Бүтээгдэхүүний товч тодорхойлолт
цахилмай карбидын шахалтын хавтгайнууд нь орчин үеийн өндөр температуртай технологийн хөгжлийн бүтээгдэхүүн юм. Материалын шинжлэх ухааны давуу талыг ашиглан тэд өндөр түвшний үйлдвэрлэлд өндөр температуртай боловсруулалтанд зориулан бат, найдвартай, үр дүнтэй хамгаалалтын шугам бий болгосон. Эдгээр нь зөвхөн материалуудыг дэмжих хэрэгсэл биш, шахалтын процессын ерөнхий түвшний дээшлэлтийг дэмждэг чухал технологийн түлхүүр үүрэг гүйцэтгэж, зардлыг бууруулах, үр ашгийг сайжруулах, чанарын шилжилтийг хангаж өгдөг. Авахлагч керамик, шинэ материал, материалын салбарын хөгжлийг дэмжих замд тэд үл орлох гол үүрэг гүйцэтгэж байна.
Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Цахилмай карбидын ачаалал даах хавтгай: өндөр температуртай шахуургын үндсэн тулгуур ба суурь
Шил, цахилгаан хэрэгслүүд, төмөр нунтагийн металлурги гэх мэт өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн салбарт хийгдэх өндөр температурт спеклений процесст спеклений хавтас нь шинээр хийсэн биетийг дэмжих чухал үүрэг гүйцэтгэх ба түүний гүйцэтгэл нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шууд тодорхойлдог. Түүнд карбидийн спеклений хавтас нь гайхалтай нийтлэг гүйцэтгэлээс болоод орчин үеийн өндөр температурт ажилладаг салбаруудад, ялангуяа нарийвчлалтай шид спеклений үед тусгай хэрэгсэл болон хувьсаж, печений доторхи "галт татлын яс" гэж үздэг.
I. Үндсэн материал ба гайхамшигтай онцлог
Цахицай карбидын ачаа даах хавтгайнууд нь голчлон цэвэр цахицай карбидээс эх үүсвэрлэн, дахин талстжуулалт, шахалтгүй спеклений зэрэг дэвшилтэт технологийн тусламжтайгаар гарган авдаг. Цахицай карбид өөрөө маш хүчтэй ковалент холбоотой, шилэн материал бөгөөд энэ нь ачаа даах хавтгайнуудад уламжлагдсан дулаан тэсвэрт чанарыг давамгайлсан олон сайн чанарыг олгоно:
- 1. Дээд температурын хүч чадал болон ачааллын зөөлрөх цэг: Кремний карбидийн дэвсгэр хавтангийн хамгийн гол давуу тал юм. Тэд 1600°C эсвэл түүнээс дээш температурт ч маш өндөр механик хүч чадлыг хадгалж, алуминий материалаас хамаагүй илүү нугалах бат бэхийг агуулдаг. Энэ нь шинээр хэлбэржсэн биеийг деформацид оруулахгүй, хаягдалд орохгүйгээр тэвчих боломжийг олгох бөгөөд бороох процессын явцад бүтээгдэхүүний геометр тогтвортой байдлыг хангана. Их бороох хувижилттэй, нарийвчилсан бүтэцтэй цахилгааны керамик эсвэл бүтцийн керамикийн хувьд ялангуяа тохиромжтой.
- 2. Дулааны удирдлага нь маш сайн**: Силицийн карбидын дулааны удирдлага нь алмины гаралтайгаас 10 дахин илүү байдаг. Энэ шинж чанар нь шатахууны халаах, хүйтэнжих процессын үеэр дулааныг тээвэрлэх хавтангаар дамжуулан шатахууны бүтээгдэхүүн рүү хурдан, тэгш дамжуулж, шатахууны доторх температурын ялгааг үр дүнтэй бууруулж, үл тэгш халаах улмаас үүссэн бүтээгдэхүүний
- 3. Гайхалтай дулааны цохилтын эсэргүүцэл: Өндөр дулаан дамжуулах чадвартай, харьцангуй бага дулааны задралын коэффициенттой байх нь карбидийн халуурдаг самбарыг зууханд температур хурдан өсөх, мөн шатах үед үүсэх хүчтэй дулааны стрессийг амархан даван туулах боломжийг олгоно. Иймд температурын хурдан өөрчлөлтөөс хагарах магадлал бага, үйлдвэрлэлийн явцад солих зогсолтын тоо багасаж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулна.
