ઉચ્ચ તાપમાન કિલ્ન માં ઉપયોગ થતી સિલિકોન કાર્બાઇડ સેટલ પ્લેટ

ઉત્પાદન સંક્ષિપ્ત વર્ણન

સિલિકોન કાર્બાઇડ સિંટરિંગ પ્લેટ આધુનિક ઉચ્ચ તાપમાન તકનીકી પ્રગતિનું ઉત્પાદન છે. સામગ્રી વિજ્ઞાનની શક્તિનો લાભ લઈને, તેઓએ ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયા માટે મજબૂત, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ સંરક્ષણ રેખા સ્થાપિત કરી છે. તેઓ ફક્ત સામગ્રીને ટેકો આપવા માટેનાં સાધન નથી; તેના બદલે, તેઓ નિર્ણાયક તકનીકી વાહક તરીકે સેવા આપે છે જે સિંટરિંગ પ્રક્રિયાઓના એકંદર સ્તરને વધારવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ગુણવત્તામાં કૂદકો લાવવામાં મદદ કરે છે. અદ્યતન સિરામિક્સ અને નવા સામગ્રી ઉદ્યોગોના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવાના માર્ગ પર, તેઓ અવિનાશી મુખ્ય ભૂમિકા ભજવતા રહે છે.

ઉત્પાદન વિગતો વર્ણન

• 1. અંતિમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને લોડ સોફનિંગ પોઇન્ટ: સિલિકોન કાર્બાઇડ લોડ-બેરિંગ પ્લેટ્સનો આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાભ છે. 1600°C અથવા તેનાથી વધુ તાપમાને પણ તેઓ અત્યંત ઊંચી યાંત્રિક મજબૂતાઈ જાળવી શકે છે, જેમાં વળણ પ્રતિકાર એલ્યુમિના સામગ્રી કરતાં ઘણો વધારે હોય છે. આના કારણે તેઓ ભારે ગ્રીન બodiesને વિકૃત થયા વિના અથવા ઢળ્યા વિના સહન કરી શકે છે, જે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની ભૌમિતિક સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે. તે ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક સેરામિક્સ અથવા ઊંચા સિન્ટરિંગ સંકોચન દર અને ચોકસાઈપૂર્ણ રચના ધરાવતા રચનાત્મક સેરામિક્સ માટે યોગ્ય છે.
• 2. ઉત્કૃષ્ટ ઉષ્મા વાહકતા**: સિલિકોન કાર્બાઇડની ઉષ્મા વાહકતા એલ્યુમિના કરતાં દસ ગણાથી વધુ હોય છે. આ લાક્ષણિકતાનો અર્થ એ છે કે ભઠ્ઠીની ગરમ કરવા અને ઠંડી પાડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉષ્માને આધારભૂત પ્લેટ દ્વારા ઝડપથી અને સમાન રીતે બળેલા ઉત્પાદન સુધી સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે, જેથી ભઠ્ઠીની અંદરના તાપમાનના તફાવતને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને અસમાન ગરમીને કારણે ઉત્પન્ન થતી સમસ્યાઓ જેવી કે તિરાડ, વિકૃતિ અથવા રંગનો તફાવત જેવી સમસ્યાઓથી બચી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ઉપજમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
• 3. ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકાર: ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને મધ્યમ થર્મલ પ્રસરણ ગુણાંકને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડ રિફ્રેક્ટરી બોર્ડ ભઠ્ઠીમાં ઝડપી તાપમાન વધવા અને ઠંડકથી થતા ખૂબ જ મોટા થર્મલ તણાવનો સામનો સરળતાથી કરી શકે છે. તીવ્ર તાપમાન ફેરફારને કારણે તેમાં ફાટ આવવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, તેનો લાંબો ઉપયોગ સમયગાળો હોય છે, ઉત્પાદન દરમિયાન બદલાવ માટે બંધ રાખવાની આવર્તનતા ઘટાડે છે અને ચાલુ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
• 4. અત્યંત ઊંચો કાટ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા: ઊંચા તાપમાને, સિલિકોન કાર્બાઇડ મોટાભાગના એસિડ, ક્ષાર, પિગળેલી ધાતુઓ અને ક્ષારના ક્ષયનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તે પકાવેલા પદાર્થ અથવા ભઠ્ઠીના વાતાવરણ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા કરવા માટે વલણ ધરાવતું નથી, જેથી ઉત્પાદનને દૂષિત થતું અટકાવાય છે અને ઉત્પાદનનું પ્લેટ સપાટી સાથે ચોંટવું ટળે છે, જેથી ઉત્પાદનની શુદ્ધતા અને સપાટીની ગુણવત્તા જાળવાય છે.

