Hoë Temperatuur Oven Gebruikte Silikon Karbied Sinkplaat

Produk Kort Beskrywing

silikon karbied sinterplate is 'n produk van moderne hoë-temperatuur tegnologiese vooruitgang. Deur die krag van materiale-wetenskap te benut, het hulle 'n stewige, betroubare en doeltreffende verdedigingslyn vir hoë-temperatuurverwerking in hoë-end vervaardiging geskep. Hulle is nie bloot gereedskap om materiaal te ondersteun nie; eerder dien hulle as noodsaaklike tegnologiese draers wat die algehele vlak van sinterprosesse verbeter, koste-vermindering en doeltreffendheid bevorder, en 'n sprong in gehalte moontlik maak. Op die pad om die ontwikkeling van gevorderde keramiek en nuwe materiaalnywerhede te bevorder, vervul hulle voortdurend 'n onvervangbare kernrol.

Produk besonderhede beskrywing

• 1. Ultimiete hoë-temperatuursterkte en lasversagtingspunt: Dit is die mees uitgesproke voordeel van silikonkarbied draagplaatte. Hulle kan buitengewoon hoë meganiese sterkte handhaaf selfs by temperature van 1600°C of hoër, met 'n buigsterkte wat ver bo dat van alumi-naverbindings is. Dit laat toe dat hulle swaar grondliggende liggame ondersteun sonder vervorming of ineenstorting, en sodoende die geometriese stabiliteit van die produk tydens die sinterproses verseker. Hulle is veral geskik vir elektroniese keramiek of strukturele keramiek met hoë sinterkrimpmateriale en presiese strukture.
• 2. Uitstekende termiese geleidingsvermoë**: Die termiese geleidingsvermoë van silikonkarbied is meer as tien keer hoër as dié van aluminiumoksied. Hierdie eienskap beteken dat hitte tydens die verhitting- en koelproses van die oond vinnig en gelykmatig deur die ondersteunende plaat na die gebrande produk oordra kan word, wat temperatuurverskille binne die oond doeltreffend verminder en probleme soos kraakvorming, vervorming of kleurverskille in die produk wat deur ongelyke verhitting veroorsaak word, voorkom. Dit verbeter dus die produk se konsekwentheid en opbrengs aansienlik.
• 3. Uitstekende weerstand teen termiese skok: Weens sy hoë termiese geleidingsvermoë en matige termiese uitsettingskoëffisiënt, kan silikonkarbied refraktêre plaat maklik hanteer die geweldige termiese spanning wat veroorsaak word deur vinnige temperatuurstyging en doofskok in oonde. Dit is minder geneig tot kraakvorming as gevolg van drastiese temperatuurveranderings, het 'n lang bedryfslewe, verminder die frekwensie van stilstande vir vervanging tydens produksie, en verbeter die doeltreffendheid van deurlopende produksie.
• 4. Ekstrem hoë korrosieweerstand en chemiese stabiliteit: By hoë temperature kan silikonkarbied die erosie van die meeste sure, alkalië, gesmelt metaal en soute weerstaan. Dit is nie geneig tot chemiese reaksies met die gebrande massa of oonatmosfeer nie, en voorkom dus besoedeling van die produk sowel as aanhegting van die produk aan die platoondervlak, wat die suiwerheid en oppervlakgehalte van die produk verseker.

  
II. Strukturele Ontwerp en Toepassingsvoordele

Moderne silikonkarbied draaflae is nie bloot plat plate nie; hul strukturele ontwerp is hoogs ingenieus. Hierdie plate word gewoonlik met noukeurig gerangskikte gate of sleufe ontwerp. Hierdie strukture is nie net bedoel om hul eie gewig te verminder nie, maar nog belangriker, om die lugvloei in die oond te optimeer, sodat warm lug gelykmatig oor elke vlak van produkte kan beweeg en temperatuurdooie areas verder uitgeskakel kan word.

In praktiese toepassings vertaal hierdie eienskappe na die volgende beduidende voordele:

• Verhoging van laai-digtheid**: Weens hul hoë sterkte kan silikonkarbied plate dunner gemaak word of 'n groter gewig ondersteun by dieselfde dikte, wat dit moontlik maak om meer produkte binne 'n beperkte oondvolume te plaas, en sodoende die produksie per operasie te verhoog.
• Energiebesparing en verbruikvermindering**: Hoë termiese geleidingsvermoë verkort die sinteringsiklus, versnel die omskakelingskoers van die oond, en verminder direk die energieverbruik per eenheid produk.
• Produkkwaliteit verseker**: 'n Eenvormige termiese veld en 'n stabiele ondersteuningsomgewing is voorvereistes vir die produksie van hoë-prestasie- en hoë-presisie keramiese komponente soos MLCC, aluminiumoksied keramiese substrate, en keramiese skerwe.

 

III. Toepassingsvelde en vooruitsigte

Silikonkarbied draende plate word wyd gebruik in:

• Elektroniese keramiek: meervoudige laag keramiese kapasitors (MLCC), aluminiumoksied/aluminiumnitried keramiese substrate, piëzo-elektriese keramiek, ens.
• Strukturele keramiek: keramiek snygereedskap, slijtvast komponente, keramiek rolstawe, ens.
• Poeiermetallurgie: hoë temperatuur sintering van gesementeerde karbiede, magnetiese materiale, ens.

 

IV. Gebruik en instandhouding

Ten spyte van sy uitstekende prestasie, is die silikonkarbied refraktêre bord steeds in wese keramiek, wat 'n sekere mate van brosheid besit. Daarom moet dit versigtig hanteer en sag geplaas word tydens vervoer en ovenlading om meganiese impak te vermy. Soos die aantal gebruikstoepassings toeneem, sal sy sterkte geleidelik afneem, wat gereelde inspeksie en tydige vervanging vereis om beduidende verliese te voorkom wat deur breuke tydens produksie veroorsaak word.