуминиеви/алуминиево-нитридни керамични подложки и керамични рязачи.
III. Приложни области и перспективи
Платките от карбид на силиций за носещи конструкции се използват широко в:
- Електронни керамики: многослойни керамични кондензатори (MLCC), алуминиеви/алуминиево-нитридни керамични подложки, пьезоелектрични керамики и др.
- Структурни керамики: керамични режещи инструменти, износостойки компоненти, керамични ролкови лагери и др.
- Прахова металургия: високотемпературно спечелване на твърди сплави, магнитни материали и др.
IV. Употреба и поддръжка
Въпреки отличните си експлоатационни характеристики, керамичната плоча от силициев карбид все пак е по същество керамика и притежава определена степен на крехкост. Затова трябва да се държи внимателно и поставя нежно при транспортиране и зареждане в пещта, за да се избегне механическо въздействие. С увеличаването на броя на използваната си якост постепенно намалява, което изисква редовна проверка и своевремена подмяна, за да се предотвратят значителни загуби, причинени от пукнатини по време на производството.



