उत्पाद माहिती
१. सिलिकॉन कार्बाइड सेटल प्लेटचे आढावा
1.1 व्याख्या आणि निर्मिती
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सेटल प्लेट, जी SiC किल्न सेटर बोर्ड म्हणूनही ओळखली जाते , हा उच्च-कामगिरी अग्निरोधी संरचनात्मक सेरॅमिक आहे, जो सातत्याने उच्च तापमानावर कार्य करणाऱ्या औद्योगिक किल्नसाठी विशेषतः डिझाइन केलेला आहे. हा उत्पादन सामान्य अल्युमिना प्लेट्स, कॉर्डियराइट-मुलाइट सेटर्स आणि मातीच्या अग्निरोधी बोर्ड्सच्या उन्नत पर्यायाचे रूपांतर आहे. हा उत्पादन उच्च-शुद्धतेच्या सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) पावडरपासून आयसोस्टॅटिक कॉम्पॅक्शन आणि २१००°C पेक्षा जास्त तापमानावर अतिउच्च-तापमान सिंटरिंगद्वारे तयार केला जातो, नंतर त्याच्या पृष्ठभागावर अचूक ग्राइंडिंग केली जाते. घन सहसंयोजक-बंधित क्रिस्टल फ्रेमवर्कमुळे उत्कृष्ट उच्च-तापमान स्थिरता मिळते. कच्चा SiC पावडर शुद्ध केला जातो, त्याचे रिकामे तुकडे तयार केले जातात आणि ऑक्सिजन-विभाजित परिस्थितीत सिंटर केले जातात. तयार झालेल्या रिकाम्या तुकड्यांवर विशिष्ट आकाराच्या पातळ प्लेट्स, खाचा आणि छिद्रे तयार केली जातात, ज्यांचा वापर सेरॅमिक उत्पादन, पावडर धातुक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या सिंटरिंगदरम्यान कामाच्या तुकड्यांच्या वाहतूकीसाठी केला जातो. उच्च-शुद्धतेच्या सिलिकॉन कार्बाइड कच्च्या पदार्थांची पुरवठा स्थिरपणे व्यावसायिक आणि उन्नत सेरॅमिक उत्पादन केंद्रांकडून केला जातो, जो मोठ्या प्रमाणात वैयक्तिकृत OEM उत्पादनासाठी योग्य आहे.
१.२ वर्गीकरण आणि ग्रेड मानके
सिंटरिंग तंत्र आणि सेवा तापमानावर आधारित, SiC सेटल प्लेट्स मुख्यत्वे विभागल्या जातात पुनर्क्रिस्टलाइझ्ड SiC , दबावरहित सिंटर केलेले SiC आणि प्रतिक्रिया-बॉन्डेड SiC अशा तीन प्रमुख श्रेणींमध्ये.
प्रतिक्रिया-बॉन्डेड SiC सेटल प्लेट १३५०°C पेक्षा कमी मध्यम-तापमानाच्या भट्टीतील वातावरणासाठी खर्च-कार्यक्षमता संतुलित करते; पुनर्क्रिस्टलाइझ्ड SiC १६००°C पर्यंत सातत्याने सहन करू शकते आणि उच्च-तापमानाच्या रोलर किल्नसाठी उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता दर्शविते; दबावरहित सिंटर केलेले SiC बल आणि सपाटपणा यांचे संतुलन साधते, जे अचूक इलेक्ट्रॉनिक साहित्य सिंटरिंग उत्पादन लाइनांमध्ये व्यापकपणे वापरले जाते.
उच्च-श्रेणीच्या अचूक SiC सेटल प्लेट्सवर तीव्र पृष्ठ ग्राइंडिंग केली जाते, ज्यामुळे स्थिर सपाटपणा आणि मापाची सुसंगतता हमी दिली जाते, जी DIN ISO २७६८-mK अचूक यांत्रिक कार्यक्षमता मानकांच्या अनुरूप आहे. यामध्ये अत्यंत कमी उष्णता प्रसार गुणांक, उत्कृष्ट उष्णता धक्का प्रतिरोधकता आणि लांब वापरकाळ यांची वैशिष्ट्ये आहेत , सानुकूलित SiC सेटल प्लेट्स आधुनिक थर्मल प्रोसेसिंग उत्पादनात वाढत्या अनुप्रयोगांसह अपरिहार्य उच्च-तापमान भार वाहून नेणारे किल्न फिटिंग्ज बनल्या आहेत.
