Termék rövid leírása
a szilícium-karbid préslemezek a modern magas hőmérsékletű technológiai fejlődés termékei. Az anyagtudomány erőforrásait kihasználva megbízható, hatékony védelmet nyújtanak a korszerű gyártásban folytatott magas hőmérsékletű feldolgozáshoz. Ezek nem csupán egyszerű alátámasztó eszközök; kulcsfontosságú technológiai hordozóként szolgálnak, amelyek javítják az egész sinterelési folyamat színvonalát, költségcsökkentést és hatékonyságnövekedést érnek el, valamint minőségi ugrást tesznek lehetővé. A fejlett kerámiák és új anyagipar fejlesztésének útján továbbra is megkerülhetetlen központi szerepet töltenek be.
Termék Részletek Leírás
Szilícium-karbid teherbíró lemez: a magas hőmérsékletű kemencék gerince és alapköve
A magas hőmérsékletű keményítési folyamatban, amely a kerámiák, elektronikai alkatrészek és poralapú fémszerkezetek élvonalába tartozó gyártási területeken használatos, a keményítőlemez alapvető fontosságú hordozóként szolgál a nyers testek számára, és teljesítménye közvetlenül meghatározza a termék minőségét, a gyártási hatékonyságot és a költségeket. Ezek közül a szilíciumkarbid keményítőlemezek kiváló összteljesítményüknek köszönhetően elhanyagolhatatlan magalkotóvá váltak a modern magas hőmérsékletű iparban, különösen a precíziós kerámiák keményítésénél, ezért a kemencék "acélszarkazatának" is nevezik őket.
I. Alapanyagok és kiváló tulajdonságok
A szilíciumkarbid teherhordó lemezeket elsősorban nagy tisztaságú szilíciumkarbidból készítik, előállításuk során fejlett eljárásokat alkalmaznak, mint például újrakristályosító sinterelés vagy nyomásmentes sinterelés. A szilíciumkarbid önmagában szuperszilárd kerámia anyag, amely rendkívül erős kovalens kötésekkel rendelkezik, így a teherhordó lemezek olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek messze felülmúlják a hagyományos hőálló anyagokét:
- 1. Kiváló hőállóság és terhelés alatti lágyulási pont: Ez a szilíciumkarbid hordozólemezek legjelentősebb előnye. Akár 1600 °C feletti hőmérsékleten is megtartják rendkívül magas mechanikai szilárdságukat, hajlítási szilárdságuk lényegesen magasabb, mint az alumina anyagoké. Ez lehetővé teszi, hogy nagy tömegű nyers testeket hordozzanak deformálódás vagy összeomlás nélkül, biztosítva ezzel a termék geometriai stabilitását az égetési folyamat során. Különösen alkalmasak olyan elektronikai kerámia vagy szerkezeti kerámia alkalmazásokhoz, amelyek magas égetési zsugorodási rátával és pontos szerkezettel rendelkeznek.
- 2. Kiváló hővezető-képesség**: A szilíciumkarbid hővezető-képessége több mint tízszer nagyobb, mint az aluminaé. Ez a jellemző azt jelenti, hogy a kemence fűtése és hűtése során a hő gyorsan és egyenletesen átterjed a tartólemezen keresztül a sütött termékre, hatékonyan csökkentve a hőmérsékletkülönbségeket a kemencén belül, és elkerülve olyan problémákat, mint a repedések, deformálódás vagy színkülönbségek, amelyek az egyenetlen hőeloszlásból adódnak, így jelentősen javítva a termékek egységességét és kimenetelét.
- 3. Kiváló hőütési ellenállás: A szilíciumkarbid tűzálló lemez magas hővezető-képességének és mérsékelt hőtágulási együtthatójának köszönhetően könnyedén képes elviselni a kemencékben gyors hőmérséklet-emelkedés és hirtelen hűtés során keletkező óriási hőfeszültséget. Kevésbé hajlamos repedezésre drasztikus hőmérséklet-változások hatására, hosszú élettartammal rendelkezik, csökkenti a termelés közbeni leállások gyakoriságát cserék miatt, és növeli a folyamatos termelés hatékonyságát.
- 4. Rendkívül magas korrózióállóság és kémiai stabilitás: Magas hőmérsékleten a szilíciumkarbid ellenáll a legtöbb sav, lúg, olvadt fém és só támadásának. Nem hajlamos kémiai reakciókra az égetett testtel vagy a kemence belső atmoszférájával, így elkerüli a termék szennyeződését és a termék tapadását a lemez felületéhez, biztosítva ezzel a termék tisztaságát és felületi minőségét.
II. Szerkezeti kialakítás és alkalmazási előnyök
A modern szilíciumkarbid hordozólemezek nem egyszerű lapos lemezek; szerkezeti kialakításuk rendkívül kifinomult. Ezeket a lemezeket általában gondosan elrendezett lyukakkal vagy hornyokkal tervezik. Ezek a szerkezetek nem csupán saját tömegük csökkentését szolgálják, hanem ami még fontosabb, optimalizálják a kemencében belüli légáramlást, biztosítva, hogy a meleg levegő egyenletesen átérje a termékek minden rétegét, továbbá kiküszöbölve a holt zónákat.
A gyakorlati alkalmazások során ezek a jellemzők a következő jelentős előnyökhöz vezetnek:
- Betöltési sűrűség növelése**: Mivel a szilíciumkarbid lemezek nagy szilárdságúak, vékonyabbra készíthetők, vagy ugyanolyan vastagság mellett nagyobb terhelést bírnak el, így korlátozott kemencetérfogatban több termék helyezhető el, növelve ezzel az egyszeri működtetés során elért kimenetet.
- Energia-megtakarítás és fogyasztás csökkentése**: A magas hővezetőképesség lerövidíti az égetési ciklust, felgyorsítja a kemence forgási sebességét, és közvetlenül csökkenti az egységenkénti termék energiafogyasztását.
- Termékminőség biztosítása**: Egyenletes hőtér és stabil támasztási környezet szükséges feltétele a nagyteljesítményű és nagy pontosságú kerámia alkatrészek, mint például az MLCC, alumina kerámia alhordozók és kerámia vágókészülékek előállításának.
III. Alkalmazási területek és kilátások
A szilíciumkarbid teherhordó lemezek már széles körben használatosak:
- Elektrokerámiák: többrétegű kerámia kondenzátorok (MLCC), alumina/alumínium-nitrid kerámia alhordozók, piezoelektromos kerámiák stb.
- Szerkezeti kerámiák: kerámia vágószerszámok, kopásálló alkatrészek, kerámia hengerrudak stb.
- Por- és fémközműveszet: keményfémek, mágneses anyagok magas hőmérsékletű égetése stb.
IV. Használat és karbantartás
Páratlan teljesítménye ellenére a szilícium-karbid tűzálló lemez alapvetően kerámia, így bizonyos mértékig rideg. Ezért óvatosan kell kezelni, és óvatosan elhelyezni a szállítás és a kemence berakása során, hogy elkerüljük a mechanikai igénybevételt. A használatok számának növekedésével szilárdsága fokozatosan csökken, ezért rendszeres ellenőrzésre és időben történő cserére van szükség, hogy megelőzzük a termelés közben fellépő törések miatti jelentős veszteségeket.



