جزئیات محصول
۱. مروری بر صفحهٔ نشست سیلیکون کارباید
صفحهٔ نشست سیلیکون کارباید (SiC)، که همچنین بهعنوان تابهی SiC شناخته میشود این محصول یک سرامیک ساختاری نسوز با عملکرد بالا است که بهطور ویژه برای کورههای seguی صنعتی با دمای بالا طراحی شده است. این محصول جایگزینی پیشرفته برای صفحات آلومینای معمولی، سازندههای کوردیریت-مولیت و تختههای نسوز رسی است. این محصول از پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا تولید میشود و فرآیند تولید آن شامل فشردهسازی ایزوستاتیکی و پخت فوقالعاده با دمای بالاتر از ۲۱۰۰ درجه سانتیگراد و سپس سنبادهزنی دقیق سطح است. چارچوب بلوری متراکم و پیوندی کووالانسی، پایداری برجستهای در دماهای بالا ایجاد میکند. پودر اولیه کاربید سیلیکون تصفیه میشود، به شکل بلوکهای اولیه تبدیل میگردد و در شرایط بدون اکسیژن پخت میشود. بلوکهای پختهشده نهایی به صورت صفحات تخت با ابعاد سفارشی، شیارها و سوراخهایی تولید میشوند که در حین چرخههای پخت، قطعات کار را نگه میدارند؛ این کاربرد در تولید سرامیک، متالورژی پودر و پخت اجزای الکترونیکی مورد استفاده قرار میگیرد. مواد اولیه کاربید سیلیکون با خلوص بالا از مراکز تولید پیشرفته سرامیک تأمین میشوند و برای تولید انبوه سفارشی سازمانهای تولیدکننده (OEM) مناسب هستند.
۱٫۲ طبقهبندی و استانداردهای درجهبندی
بر اساس فناوری سینتر و دمای کاربرد، صفحات قرارگیری سیلیسیوم کربید عمدتاً به سه دسته تقسیم میشوند: سیلیسیوم کربید بازتبلورشده ، سیلیسیوم کربید سینترشده بدون فشار و سیلیسیوم کربید پیوندی واکنشی.
صفحهٔ قرارگیری سیلیسیوم کربید پیوندی واکنشی از نظر هزینه و عملکرد در محیطهای پخت میاندمایی زیر ۱۳۵۰ درجهٔ سانتیگراد تعادل مناسبی دارد؛ سیلیسیوم کربید بازتبلورشده میتواند تا دمای پایدار ۱۶۰۰ درجهٔ سانتیگراد را تحمل کند و از مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون برخوردار است و برای کورههای غلتکی با دمای بالا بهکار میرود؛ سیلیسیوم کربید سینترشده بدون فشار استحکام و تختبودن متوازنی ایجاد میکند و بهطور گسترده در خطوط تولید سینتر مواد الکترونیکی دقیق استفاده میشود.
صفحات قرارگیری دقیق و پیشرفتهٔ سیلیسیوم کربید تحت عملیات سوهانکاری ظریف سطحی قرار میگیرند تا تختبودن پایدار و انطباق ابعادی تضمین شود و استانداردهای ماشینکاری دقیق دین ایزو ۲۷۶۸-امکی را رعایت کنند. این صفحات دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین، مقاومت عالی در برابر ضربههای حرارتی و عمر طولانی هستند. صفحههای تنظیمشده از سیلیکون کارباید، اکنون قطعات حیاتی کورهها برای تحمل بار در دماهای بالا شدهاند و کاربردهایشان در فرآیندهای تولید حرارتی مدرن روز به روز گستردهتر میشود.
ویژگیهای اصلی صفحههای تنظیم سیلیکون کارباید
۲.۱ ویژگیهای ساختار فیزیکی
تمام مزایای فیزیکی اصلی این صفحهها از ساختار ریزبلوری متراکم سیلیکون کارباید ناشی میشود، با مقاومت عالی در برابر ضربههای حرارتی و مقاومت بالا در برابر خزش در دماهای بالا بهعنوان ویژگیهای کلیدی آن.
این صفحهها استحکام خمشی بالا و انبساط حرارتی بسیار پایینی دارند و در چرخههای مکرر گرمشدن و سردشدن سریع، تختی خود را بدون تابخوردگی، تغییر شکل یا ترکخوردگی حفظ میکنند. ساختار فشرده و بدون منفذ آن، هدایت یکنواخت گرما را در سراسر سطح صفحه تضمین میکند و توزیع یکنواخت دمای پخت را برای محصولات قرار گرفته روی آن فراهم میسازد؛ در نتیجه نرخ ضایعات ناشی از گرمشدن نامساوی بهطور مؤثر کاهش مییابد.
محدودیت فیزیکی جزئی آن شکنندگی در برابر ضربههای خشونتآمیز شدید است که با بهینهسازی حالت انباشتهشدن و جلوگیری از برخورد سفت و سخت در حین بارگیری و حملونقل بهطور مؤثری قابل پیشگیری است.
