ઉત્પાદન વિગતો
1. સિલિકોન કાર્બાઇડ સેટલ પ્લેટનો સામાન્ય પરિચય
સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) સેટલ પ્લેટ, જેને અન્ય નામે SiC કિલ્ન સેટર બોર્ડ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રતિરોધક સંરચનાત્મક સેરામિક, જે લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ તાપમાનવાળી ઔદ્યોગિક કિલ્નો માટે વિશેષ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. તે સામાન્ય એલ્યુમિના પ્લેટ્સ, કોર્ડિયેરાઇટ-મુલાઇટ સેટર્સ અને માટની પ્રતિરોધક બોર્ડ્સનો આધુનિક અને ઉન્નત વિકલ્પ છે. આ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) પાઉડરમાંથી આઇસોસ્ટેટિક કોમ્પેક્શન અને 2100°Cથી વધુના અત્યંત ઉચ્ચ તાપમાને સિન્ટરિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેને પછી ચોકસાઈવાળી સપાટી ગ્રાઇન્ડિંગ કરવામાં આવે છે. ઘન સહસંયોજક-બંધિત ક્રિસ્ટલ ફ્રેમવર્ક ઉત્કૃષ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. કાચો SiC પાઉડર શુદ્ધિકરણ પામે છે, બ્લેન્ક્સમાં આકાર આપવામાં આવે છે અને ઓક્સિજન-અલગ પરિસ્થિતિમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે. પૂર્ણ થયેલા બ્લેન્ક્સને સેરામિક ઉત્પાદન, પાઉડર ધાતુવિજ્ઞાન અને ઇલેક્ટ્રૉનિક ઘટકોના સિન્ટરિંગ માટેના ફાયરિંગ ચક્રો દરમિયાન કામની વસ્તુઓને સંભાળવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ, ખાચો અને છિદ્રોવાળી સપાટ પ્લેટ્સમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિલિકોન કાર્બાઇડ કાચા પદાર્થોની આપૂર્તિ વ્યાવસાયિક અને આધુનિક સેરામિક ઉત્પાદન કેન્દ્રોમાંથી સ્થિર રીતે કરવામાં આવે છે, જે મોટા પાયે કસ્ટમાઇઝ્ડ OEM ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
1.2 વર્ગીકરણ અને ગ્રેડ માપદંડ
સિન્ટરિંગ ટેક્નોલોજી અને સેવા તાપમાન પર આધારિત, SiC સેટલ પ્લેટ્સનું મુખ્યત્વે વિભાજન કરવામાં આવે છે રીક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ SiC , પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ SiC અને રિએક્શન-બૉન્ડેડ SiC ત્રણ મુખ્ય ગ્રેડમાં.
રિએક્શન-બૉન્ડેડ SiC સેટલ પ્લેટ મધ્યમ-તાપમાનના ફાયરિંગ વાતાવરણ માટે 1350°C કરતાં ઓછા તાપમાને સંતુલિત ખર્ચ-પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે; રીક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ SiC 1600°C સુધીના સતત તાપમાનને સહન કરી શકે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાનની રોલર કિલ્ન્સ માટે ઉત્તમ ઑક્સિડેશન-પ્રતિકારક કામગીરી ધરાવે છે; પ્રેશરલેસ સિન્ટર્ડ SiC બળ અને સમતલતા વચ્ચે સંતુલન સાધે છે, જેનો વ્યાપક રીતે સચોટ ઇલેક્ટ્રોનિક સામગ્રીની સિન્ટરિંગ ઉત્પાદન લાઇન્સમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ-અંતની સચોટ SiC સેટલ પ્લેટ્સને સ્થિર સમતલતા અને પરિમાણાત્મક સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી રીતે સપાટી ગ્રાઇન્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જે DIN ISO 2768-mK સચોટ મેશિનિંગ માનકોને અનુસરે છે. તેમાં અત્યંત ઓછો ઉષ્મીય પ્રસારણ ગુણાંક, ઉત્તમ ઉષ્મીય શૉક પ્રતિકારકતા અને લાંબો સેવા જીવન હોય છે , કસ્ટમાઇઝ્ડ SiC સેટલ પ્લેટ્સ આધુનિક થર્મલ પ્રોસેસિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વિસ્તરતા એપ્લિકેશન સ્થિતિઓ સાથે અપ્રતિસ્પર્ધી ઉચ્ચ-તાપમાન લોડ-બેરિંગ કિલ્ન ફિટિંગ્સ બની ગઈ છે.
