Kratak opis proizvoda
ploče od karbida silicijuma za sinterovanje su proizvod savremenih tehnoloških dostignuća na visokim temperaturama. Korišćenjem snage nauke o materijalima, one su uspostavile čvrstu, pouzdanu i efikasnu barijeru za obradu na visokim temperaturama u visokotehnološkoj proizvodnji. One nisu samo alati za jednostavno podupiranje materijala; već služe kao ključni tehnički nosači koji podižu opšti nivo procesa sinterovanja, postižu smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti, omogućavajući kvalitetni skok. Na putu ka razvoju naprednih keramičkih i novih materijalnih industrija, one nastavljaju da igraju nezamenjivu centralnu ulogu.
Detalji proizvoda Opis
Nosiva ploča od karbida silicijuma: kičma i temelj visokotemperaturnih peći
У процесу високотемпературног спајања у напредним привредним гранама као што су керамика, електронски компоненти и праховна металургија, плоча за спајање има кључну улогу носача зеленог тела, а њен рад директно одређује квалитет производа, ефикасност производње и трошкове. Средње карбид силицијума плоче за спајање постале су незаобилазан основни део модерних високотемпературних индустрија, нарочито у прецизном спајању керамике, због изузетних комбинованих перформанси, те су познате као „челични кичма“ у пећима.
I. Основни материјали и изузетне карактеристике
Плоче од карбида силицијума за носење оптерећења најчешће су направљене од висококвалитетног карбида силицијума, који се производи помоћу напредних процеса као што су синтеровање рекристализацијом или синтеровање без притиска. Карбид силицијума сам по себи је супер јака керамичка материја са изузетно јаким ковалентним везама, што омогућава плочама за носење оптерећења низ одличних својстава која значајно надмашују традиционалне огнеотпорне материјале:
- 1. Konačna otpornost na visoke temperature i tačka mekanjenja pod opterećenem: Ovo je najizraženija prednost silicijum-karbida nosača ploča. Oni mogu održavati izuzetno visoku mehaničku čvrstoću čak i na temperaturama od 1600°C ili više, sa savojnom čvrstoćom koja je znatno veća u odnosu na aluminijumske materijale. To im omogućava da podnose teške sirove oblike bez deformacije ili kolapsa, osiguravajući geometrijsku stabilnost proizvoda tokom procesa sinterovanja. Posebno su pogodni za elektronske keramike ili strukturne keramike sa visokim stepenom sinterovanja i preciznim strukturama.
- 2. Изузетна топлотна проводљивост**: Топлотна проводљивост карбида силицијума је више од десет пута већа од оне код алуминијум оксида. Ова карактеристика значи да се током процеса загревања и хлађења пећи, топлота може брзо и равномерно пренети кроз носач до производа у пећи, чиме се ефикасно смањују разлике у температури унутар пећи и спречавају проблеми као што су пуцање, деформација или разлика у боји производа услед неравномерног загревања, што значајно побољшава конзистентност и принос производа.
- 3. Izuzetna otpornost na termičke šokove: Zbog visoke termičke provodljivosti i umerenog koeficijenta termičkog širenja, ogniotravna ploča od karbida silicijuma može lako da podnese ogromni termički napon izazvan brzim porastom temperature i naglim hlađenjem u pećima. Manje je sklonа pucanju usled naglih promena temperature, ima dug vek trajanja, smanjuje učestalost zaustavljanja proizvodnje radi zamene i povećava efikasnost kontinualne proizvodnje.
- 4. Izuzetno visoka otpornost na koroziju i hemijska stabilnost: Na visokim temperaturama, karbid silicijuma može da odoli eroziji većine kiselina, alkalija, rastopljenih metala i soli. Ne podleže lako hemijskim reakcijama sa materijalom koji se oblaže niti sa atmosferom u peći, time se izbegava kontaminacija proizvoda i zalepljivanje proizvoda za površinu ploče, osiguravajući čistoću i kvalitet površine proizvoda.
II. Konstrukcijski dizajn i primenе
Savremene nosače ploče od silicijum karbida nisu samo ravne ploče; njihov strukturni dizajn je veoma iznenađujuće pametan. Ove ploče su obično projektovane sa pažljivo raspoređenim rupama ili prorezima. Ove strukture nisu namenjene samo smanjenju sopstvene težine, već još važnije, optimizaciji cirkulacije vazduha unutar peći, osiguravajući da vrući vazduh ravnomerno pokrije svaki sloj proizvoda, dodatno eliminirajući mrtve zone temperature.
U praktičnoj primeni, ove karakteristike se ogledaju u sledećim značajnim prednostima:
- Povećanje gustine opterećenja**: Zbog svoje visoke čvrstoće, ploče od silicijum karbida mogu biti izrađene tanjima ili mogu podneti veću težinu pri istoj debljini, omogućavajući postavljanje više proizvoda unutar ograničenog volumena peći, čime se povećava ishodnost po ciklusu.
- Štednja energije i smanjenje potrošnje: Visoka termička provodljivost skraćuje ciklus sinterovanja, ubrzava obrt peći i direktno smanjuje potrošnju energije po jedinici proizvoda.
- Obezbeđenje kvaliteta proizvoda: Ravnomerno termičko polje i stabilna nosiva okolina su osnovni uslovi za proizvodnju visokoperformantnih i visokotačnih keramičkih komponenti kao što su višeslojne keramičke kondenzatore (MLCC), supstrati od aluminijum oksida/aluminijum nitrida i keramički noževi.
III. Oblasti primene i perspektive
Ploče od silicijum karbida za noseće elemente se već široko koriste u:
- Elektronska keramika: višeslojni keramički kondenzatori (MLCC), supstrati od aluminijum oksida/aluminijum nitrida, piroelektrična keramika itd.
- Strukturna keramika: keramički reznih alata, delovi otporni na habanje, keramičke valjke itd.
- Metalurgija praha: visokotemperaturno sinterovanje tvrdih legura, magnetnih materijala itd.
IV. Korišćenje i održavanje
Упркос одличним перформансама, табла од карбида силицијума је и даље у основи керамика, па поседује одређени степен кртости. Стога је потребно рачати с њом опрезно и нежно је постављати током транспорта и пуњења пећи, како би се избегао механички утицај. Са повећањем броја коришћења, њена чврстоћа ће постепено опадати, што захтева редовне провере и благовремену замену ради спречавања значајних губитака услед поломљивања током производње.
EN