  
II. રચનાત્મક ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન લાભો

આધુનિક સિલિકોન કાર્બાઇડના લોડ-બેરિંગ પ્લેટ્સ માત્ર સપાટ પ્લેટ્સ નથી; તેમની રચનાત્મક ડિઝાઇન ખૂબ જ ચતુરાઈપૂર્વકની છે. આ પ્લેટ્સને સાવચેતીપૂર્વક ગોઠવાયેલા છિદ્રો અથવા સ્લોટ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ રચનાઓ માત્ર તેમનું વજન ઘટાડવા માટે જ નહીં, પરંતુ ભઠ્ઠી અંદર હવાના પ્રવાહને વધુ સારી રીતે વિતરિત કરવા માટે પણ છે, જેથી ગરમ હવા ઉત્પાદનના દરેક સ્તર પર સમાન રીતે ફેલાય અને તાપમાનના મૃત વિસ્તારોને વધુ સારી રીતે દૂર કરી શકાય.

વ્યવહારિક ઉપયોગોમાં, આ લાક્ષણિકતાઓ નીચેના મહત્વપૂર્ણ ફાયદાઓમાં પરિણમે છે:

• લોડિંગ ઘનતામાં વધારો**: તેની ઊંચી મજબૂતીને કારણે, સિલિકોન કાર્બાઇડની પ્લેટ્સને પાતળી બનાવી શકાય છે અથવા સમાન જાડાઈ પર વધુ વજન સહન કરી શકે છે, જેથી મર્યાદિત ભઠ્ઠીના કદ અંદર વધુ ઉત્પાદનો ગોઠવી શકાય, જેથી દરેક ઑપરેશન દીઠ ઉત્પાદન વધે.
• ઊર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડો**: ઉચ્ચ ઉષ્મા વાહકતા સિન્ટરિંગ ચક્રને ટૂંકો કરે છે, ભઠ્ઠીના વળતરના દરને પ્રોત્સાહન આપે છે અને એકમ ઉત્પાદન દીઠ ઊર્જા વપરાશમાં સીધો ઘટાડો કરે છે.
• ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી**: એકસમાન ઉષ્મા ક્ષેત્ર અને સ્થિર આધાર માહોલ એ એમએલસીસી, એલ્યુમિના સેરામિક સબસ્ટ્રેટ્સ અને સેરામિક ક્લિવર્સ જેવા ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ ધરાવતા સેરામિક ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટેની પૂરોગામી શરતો છે.

 

III. એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને સંભાવનાઓ

સિલિકોન કાર્બાઇડ લોડ-બેરિંગ પ્લેટોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ નીચેનામાં થાય છે:

• ઇલેક્ટ્રોનિક સેરામિક્સ: મલ્ટિલેયર સેરામિક કેપેસિટર (MLCC), એલ્યુમિના/એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ સેરામિક સબસ્ટ્રેટ્સ, પિઝોઇલેક્ટ્રિક સેરામિક્સ, વગેરે.
• સ્ટ્રક્ચરલ સેરામિક્સ: સેરામિક કટિંગ ટૂલ્સ, ઘસારા પ્રતિરોધક ઘટકો, સેરામિક રોલર બાર, વગેરે.
• પાઉડર મેટલર્જી: સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ્સ, ચુંબકીય સામગ્રી, વગેરેનું ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ.

 

IV. ઉપયોગ અને જાળવણી

તેના ઉત્કૃષ્ટ કાર્યક્ષમતા હોવા છતાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ રીફ્રેક્ટરી બોર્ડ હજુ પણ મૂળભૂત રીતે સેરામિક છે, જેમાં ભંગુરતાની ચોક્કસ માત્રા હોય છે. તેથી, પરિવહન અને કિલ્નમાં લોડ કરતી વખતે યાંત્રિક ધક્કો લાગતો અટકાવવા માટે તેને સાવચેતીપૂર્વક સંભાળવું જોઈએ અને ધીમેથી મૂકવું જોઈએ. ઉપયોગની સંખ્યા વધતા, તેની મજબૂતી ધીમે ધીમે ઘટી જશે, જેથી ઉત્પાદન દરમિયાન ફાટી જવાને કારણે મોટા નુકસાનને રોકવા માટે નિયમિત તપાસ અને સમયસર બદલી આપવી જરૂરી છે.