2. સિલિકોન કાર્બાઇડ સેટલ પ્લેટની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
2.1 ભૌતિક રચનાની લાક્ષણિકતાઓ
SiC સેટલ પ્લેટ્સના બધા મુખ્ય ભૌતિક ફાયદાઓ ઘન સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રિસ્ટલ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાંથી ઉદ્ભવે છે, જેમાં ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિરોધકતા અને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ પ્રતિરોધકતા તેની મુખ્ય વિશેષતાઓ છે.
તેની ઉચ્ચ ફ્લેક્સુરલ સ્ટ્રેન્થ અને અત્યંત નીચી થર્મલ એક્સપેન્શન છે, જે વારંવાર ઝડપી હીટિંગ અને કૂલિંગ સાઇકલ્સ હેઠળ વોર્પેજ, ડિફોર્મેશન અથવા ક્રેકિંગ વિના સ્થિર ફ્લેટનેસ જાળવે છે. તેની કોમ્પેક્ટ, પોર-મુક્ત રચના સમગ્ર પ્લેટ સપાટી પર સમાન હીટ કન્ડક્શન સુનિશ્ચિત કરે છે, જેથી લોડ કરેલા ઉત્પાદનો માટે સુસંગત ફાયરિંગ તાપમાન વિતરણ પ્રાપ્ત થાય છે અને અસમાન હીટિંગને કારણે થતો રિજેક્ટ રેટ અસરકારક રીતે ઘટાડવામાં આવે છે.
નાની શારીરિક મર્યાદા એ તીવ્ર અને હિંસાત્મક ધક્કા હેઠળ ભંગુરતા છે, જેને સ્ટેકિંગ મોડને વિકસાવીને અને લોડિંગ અને પરિવહન દરમિયાન કઠોર ટકરાવને રોકીને અસરકારક રીતે ટાળી શકાય છે.
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિન્ટર્ડ SiC સામગ્રીમાં વિશ્વસનીય રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા હોય છે, જે ભટ્ટીઓની અંદર ગ્લેઝ વાષ્પ, ધાતુ ઓક્સાઇડની વાષ્પીય દ્રવ્યો અને ઉચ્ચ તાપમાનની ચિમનીની વાયુઓથી લાંબા સમય સુધીના ક્ષરણને અટકાવે છે. તે ઉચ્ચ તાપમાને સિન્ટરિંગ દરમિયાન મોટાભાગની સેરામિક ખાલી સામગ્રીઓ, ધાતુના પાઉડર અને ઇલેક્ટ્રોનિક કાચી સામગ્રીઓ સાથે પ્રતિક્રિયા કરતું નથી, જેથી સેટલ પ્લેટ અને કાર્યકૃતિઓ વચ્ચે સપાટીનું ચિપકાણ અને પરસ્પર દૂષણ ટાળી શકાય છે. આ સામગ્રી ઓરડાના તાપમાનથી લઈને 1600°C સુધીના સંપૂર્ણ તાપમાન શ્રેણીમાં સ્થિર રાસાયણિક કામગીરી જાળવે છે, અને હજારો ગરમ-ઠંડી ચક્રો પછી પણ રાસાયણિક નબળાઈ દર્શાવતું નથી.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સેરામિકની ઉત્તમ સમગ્ર થર્મલ કામગીરી છે, જેનું મહત્તમ ચાલુ સેવા તાપમાન ૧૬૦૦°સે સુધી પહોંચે છે. તેમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને નીચી થર્મલ વિસ્તરણ હોય છે, જેથી કિલ્નને ગરમ કરવા અને ઠંડું કરવાનો સમય ઘણો ઓછો થાય છે અને કુલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધે છે. વિશ્વસનીય થર્મલ શોક પ્રતિકાર સક્ષમતા એ પ્લેટને અંતરાય ધરાવતી શટલ કિલ્ન અને ચાલુ રોલર કિલ્નમાં આવતા વારંવારના તાપમાનના ફેરફારો સાથે સુસંગત રીતે કામ કરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જેથી તે વિવિધ થર્મલ પ્રોસેસિંગ ઉપકરણો માટે સ્થિર લોડ-બેરિંગ રેફ્રેક્ટરી સામગ્રી બને છે.