2. सिलिकॉन कार्बाइड सेटल प्लेटची मुख्य वैशिष्ट्ये
२.१ शारीरिक रचनेची वैशिष्ट्ये
SiC सेटल प्लेट्सचे सर्व मुख्य भौतिक फायदे घन सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल सूक्ष्म-रचनेकडून उद्भवतात, ज्यामध्ये उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधकता आणि उच्च-तापमान क्रीप प्रतिरोधकता ही मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत.
त्याची वाकण ताकद उच्च आहे आणि त्याचा थर्मल प्रसार अत्यंत कमी आहे; त्यामुळे पुन्हा पुन्हा झालेल्या वेगवान तापन आणि थंड करण्याच्या चक्रांमध्ये त्याची स्थिर सपाटपणा टिकून राहते, ज्यामुळे वाकण, विकृती किंवा फटण होत नाही. त्याची घन, छिद्ररहित रचना संपूर्ण प्लेट पृष्ठभागावर समान उष्णता संचरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे लोड केलेल्या उत्पादनांसाठी सुसंगत दाहन तापमान वितरण साधले जाते आणि असमान तापनामुळे होणारा नाकारलेल्या उत्पादनांचा दर प्रभावीपणे कमी केला जातो.
लहान शारीरिक मर्यादा म्हणजे कडक हिंसक धक्क्याखाली भंगुरता, जी स्टॅकिंग पद्धतीचे अनुकूलन करून आणि लोडिंग आणि वाहतूक दरम्यान कठोर टक्कर टाळून प्रभावीपणे टाळली जाऊ शकते.
उच्च-शुद्धतेचे सिंटर्ड SiC साहित्यामध्ये विश्वसनीय रासायनिक निष्क्रियता असते, जी किल्नांमधील ग्लेझ वाफ, धातू ऑक्साइडचे वाफशील पदार्थ आणि उच्च-तापमानाच्या धूरापासून दीर्घकाळ टिकून राहण्यास सक्षम असते. हे साहित्य उच्च-तापमानावर सिंटरिंग करताना बहुतेक सिरॅमिक ब्लँक, धातूचे पावडर आणि इलेक्ट्रॉनिक कच्चे मालाशी प्रतिक्रिया करत नाही, ज्यामुळे सेटल प्लेट आणि कामाच्या तुकड्यांमध्ये पृष्ठभागावर चिकटपणा आणि परस्पर संदूषण टाळले जाते. हे साहित्य घरगुती तापमानापासून १६००°C पर्यंतच्या संपूर्ण तापमानाच्या श्रेणीत स्थिर रासायनिक कार्यक्षमता राखते, आणि हजारो उष्ण-शीत परिवर्तन चक्रांनंतरही रासायनिक अपघटन होत नाही.
सिलिकॉन कार्बाइड सेरॅमिकची उत्कृष्ट संपूर्ण तापीय कामगिरी आहे, ज्याचे कमाल सातत्याने वापरले जाणारे तापमान १६००°सी पर्यंत असते. यामध्ये उच्च तापीय वाहकता आणि कमी तापीय प्रसार या गुणधर्मांचा समावेश आहे, ज्यामुळे किल्नमध्ये तापविण्याचा आणि थंड करण्याचा कालावधी मोठ्या प्रमाणावर कमी होतो आणि संपूर्ण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाते. विश्वासार्ह तापीय धक्का प्रतिरोधशक्तीमुळे ही प्लेट अवर्ती शटल किल्न आणि सातत्याने कार्य करणाऱ्या रोलर किल्नमध्ये वारंवार होणाऱ्या तापमानातील बदलांना सहज सामोरे जाऊ शकते, ज्यामुळे विविध तापीय प्रक्रिया उपकरणांसाठी स्थिर भार वाहू शकणारा अग्निरोधक पदार्थ बनतो.
३. सिलिकॉन कार्बाइड सेटल प्लेटचे फायदे
३.१ स्थिर सपाटपणा आणि एकसमान तापीय वाहकता
उच्च तापीय वाहकतेमुळे प्लेटच्या पृष्ठभागावर स्थिर तापमान वितरण सुनिश्चित केले जाते. अत्यंत अचूक यंत्रसाहाय्याने केलेल्या पृष्ठभागामुळे लांब कालावधीच्या उच्च तापमानावरील कामगिरीनंतरही उत्कृष्ट सपाटपणा कायम राहतो, ज्यामुळे भट्टीत जाळल्यावेळी उत्पादनाचे तिरपे झाले किंवा विकृत झाले जाण्याची शक्यता टाळली जाते. पारंपारिक मुलाइट सेटर्सच्या तुलनेत हे अंतिम उत्पादनाच्या मापाच्या सुसंगततेचे प्रभावीपणे सुधारणे करते.