- 4. Маш өндөр коррозийн эсэргүүцэл ба химийн тогтвортой байдал: Өндөр температурт карбидийн материал ихэнх хүчил, шүлт, хайлсан металлууд, давсуудын элэгдлийг эсэргүүцэж чаддаг. Түүнийг ашигласан бүтээгдэхүүн ба зуухны орчинтой химийн урвалд орохгүй тул бүтээгдэхүүний бохирдох, самбарын гадаргуу дээр наалдах асуудлыг саатуулж, бүтээгдэхүүний цэвэр байдал, гадаргуугийн чанарыг хангана.
II. Бүтцийн загварчлал ба хэрэглээний давуу тал
Орчин үеийн цахилгаан дамжуулагч карбидын хөндийт хавтанг зөвхөн хавтгай хавтан гэж үзэх боломжгүй; тэдгээрийн бүтэц маш ухаалаг байдлаар зохион байгуулагдсан. Эдгээр хавтангийн ихэнх тохиолдолд нүх эсвэл сувгуудыг анхааралтайгаар байрлуулдаг. Эдгээр бүтцүүд нь зөвхөн өөрсдийн жинг багасгах зориулалттай биш, илүү чухал нь шатуурын доторх агаарын эргэлтийг сайжруулахад чиглэгдсэн бөгөөд халуун агаар бүх давхаргын бүтээгдэхүүнд ижил жигд хүрэхийг хангаж, температурын бүсийг бүрэн арилгана.
Үйлдвэрлэлд эдгээр онцлог шинж чанарууд дараахь томоохон давуу талуудад хүргэдэг:
- Ачаалалтын нягтыг нэмэгдүүлэх**: Цахилгаан дамжуулагч карбидын өндөр хүч чанарын байдалтай холбоотойгоор хавтанг илүү нимгэвтэр болгох эсвэл ижил зузаантай үед илүү их ачааг даах боломжтой бөгөөд хязгаарлагдмал эзлэхүүнтэй шатуурт илүү олон бүтээгдэхүүн байрлуулах, үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
- Эрчим хүчний хэмнэлт ба хэрэглээ багасах: Өндөр дулаан дамжуулах чадвар нь шатаах циклийг богиносгох, печений эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүний нэгжид ноогдох эрчим хүчний хэрэглээг шууд багасгадаг.
- Бүтээгдэхүүний чанарыг хангах: Нэгэн төрлийн дулааны орон зайд тулгуурлах болон тогтвортой дэмжлэг нь MLCC, аллюминийн оксид/алюминийн нитрид суурь, керамик таслагч гэх мэт өндөр үйлчилгээтэй, өндөр нарийвчлалтай керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх эхний нөхцөл юм.
III. Хэрэглээний салбар ба хөгжлийн боломж
Карбид цайрны ачааллын хавтангууд нь дараахь салбарт өргөнөөр ашиглагдаж байна:
- Цахилгаан керамик: олон давхар керамик конденсатор (MLCC), аллюминийн оксид/алюминийн нитрид керамик суурь, пьезо цахилгаан керамик гэх мэт.
- Бүтцийн керамик: керамик хэрэгсэл, износ тэсвэртэй деталиуд, керамик ролик стержень гэх мэт.
- Пороф металлурги: харилцан холбогдсон нүүрстөрөгч, соронзон материал гэх мэт материалыг өндөр температурт шатаах.
IV. Ашиглах, үйлчлэх
Яг л сайн гүйцэтгэл үзүүлсэн ч, цахиур карбидийн дулаан тэсвэрт хавтан нь үндсэндээ керамик бөгөөд тодорхой зэвсэг мушиг шинж чанартай. Тиймээс тээвэрлэлт болон печений ачаалал үеэр анхааралтай харьцах, суллан байрлуулах шаардлагатай бөгөөд механик нөлөөллөөс сэргийлэх хэрэгтэй. Ашиглалтын тоо ихсэх тутам түүний хатуулаг байдал постепенно буурч, трещин үүсч, үйлдвэрлэлд томоохон алдагдал учруулахаас сэргийлэхийн тулд тогтмол шалгалт хийж, цаг алдалгүй солих шаардлагатай.
EN