૩. સિલિકોન કાર્બાઇડ સેટલ પ્લેટના ફાયદા
૩.૧ સ્થિર સમતલતા અને સમાન ઉષ્મા વહન
ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા પ્લેટની સપાટી પર સ્થિર તાપમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. ચોકસાઈથી મશીન કરેલી સપાટી લાંબા સમય સુધીના ઉચ્ચ તાપમાનના સંચાલન પછી પણ ઉત્તમ સમતલતા જાળવે છે, જેથી ફાયરિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનનું ઢળવું અને વિકૃતિ રોકાય છે. પારંપરિક મુલાઇટ સેટર્સ સાથે સરખામણીએ, તે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનની પરિમાણાત્મક સુસંગતતાને અસરકારક રીતે વધારે છે.
3.2 એન્ટી-એડહેશન અને પોલુશન-મુક્ત સિન્ટરિંગ
સ્થાયી રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતાને કારણે, SiC સેટલ પ્લેટ બર્નિંગની કાચી સામગ્રી સાથે ઓછી પ્રતિક્રિયા કરે છે. તે સામાન્ય રેફ્રેક્ટરી પ્લેટ્સ દ્વારા વારંવાર અનુભવાતી ગ્લેઝ સ્ટિકિંગ, બ્લેન્ક એડહેશન અને સપાટી પ્રદૂષણની સમસ્યાઓને ટાળે છે, જેથી સફાઈનો કાર્યભાર ઘટે છે અને ઉત્પાદન નુકસાન ઘટે છે.
3.3 લાંબો સેવા જીવન અને સંપૂર્ણ ખર્ચ બચત
આ સામગ્રી ક્રેકિંગ વિના હજારો ગરમ-ઠંડી ચક્રો સામે સામે સામે આવી શકે છે. તેનો સેવા જીવન કોર્ડિયેરાઇટ-મુલાઇટ સેટર્સ કરતાં 5–15 ગણો લાંબો હોય છે, જેથી વારંવાર બદલવાની આવશ્યકતા અને કિલ્નના બંધ રાખવાનો સમય ઘટે છે. તે કિલ્ન ઉત્પાદન લાઇન્સ માટે લાંબા ગાળાના સ્પેર પાર્ટ્સની ખરીદીનો ખર્ચ અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.
3.4 વિવિધ કિલ્ન ઉપકરણો માટે સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝેશન
અમે ગ્રાહકની ડ્રોઇંગ મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ લંબાઈ, પહોળાઈ, જાડાઈ, પોઝિશનિંગ હોલ્સ, ગ્રૂવ્સ ટાળવા અને વિશેષ ચેમ્ફર્સને આધારે સપોર્ટ કરીએ છીએ. જો જરૂરી હોય, તો કસ્ટમ સરફેસ એન્ટી-સ્ટિકિંગ ટ્રીટમેન્ટ પ્રદાન કરી શકાય છે, જે રોલર કિલ્ન્સ, શટલ કિલ્ન્સ અને પુશર કિલ્ન્સ સાથે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સંપૂર્ણપણે મેળ ખાય છે.
4. ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન્સ
- સેરામિક ઉત્પાદન: દૈનિક સેરામિક્સ, સ્ટ્રક્ચરલ સેરામિક્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક સેરામિક સિન્ટરિંગ લોડ-બેરિંગ પ્લેટ્સ
- પાઉડર મેટલર્જી: મેટલ પાઉડર બ્લેન્કના હાઇ-ટેમ્પરેચર સિન્ટરિંગ કેરિયર્સ
- નવી ઊર્જા મટીરિયલ્સ: લિથિયમ બેટરી મટીરિયલ, સેરામિક ડાયઇલેક્ટ્રિક કૉમ્પોનન્ટ ફાયરિંગ સપોર્ટ્સ
-
પ્રેસિઝન થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ: મેગ્નેટિક મટીરિયલ્સ અને એડવાન્સ્ડ ઇનોર્ગેનિક મટીરિયલ્સની હાઇ-ટેમ્પરેચર ફાયરિંગ
|
એકમ
એકમ
|
સામાન્ય દબાણ સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ
SSIC
|
પ્રતિક્રિયા સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ
RBSIC/SISIC
|
પુનઃક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ સિન્ટર્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ
RSIC
|
|
મહત્તમ ઉપયોગનું તાપમાન
ઉપયોગની મહત્તમ તાપમાન
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
ઘનતા
ઘનત્વ
|
ગ્રામ/સે.મી.3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
છિદ્રતા
ખુલ્લી છિદ્રાળુતા
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
વક્રતા પ્રતિકારક શક્તિ
બેન્ડિંગ શક્તિ
|
એમપીએ |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
એમપીએ |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
પ્રત્યાસ્થતા મોડ્યુલસ
સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડયુલસ
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
ઉષ્મા સંચાર ગુણાંક
ઉષ્મા વાહકતા
|
વોટ/મીટર.કેલ્વિન |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
ઉષ્મીય પ્રસરણ ગુણાંક
ઉષ્મીય પ્રસરણનો ગુણાંક
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
વिकर્સ કઠિનતા
વિકર્સ હાર્ડનેસ HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
એસિડ-ક્ષાર પ્રતિકારકતા
એસિડ આલ્કલાઇન-પ્રૂફ
|
|
ઉત્તમ |
ઉત્તમ |
ઉત્તમ |
વિકાસ ઇતિહાસ
પેટન્ટ અને પ્રમાણપત્ર
અમે વિવિધ વિશ્વભરના સર્ટિફિકેટ જેમાં સીઇ, ઇએમસી, એલવીડી, રોહ્સ, એફડીએ, એમએસડીએસ, આઇએસઓ ૯૦૦૧, એસજીએસ અને ટીયુવી નો પ્રમાણપત્ર મેળવ્યો છે. અમારી પાસે આઠ નોંધાયેલ ટ્રેડમાર્ક્સ અને ચાલીસ ટેકનિકલ પેટન્ટ્સ સમર્થન આપવા માટે સ્વતંત્ર R&D .
આપણી સ્વામિત્વની મુખ્ય ટેકનોલોજીઓ બધી ઉત્પાદન લાઇન્સ પર લાગુ પાડવામાં આવે છે: સુષિર સેરામિક્સ, ઔદ્યોગિક સેરામિક ઘટકો, વિશેષ કાચ, ધાતુયુક્ત સેરામિક્સ, તરલ શોષણનું રેસાદાર સામગ્રી, ઓઝોન જનરેટર્સ અને સિલિકોન વસ્તુઓ . બધા ઉત્પાદનો નિર્માણ કરવામાં આવે છે આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા માપદંડોને કડકપણે અનુસરીને , પ્રદાન કરે છે વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા ઉકેલો જેને વિશ્વભરમાં વ્યાપક માન્યતા અને બજારનો વિશ્વાસ મળ્યો છે.
પેકેજ
અમે અપનાવ્યું છે વૈજ્ઞાનિક અને માનકીકૃત પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ અનુકૂળિત, જેથી ટકર, દબાણ, ધૂળ અને આર્દ્રતાને કારણે થતી નુકસાનને અસરકારક રીતે રોકી શકાય. સાથે પરિપક્વ વૈશ્વિક પરિવહન પ્રણાલી અને કડક શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી આપીએ છીએ કે લાંબી અંતરની ડિલિવરી દરમિયાન બધા ઉત્પાદનો અખંડિત અને સ્થિર રહે છે, જેથી ગ્રાહકોને સુરક્ષિત, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ સેવા .
સેવાઓ
પૂછપરછ અને કસ્ટમાઇઝેશન
અમે તમારી બધી પૂછપરછો માટે ઝડપી અને ચોક્કસ કોટેશન પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીએ છીએ. લચકદાર OEM & ODM કસ્ટમાઇઝેશન ઉત્પાદનન design, પેકેજિંગ અને બ્રાન્ડિંગની તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે.
ઓર્ડર ક્વોલિટી કંટ્રોલ
અમે ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ ઓર્ડર ચક્ર દરમિયાન સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રગતિ સાથે અપડેટ રાખીએ છીએ. અમારી QC ટીમ કડક અને વ્યાપક પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ હાથ ધરે છે, જેથી ડિલિવરી પહેલાં બધી વસ્તુઓ તમારા ગુણવત્તાના માપદંડોનું પાલન કરે તેની ખાતરી આપી શકાય.