३.२ चिकटणे व दूषण मुक्त दाणा संयोजन
स्थिर रासायनिक निष्क्रियतेमुळे, SiC ठेवण्याची प्लेट कमी प्रमाणात जळवण्याच्या कच्च्या पदार्थांशी प्रतिक्रिया करते. यामुळे सामान्य अग्निरोधक प्लेट्सद्वारे नेहमीच येणाऱ्या ग्लेझ चिकटणे, रिकाम्या भागांचे चिकटणे आणि पृष्ठभागावरील दूषण या समस्या टाळल्या जातात, ज्यामुळे स्वच्छतेचे काम कमी होते आणि उत्पादनातील नुकसान कमी होते.
३.३ दीर्घ कार्यकाळ आणि संपूर्ण खर्च वाचवणे
हा पदार्थ हजारो उष्ण-शीत चक्रांना सहन करू शकतो बिना फुटण्याच्या. याचा कार्यकाळ कॉर्डिएराइट-मुलाइट सेटर्सपेक्षा ५ ते १५ पट जास्त असतो, ज्यामुळे वारंवार बदलण्याची गरज कमी होते आणि किल्नच्या दुरुस्तीसाठी थांबवण्याचा कालावधी कमी होतो. यामुळे किल्न उत्पादन ओळींसाठी दीर्घकालीन साठवलेल्या भागांच्या खरेदीचा खर्च प्रभावीपणे कमी होतो.
३.४ विविध किल्न उपकरणांसाठी पूर्ण सानुकूलन
आम्ही ग्राहकांच्या आराखड्यांनुसार सानुकूलित लांबी, रुंदी, जाडी, स्थानिकरण छिद्रे, खाच टाळणे आणि विशिष्ट चामफर्स समर्थन करतो. विशेष पृष्ठभागावर चिकटण्याची प्रक्रिया अनुरोधानुसार उपलब्ध करून देता येते, जी विविध उद्योगांमध्ये रोलर किल्न, शटल किल्न आणि पुशर किल्न यांच्याशी अत्यंत सुसंगत असते.
4. उद्योग-विशिष्ट अनुप्रयोग
- सेरामिक उत्पादन: दैनंदिन सेरामिक्स, संरचनात्मक सेरामिक्स आणि इलेक्ट्रॉनिक सेरामिक्सच्या निर्मितीसाठी भारवहन करणारी प्लेट
- पावडर मेटलर्जी: धातूच्या पावडरच्या रिकाम्या भागांच्या उच्च तापमानावरील सिंटरिंगसाठी वाहक
- नवीन ऊर्जा साहित्य: लिथियम बॅटरी साहित्य, सेरामिक डायइलेक्ट्रिक घटकांच्या फायरिंगसाठी समर्थन
-
अत्यंत शुद्ध उष्णता उपचार: चुंबकीय साहित्य आणि उन्नत अकार्बनिक साहित्याची उच्च तापमानावरील फायरिंग
|
एकक
युनिट
|
सामान्य दाबात भट्टीत जाळलेले सिलिकॉन कार्बाइड
एसएसआयसी
|
प्रतिक्रिया भट्टीत जाळलेले सिलिकॉन कार्बाइड
आरबीएसआयसी/एसआयएसआयसी
|
पुन्हा क्रिस्टलीकरण करून भट्टीत जाळलेले सिलिकॉन कार्बाइड
आरएसआयसी
|
|
कमाल वापराचे तापमान
अॅप्लिकेशनचे कमाल तापमान
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
घनता
घनता
|
जी/सेमी 3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
छिद्रता
उघडी छिद्रे
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
वक्रता प्रतिकार
बेंडिंग स्ट्रॉन्गस
|
Mpa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
लवचिक मॉड्यूलस
स्थितीस्थापकता मॉड्युलस
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
उष्णता संचरण गुणांक
उष्मा वाहकता
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
उष्णता प्रसरण गुणांक
उष्णता विस्ताराचा गुणांक
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
विकर्स कठोरता
विकर्स हार्डनेस HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
मुद्रांकन अम्ल-क्षार प्रतिरोध
एसिड अल्कलाईन-प्रूफ
|
|
उत्तम |
उत्तम |
उत्तम |
विकास इतिहास
पेटंट आणि प्रमाणपत्र
आम्ही विविध जागतिक प्रमाणपत्रे समावेश सीई, इएमसी, एलव्हीडी, रोएचएस, एफडीए, एमएसडीएस, आयएसओ ९००१, एसजीएस आणि टीयूव्ही मिळवले आहेत. आमच्याकडे आठ नोंदणीकृत ट्रेडमार्क्स आणि चाळीस तांत्रिक पेटंट्स आहेत, जे समर्थन पुरवतात स्वतंत्र शोध आणि विकास .
