အပူချိန်မြင့် ကီလန်တွင် အသုံးပြုသော ဆီလီကွန်ကာဘိုဒ် စတယ်ပလိတ်

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်

ဆီလီကွန်ကာဘိုင်း စစ်တားပလိတ်များသည် ခေတ်မီအပူချိန်မြင့် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၏ အင်အားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူချိန်မြင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကာ ထိရောက်သော ကာကွယ်မှုမျဉ်းကို တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကိရိယာများသာ မဟုတ်ဘဲ၊ စစ်တားလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ စုစုပေါင်းအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပြီး အရည်အသွေးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသော အရေးပါသည့် နည်းပညာအသွင်ကူးပြောင်းမှုများ ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် စီရမ်မစ်နှင့် ပစ္စည်းအသစ်လုပ်ငန်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လမ်းကြောင်းတွင် ၎င်းတို့သည် အစားထိုး၍မရနိုင်သော ဗဟိုအချက်အချာကို ဆက်လက်ကစားနေဆဲဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်

• ၁။ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တွင် ခိုင်မာမှုနှင့် ဝန်ထမ်းမျက်နှာပြင်၏ ပျော့လျော့မှုအမှတ်: ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ဝန်ထမ်းပြားများ၏ အရေးပါသော အားသာချက်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၁၆၀၀°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမြင့်သော အပူချိန်တွင်ပင် အလွန်မြင့်မားသော ယန္တရားအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အလူမီနာပစ္စည်းများထက် အဆတိုးပိုမိုမြင့်မားသော ကွေးညွှတ်မှုအားကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပုံသွင်းမထားသေးသည့် ကိုယ်ထည်များကို ဝန်ချထားပေးနိုင်ပြီး ပုံပျက်ခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ စီးဂျင်ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ ထိုပြားများသည် စီးဂျင်ချိတ်ဆက်မှုအတွင်း အလွန်ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော အချိုးအစားရှိပြီး တိကျသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဓာတ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
• ၂။ ပူစွမ်းအားကူးစက်မှုကောင်းမွန်ခြင်း** - ဆီလီကွန်ကာဘိုဒ်၏ ပူစွမ်းအားကူးစက်နိုင်မှုသည် အလူမီနာထက် ဆယ်ဆကျော်ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိရှိခြင်းက ဖုန်းခွက်အတွင်း အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပံ့ပိုးပေးသည့်ပြားမှတစ်ဆင့် ပူအပ်ကို မီးဖြင့်ပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းသို့ မြန်ဆန်စွာနှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စွာ ကူးစက်ပေးနိုင်ကြောင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖုန်းခွက်အတွင်းရှိ အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပြီး အပူမဖြန့်ဝေမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ကွဲအက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ကွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်ကာ ထုတ်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
• ၃။ ထင်ရှားသော အပူဓာတ်ပြောင်းလဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု - စီလီကွန်ကာဘိုက်၏ အပူစီးဆင်းမှုကောင်းခြင်းနှင့် အပူဖောင်းပွမှု ဂုဏ်သတ္တိ အလယ်အလတ်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် မီးသွေးမီးဖိုအတွင်း အပူချိန်မြန်မြန်တက်ခြင်း၊ ရုတ်တရက်အအေးခံခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူဒဏ်ကို လွယ်ကူစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အပူချိန် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ကာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အစားထိုးရန် ရပ်ဆိုင်းရသည့် အကြိမ်ရေကို လျော့နည်းစေကာ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
• ၄။ အလွန်မြင့်မားသော ဓာတ်ပိုင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု - အမြင့်စွာသော အပူချိန်တွင် စီလီကွန်ကာဘိုက်သည် အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ မီးသွေးပျော်သော သတ္တုများနှင့် ဆားများ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မီးသွေးမီးဖိုအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတုတည်ဆောက်မှု ဖြစ်စေရန် မဖြစ်လွယ်ခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်များကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ပြားပေါ်တွင် ကပ်ငြိခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။

  
၂။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှု အားသာချက်များ

ခေတ်မီသော ဆီလီကွန်ကာဘိုင်း ဝန်ထမ်းပြားများသည် ပြားချပ်ချပ်များသာ မဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် အလွန် ဉာဏ်ကျော်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပြားများကို အမှုန်အစက် သို့မဟုတ် အကွက်များကို ဂရုတစိုက် စီစဉ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံများသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်သာမက မီးဖိုအတွင်း လေစီးကြောင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပူလေပူသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီ၏ အလွှာတိုင်းကို ညီတူညီမျှ ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန် အားနည်းသော ဧရိယာများကို ပိုမိုဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေပါသည်-

• ထည့်သွင်းမှုသိပ်သည်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း - ၎င်း၏ အားကောင်းမှုကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်းပြားများကို ပိုပြီးပါးလွှာအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည် (သို့) အလားတူအထူတွင် ပိုမိုများပြားသော ဝန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်ပြီး ကန့်သတ်ထားသော မီးဖိုအတွင်း ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုထည့်သွင်းနိုင်စေကာ တစ်ကြိမ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
• စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်း**: အပူစီးဆင်းမှုကောင်းခြင်းက ဖုံးသည့်စက်တွင် ဖုံးသည့်ကာလကို တိုစေပြီး ဖုံးသည့်အိမ်၏ လည်ပတ်နှုန်းကို မြှင့်တင်ကာ ထုတ်ကုန်တစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။
• ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံခြင်း**: MLCC၊ အလူမီနာ ကျော်ရမစ်စပ်ကွက်များနှင့် ကျော်ရမစ်ဓားများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တိကျမှုရှိသော ကျော်ရမစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပူချိန်ညီမျှစွာဖြန့်ကျက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အထောက်အပံ့ပတ်ဝန်းကျင်သည် အခြေခံလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။

 

III. အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များနှင့် အလားအလာ

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ဝန်ထမ်းပြားများကို အောက်ပါတို့တွင် အကျယ်ပြန့်အသုံးပြုထားပါသည်-

• လျှပ်စစ်ကျော်ရမစ်: များစွာသောအလွှာပါ ကျော်ရမစ်ကပ်ကူ (MLCC)၊ အလူမီနာ/အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိုက် ကျော်ရမစ်စပ်ကွက်များ၊ ပီဇိုအီလက်ထရစ်ကျော်ရမစ်များ စသည်တို့
• ဖွဲ့စည်းပုံကျော်ရမစ်: ကျော်ရမစ်ဓားများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကျော်ရမစ် ဂိုဏ်းများ စသည်တို့
• မှုန့်သတ္တုစပ်: ကာဗိုက်ဒ်သတ္တုစပ်များ၊ သံလိက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို အပူချိန်မြင့်တွင် ဖုံးသည့်အလုပ်စဉ်

 

IV. အသုံးပြုနည်းနှင့် ထိန်းသိမ်းနည်း

၎င်း၏ ပြောင်မြောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ဒြပ်ထုခံပြားများသည် အခြေခံအားဖြင့် ကျောက်မျက်စေ့ (ခဲ) ပင်ဖြစ်ပြီး ကျိုးလွယ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် မီးသွေးမီးခဲတွင်းတွင် ထည့်သွင်းခြင်းအချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် သတိထား၍ ဖြည်းညှင်းစွာ ထားရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကျိုးပဲ့ခြင်းများကြောင့် အကျိုးဆက်ကြီးမားသော ဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ အစားထိုးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။