صفحه تهنشینی کاربید سیلیسیوم مورد استفاده در کوره دمای بالا

توضیحات مختصر محصول

صفحه‌های سینتر شدن کاربید سیلیسیوم محصول پیشرفت‌های فناوری مدرن دمای بالا هستند. با بهره‌گیری از قدرت علم مواد، این صفحه‌ها خط دفاعی محکم، قابل اعتماد و کارآمدی را برای فرآیندهای دمای بالا در تولیدات پیشرفته ایجاد کرده‌اند. آن‌ها تنها ابزاری برای نگهداری مواد نیستند؛ بلکه به عنوان حامل‌های فناوری حیاتی عمل می‌کنند که سطح کلی فرآیندهای سینتر را ارتقا می‌دهند، کاهش هزینه و بهبود بهره‌وری را محقق می‌سازند و به پرش کیفیت کمک می‌کنند. در مسیر توسعه صنایع سرامیک‌های پیشرفته و مواد جدید، این صفحه‌ها همچنان نقشی اساسی و جایگزین‌ناپذیر ایفا می‌کنند.

توضیحات محصول

• ۱. استحکام نهایی در دمای بالا و نقطه نرم شدن تحت بار: این مهم‌ترین مزیت صفحات باربر کاربید سیلیسیم است. آن‌ها می‌توانند حتی در دماهای ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بالاتر، استحکام مکانیکی بسیار بالایی حفظ کنند و مقاومت خمشی آن‌ها به‌مراتب بیشتر از مواد آلومینایی است. این امر به آن‌ها اجازه می‌دهد تا بدون تغییر شکل یا فروپاشی، بدنه‌های سنگین تازه را تحمل کنند و پایداری هندسی محصول را در طول فرآیند سینتر کردن تضمین نمایند. این صفحات به‌ویژه برای سرامیک‌های الکترونیکی یا سرامیک‌های ساختاری با نرخ جمع‌شدگی بالا در هنگام سینتر و ساختارهای دقیق مناسب هستند.
• 2. هدایت حرارتی عالی**: هدایت حرارتی کاربید سیلیسیوم بیش از ده برابر هدایت حرارتی آلومینا است. این ویژگی به این معناست که در طول فرآیند گرم کردن و سرد کردن کوره، گرما می‌تواند به سرعت و به‌صورت یکنواخت از طریق صفحه نگهدارنده به محصول پخته شده منتقل شود، تفاوت دمای داخل کوره را به‌طور مؤثر کاهش دهد و از مشکلاتی مانند ترک خوردگی، تغییر شکل یا اختلاف رنگ در محصول ناشی از گرمای نامنظم جلوگیری کند؛ بدین ترتیب یکنواختی و بازده تولید محصول به‌طور قابل توجهی بهبود می‌یابد.
• 3. مقاومت برجسته در برابر ضربه حرارتی: به دلیل هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی متوسط، صفحه نسوز کاربید سیلیسیم به راحتی می‌تواند با تنش حرارتی شدید ناشی از افزایش سریع دما و خاموشی ناگهانی در کوره‌ها مقابله کند. این صفحه به دلیل تغییرات دمایی شدید ترک نمی‌خورد، عمر طولانی دارد، فرکانس توقف تولید برای تعویض را کاهش می‌دهد و کارایی تولید مداوم را افزایش می‌دهد.
• 4. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و پایداری شیمیایی: در دمای بالا، کاربید سیلیسیم در برابر خوردگی اکثر اسیدها، بازها، فلزات مذاب و نمک‌ها مقاوم است. این ماده تمایلی به واکنش شیمیایی با بدنه پخته شده یا جو کوره ندارد و در نتیجه از آلوده شدن محصول و چسبیدن آن به سطح صفحه جلوگیری می‌کند و خلوص و کیفیت سطح محصول را تضمین می‌کند.

  
II. مزایای طراحی ساختاری و کاربرد

صفحات باربرداری مدرن کاربید سیلیسیوم فقط صفحات تخت نیستند؛ طراحی ساختاری آنها بسیار هوشمندانه است. این صفحات معمولاً با سوراخ‌ها یا شیارهایی به دقت طراحی شده‌اند. این ساختارها نه تنها برای کاهش وزن خود صفحه است، بلکه مهم‌تر اینکه برای بهینه‌سازی جریان هوا در داخل کوره طراحی شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که هوای گرم به‌طور یکنواخت تمام لایه‌های محصول را پوشش دهد و مناطق مرده دمایی را کاملاً از بین ببرد.

در کاربردهای عملی، این ویژگی‌ها به مزایای قابل توجه زیر منجر می‌شوند:

• افزایش چگالی بارگیری**: به دلیل استحکام بالا، صفحات کاربید سیلیسیوم می‌توانند نازک‌تر ساخته شوند یا در ضخامت یکسان، وزن بیشتری را تحمل کنند، که این امر امکان قرار دادن محصولات بیشتری در حجم محدود کوره را فراهم می‌آورد و در نتیجه خروجی هر بار کاری را افزایش می‌دهد.
• **صرفه‌جویی در انرژی و کاهش مصرف**: هدایت حرارتی بالا، چرخه سینتر شدن را کوتاه‌تر کرده، نرخ گردش کوره را افزایش می‌دهد و به‌طور مستقیم مصرف انرژی در واحد محصول را کاهش می‌دهد.
• **تضمین کیفیت محصول**: یک میدان حرارتی یکنواخت و محیط نگهداری پایدار، پیش‌نیاز تولید قطعات سرامیکی با عملکرد بالا و دقت زیاد مانند خازن‌های سرامیکی چندلایه (MLCC)، زیرلایه‌های سرامیک آلومینا، زیرلایه‌های نیترید آلومینیوم و تیغه‌های سرامیکی است.

 

III. حوزه‌ها و چشم‌اندازهای کاربرد

صفحات باربر کاربید سیلیسیم در موارد زیر به‌طور گسترده استفاده شده‌اند:

• سرامیک الکترونیکی: خازن‌های سرامیکی چندلایه (MLCC)، زیرلایه‌های سرامیکی آلومینا/نیترید آلومینیوم، سرامیک‌های فروالکتریک و غیره.
• سرامیک ساختاری: ابزارهای برش سرامیکی، قطعات مقاوم در برابر سایش، میله‌های غلتکی سرامیکی و غیره.
• متالوژی پودر: سینتر شدن دمای بالای کاربیدهای سمنت شده، مواد مغناطیسی و غیره.

 

IV. استفاده و نگهداری

با وجود عملکرد عالی آن، تخته نسوز کاربید سیلیسیوم در واقع همچنان یک ماده سرامیکی است و دارای درجه‌ای از شکنندگی است. بنابراین باید در حین حمل‌ونقل و بارگیری کوره با دقت رفتار شود و به آرامی قرار داده شود تا از ضربه‌های مکانیکی جلوگیری شود. با افزایش تعداد دفعات استفاده، استحکام آن به تدریج کاهش می‌یابد و نیاز به بازرسی منظم و تعویض به‌موقع دارد تا از ایجاد خسارات قابل توجه ناشی از شکستگی در حین تولید جلوگیری شود.