आमचे स्वतःच्या मूलभूत तंत्रज्ञानाचे स्वामित्व सर्व उत्पादन रेखांमध्ये व्यापलेले: छिद्रयुक्त सिरॅमिक्स, औद्योगिक सिरॅमिक घटक, विशेष काच, धातूंनी आच्छादित सिरॅमिक्स, द्रव शोषण कापूस, ओझोन जनरेटर्स आणि सिलिकॉन वस्तू . सर्व उत्पादने आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकांच्या कडक पालनात , वितरण विश्वसनीय आणि उच्च कामगिरीच्या उपायांची ज्यांना जगभरात व्यापक मान्यता आणि बाजाराचा विश्वास मिळाला आहे.
पॅकेज
आम्ही स्वीकारतो वैज्ञानिक आणि मानकीकृत पॅकेजिंग उपाय उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार अनुकूलित केलेले, ज्यामुळे धक्का, संपीडन, धूळ आणि आर्द्रतेमुळे होणाऱ्या नुकसानापासून प्रभावीपणे संरक्षण केले जाते. त्यासोबत परिपूर्ण जागतिक वाहतूक प्रणाली आणि कडक वितरण तपासणी प्रक्रिया, आम्ही सर्व उत्पादने दूरच्या वितरणादरम्यान अखंड आणि स्थिर राहतील याची खात्री देतो, ज्यामुळे ग्राहकांना सुरक्षित, कार्यक्षम आणि विश्वसनीय एक-स्थानीय लॉजिस्टिक्स सेवा प्रदान केली जाते .
सेवा
विचारणा आणि सानुकूलन
आम्ही आपल्या सर्व विचारणांसाठी वेगवेगळ्या आणि अचूक उद्धृतीचे उत्तर प्रदान करतो. लवचिक OEM आणि ODM सानुकूलन उपाय उपलब्ध आहेत, जे आपल्या विशिष्ट उत्पादन डिझाइन, पॅकेजिंग आणि ब्रँडिंग आवश्यकतांना पूर्ण करतात.
ऑर्डर गुणवत्ता नियंत्रण
आम्ही ऑर्डरच्या संपूर्ण चक्रात ग्राहकांना संपूर्ण उत्पादन प्रगतीबद्दल नवीन माहिती देत राहतो. आमची QC टीम कडक संपूर्ण प्री-शिपमेंट निरीक्षण वितरणापूर्वी सर्व मालाचे आपल्या गुणवत्ता मानकांचे पालन करत आहे की नाही याची हमी देण्यासाठी.
सीमा शुल्क दस्तऐवज समर्थन
आम्ही व्यापार इन्व्हॉइस, पॅकिंग लिस्ट, उत्पत्ती प्रमाणपत्र आणि इतर प्रमाणन कागदपत्रांसह मानक निर्यात दस्तऐवजांचा संपूर्ण संच तयार करतो, ज्यामुळे जगभरातील सर्व गंतव्यस्थानांसाठी सुगम आंतरराष्ट्रीय सीमा शुल्क मंजुरी सर्व जगातील गंतव्यस्थानांसाठी.
एक-स्टॉप लॉजिस्टिक्स
समुद्र मार्गे, वायुमार्गे आणि एक्सप्रेस डिलिव्हरीसह अनेक वितरण पद्धती आपल्या वेळापत्रकानुसार आणि बजेटानुसार उपलब्ध करून दिल्या जातात. आम्ही पुरवितो वास्तविक-वेळेतील मालाचे ट्रॅकिंग सेवा, ज्यामुळे आपण कोणत्याही वेळी मालाच्या स्थितीचे निरीक्षण करू शकता.
फ्लेक्सिबल पेमेंट
आम्ही टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन आणि इतर प्रमुख क्रॉस-बॉर्डर निपटारा पद्धतींसह विविध सुरक्षित आंतरराष्ट्रीय देयक अटींचा समर्थन करतो, ज्यामुळे आपले क्रॉस-बॉर्डर व्यवहाराचे जोखीम कमी होतात .
विक्री नंतरची समर्थन
आमची व्यावसायिक नंतरची विक्री सेवा टीम वर्षभर तात्काळ तांत्रिक आणि व्यावसायिक सहाय्य प्रदान करते. आम्ही स्थिर दीर्घकालीन स्थिर पुरवठा क्षमता राखतो, ज्यामुळे आपल्या सततच्या बाजारातील विक्री आणि प्रकल्पांच्या गरजा पूर्णपणे पाठिंबा मिळतो.