مادهٔ کاربید سیلیسیوم (SiC) تراکمیافته با خلوص بالا، بیواکنشی شیمیایی قابلاطمینانی دارد و در برابر فرسایش بلندمدت بخارات گلاژ، مواد فرار اکسید فلزی و گازهای دودکش دمای بالا در داخل کورهها مقاومت میکند. این ماده در حین تراکمدهی دمای بالا با اکثر خمیرهای سرامیکی، پودرهای فلزی و مواد اولیه الکترونیکی واکنش نمیدهد و از چسبیدن سطحی و آلودگی متقابل بین صفحهٔ قرارگیری و قطعات کار جلوگیری میکند. این ماده در تمام محدودهٔ دمایی از دمای محیط تا ۱۶۰۰ درجهٔ سانتیگراد عملکرد شیمیایی پایداری دارد و پس از هزاران چرخهٔ تناوبی گرموسرد، تخریب شیمیایی در آن رخ نمیدهد.
کربید سیلیسیوم سرامیکی دارای عملکرد حرارتی جامع برجستهای است که دمای حداکثری پیوستهٔ کاربرد آن به ۱۶۰۰ درجهٔ سانتیگراد میرسد. این ماده دارای هدایت حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم است و زمان گرمشدن و خنکشدن کوره را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد و بازده کلی تولید را افزایش میدهد. مقاومت قابلاطمینان در برابر شوک حرارتی این صفحه را قادر میسازد تا در کورههای ناپیوستهٔ شاتلی و کورههای نواری پیوسته با نوسانات متعدد دما سازگار باشد و بهعنوان یک مادهٔ نسوز باربر پایدار در انواع تجهیزات فرآورش حرارتی عمل کند.
۳. مزایای صفحهٔ کربید سیلیسیوم
۳.۱ تختبودن پایدار و هدایت یکنواخت حرارت
هدایت حرارتی بالا توزیع دمای یکنواختی را بر روی سطح صفحه تضمین میکند. سطح ماشینکاریشدهٔ دقیق پس از مدت طولانی کار در دمای بالا، تختبودن عالی خود را حفظ میکند و از کجشدن و تغییر شکل محصولات در حین پخت جلوگیری میکند. در مقایسه با تنظیمکنندههای مولیت سنتی، این صفحه بهطور مؤثری ثبات ابعادی محصول نهایی را بهبود میبخشد.
۳٫۲ سینتر بدون چسبندگی و بدون آلودگی
به دلیل بیواکنشی شیمیایی پایدار، صفحهٔ سیلیسیوم کاربید (SiC) به ندرت با مواد اولیهٔ پخت واکنش نشان میدهد. این ویژگی از چسبیدن گلاز، چسبیدن قطعات خام و آلودگی سطحی — مشکلاتی که در صفحات مقاوم به حرارت معمولی اغلب رخ میدهد — جلوگیری میکند و حجم کار تمیزکاری را کاهش داده و ضررهای تولیدی را پایین میآورد.
۳٫۳ عمر طولانی و صرفهجویی جامع در هزینهها
این ماده میتواند هزاران چرخهٔ گرمشدن و سردشدن را بدون ترک خوردن تحمل کند. عمر کاربردی آن ۵ تا ۱۵ برابر صفحات تنظیمکنندهٔ کوردیریت-مولیت است؛ بنابراین نیاز به تعویض مکرر و زمان توقف کوره برای نگهداری را کاهش میدهد. این امر بهطور مؤثر هزینهٔ بلندمدت خرید قطعات یدکی را برای خطوط تولید کوره کاهش میدهد.
۳٫۴ سفارشیسازی کامل برای انواع تجهیزات کوره
ما طول، عرض، ضخامت، سوراخهای موقعیتیابی، شیارهای اجتنابی و لبههای شیبدار ویژه را بر اساس نقشههای مشتری بهصورت سفارشی تولید میکنیم. همچنین در صورت درخواست، پوشش ضدچسب سطحی سفارشی نیز ارائه میشود که بهطور کامل با کورههای غلتکی، کورههای واگنی و کورههای هلدهنده در صنایع مختلف سازگان دارد.
- تولید سرامیک: صفحات تحملکننده بار برای پخت سرامیکهای روزمره، سرامیکهای سازهای و سرامیکهای الکترونیکی
- فلزوریسازی پودری: حاملهای پخت دمای بالا برای قطعات اولیه فلزی از پودر فلزی
- مواد انرژی نو: حاملهای پخت مواد باتریهای لیتیومی و اجزای دیالکتریک سرامیکی
-
پردازش حرارتی دقیق: پخت دمای بالا مواد مغناطیسی و مواد معدنی پیشرفته
|
单位
واحد
|
کاربید سیلیسیم سینترشده در فشار اتمسفر
SSIC
|
کاربید سیلیسیم سینترشده از طریق واکنش
RBSIC/SISIC
|
کاربید سیلیسیم سینترشده مجدد
RSIC
|
|
بالاترین دمای کاربرد
حداکثر دمای کاربرد
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
چگالی
چگالی
|
گرم/سانتیمتر مکعب |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
متخلخلبودن
تخلخل باز
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
مقاومت خمشی
مقاومت خمشی
|
مگاپاسکال |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
مگاپاسکال |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
مدول الاستیسیته
مدول الاستیسیته
|
گیگاپاسکال |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
گیگاپاسکال |
|
300(1200℃) |
|
|
ضریب هدایت حرارتی
هدایت حرارتی
|
وات/متر.کلوین |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
ضریب انبساط حرارتی
ضریب انبساط حرارتی
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
سختی ویکرز
سختی ویکرز HV
|
گیگاپاسکال |
22 |
20 |
|
|
مقاومت در برابر اسید و باز
مقاوم در برابر اسید و قلیا
|
|
عالی |
عالی |
عالی |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بسته
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
پرسشهای متداول
۰۱
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