सामान्य प्रश्न
०१
प्रश्न: आम्ही ग्राहकांच्या आराखड्या किंवा शारीरिक नमुन्यांवर आधारित उत्पादन करू शकतो का?
उत्तर: नक्कीच होय. आम्ही सर्व प्रमुख फाइल स्वरूपांमध्ये तांत्रिक आराखड्या तसेच वास्तविक शारीरिक नमुने स्वीकारतो. औपचारिक उत्पादनापूर्वी, आमची अभियांत्रिकी टीम आपल्या संदर्भासाठी संपूर्ण व्यावसायिक DFM योग्यता मूल्यांकन प्रदान करेल.
02
प्रश्न: सानुकूलित ऑर्डर्ससाठी उत्पादनाचा लीड टाइम किती आहे?
उत्तर: नमुना तयार करण्याचा वेळ: ३–७ कामकाजाचे दिवस. सानुकूलित साचा तयार करण्याचा वेळ: ५–१० कामकाजाचे दिवस (आम्ही जटिल साच्यांसाठी वेगळ्या पद्धतीने चक्राची पुष्टी करू). मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाचा वेळ: उत्पादनाच्या रचनेच्या जटिलतेवर आणि ऑर्डरच्या प्रमाणावर अवलंबून ७–२० कामकाजाचे दिवस.
03
प्रश्न: सानुकूलित उत्पादनांसाठी तुमची किमान ऑर्डर प्रमाण (MOQ) किती आहे?
उत्तर: आम्ही सर्व सानुकूलित वस्तूंसाठी लवचिक MOQ उपाय प्रदान करतो. आम्ही तुमच्या लहान प्रमाणाच्या परीक्षण ऑर्डर्सना समर्थन देण्यासाठी कमाल किमान ऑर्डर प्रमाण ठेवण्याचा प्रयत्न करू. त्याचवेळी, आम्ही तुमच्या दीर्घकालीन मोठ्या प्रमाणातील गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्थिर मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाची सुविधा देऊ शकतो.
04
प्रश्न: तुम्ही कोणत्या सानुकूलित सेवा प्रदान करू शकता?
उत्तर: आम्ही उत्पादनाच्या आकाराची, आकृतीची, बाह्य स्वरूपाची, अचूक सहनशीलतेची, पृष्ठभागावरील उपचाराची, छिद्रांची खोदण्याची, वाकवण्याची, कापण्याची आणि समायोज्य उच्च तापमान प्रतिरोधक पैरामीटर्सची संपूर्ण एक-छत्री सानुकूलित सेवा प्रदान करतो. वैयक्तिकृत लोगोचे खोदणे आणि विशिष्ट सानुकूलित पॅकेजिंग ही अतिरिक्त वैयक्तिकृत पर्याय म्हणून विनंतीनुसार उपलब्ध आहेत.
05
प्रश्न: आपण तयार झालेल्या उत्पादनांची तिसऱ्या पक्षाची तपासणी मान्य करता?
उत्तर: हो, आम्ही सर्व प्रमुख प्राधिकृत तिसऱ्या पक्षाच्या चाचणी संस्थांसोबत पूर्णपणे सहकार्य करतो. SGS, BV आणि इतर आंतरराष्ट्रीयपदवीच्या मान्यताप्राप्त तपासणी संस्था यांसारख्या प्रसिद्ध संस्था सर्व अंगीकार्य आहेत. आवश्यकतेनुसार आम्ही संपूर्ण अधिकृत तपासणी अहवाल आणि साहित्य प्रमाणपत्र दस्तऐवज पुरवू शकतो.
06
प्रश्न: आपण उत्पादनांसाठी क сыच्या साहित्याच्या पर्यायांचे अनुकूलन करू शकता?
नक्कीच. आम्ही आपल्या वापराच्या परिस्थिती, काम करण्याच्या परिस्थिती आणि कामगिरीच्या आवश्यकतांनुसार योग्य क сыचे साहित्य निवडून आणि जुळवू शकतो, ज्यामध्ये अल्युमिना, झिर्कोनिया, क्वार्ट्ज, सिलिकॉन आणि इतर विशिष्ट अभियांत्रिकी साहित्यांचा समावेश आहे, आणि आपल्या वापराच्या मानकांना पूर्ण करण्यासाठी संबंधित कामगिरी पॅरामीटर्समध्ये सुधारणा करू शकतो.
EN