કસ્ટમ્સ દસ્તાવેજોનો સપોર્ટ
અમે વ્યાપારી ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, ઉત્પત્તિ પ્રમાણપત્ર અને અન્ય પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજોનો સંપૂર્ણ સેટ તૈયાર કરીએ છીએ, જેથી વિશ્વભરના બધા ગંતવ્યો માટેની શિપમેન્ટ્સ માટે સારી રીતે કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ સુસાધ્ય બને.
એક-સ્ટોપ લોજિસ્ટિક્સ
તમારા શેડ્યૂલ અને બજેટ અનુસાર સમુદ્ર મારફત માલઢોલ, હવાઈ મારફત માલઢોલ અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી સહિતની ઘણી શિપિંગ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ કરાવવામાં આવે છે. અમે પૂરી પાડીએ છીએ વાસ્તવિક-સમયનું કાર્ગો ટ્રેકિંગ સેવા, જેથી તમે કોઈપણ સમયે શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકો.
લચીલું ચુકવણી
અમે ટી/ટી, એલ/સી, વેસ્ટર્ન યુનિયન અને અન્ય મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ક્રૉસ-બોર્ડર સેટલમેન્ટ પદ્ધતિઓ જેવી વિવિધ સુરક્ષિત આંતરરાષ્ટ્રીય ચુકવણી શરતોને સમર્થન આપીએ છીએ, જેથી તમારા ક્રૉસ-બોર્ડર લેનદેનના જોખમો ઘટાડી શકાય. .
પછીનો સપોર્ટ
અમારી વ્યાવસાયિક પોસ્ટ-સેલ્સ ટીમ વર્ષભર તમને સમયસર તકનીકી અને વ્યાવસાયિક સહાય પ્રદાન કરે છે. અમે સ્થિર લાંબા ગાળાની સ્થિર સપ્લાય ક્ષમતા જાળવી રાખીએ છીએ, જેથી તમારી ચાલુ બજાર વેચાણ અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સપોર્ટ કરી શકાય.
પ્રશ્નો અને જવાબો
01
પ્રશ્ન: શું તમે ગ્રાહકોની ડ્રોઇંગ્સ અથવા શારીરિક નમૂનાઓ પર આધારિત ઉત્પાદન કરી શકો છો?
જવાબ: બિલકુલ હા. અમે બધા મુખ્ય ફાઇલ ફોર્મેટ્સમાં ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સ તેમજ વાસ્તવિક શારીરિક નમૂનાઓ સ્વીકારીએ છીએ. ઔપચારિક ઉત્પાદન પહેલાં, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા સંદર્ભ માટે સંપૂર્ણ વ્યાવસાયિક DFM સંભાવના મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરશે.
02
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઓર્ડર્સ માટે ઉત્પાદનનો લીડ ટાઇમ કેટલો છે?
જવાબ: નમૂનાનો લીડ ટાઇમ: 3–7 કાર્યદિવસ. કસ્ટમ મોલ્ડનો લીડ ટાઇમ: 5–10 કાર્યદિવસ (અમે જટિલ મોલ્ડ્સ માટે અલગથી ચક્રની પુષ્ટિ કરીશું). માસ પ્રોડક્શનનો લીડ ટાઇમ: ઉત્પાદનની રચનાની જટિલતા અને ઓર્ડરની માત્રા પર આધારિત 7–20 કાર્યદિવસ.
03
પ્રશ્ન: કસ્ટમ ઉત્પાદનો માટે તમારો ન્યૂનતમ ઓર્ડર ક્વોન્ટિટી (MOQ) કેટલો છે?
જવાબ: અમે બધી કસ્ટમાઇઝ્ડ વસ્તુઓ માટે લચીસ મોક્યુ (MOQ) સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તમારા નાના બેચના પરીક્ષણ ઓર્ડર્સને સમર્થન આપવા માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરીશું, તેમ છતાં અમે તમારી લાંબા ગાળની મોટી માત્રાની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે સ્થિર માસ પ્રોડક્શન હેન્ડલ કરી શકીશું.
04
પ્રશ્ન: તમે કયા કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: અમે ઉત્પાદનના કદ, આકાર, દેખાવ, ચોકસાઈની સહનશીલતા, સપાટીની સારવાર, છિદ્રોનું ગ્રૂવિંગ, વાંકાણ, કાપવો અને સમાયોજ્ય ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક પેરામીટર્સ સહિતની સંપૂર્ણ એક-સ્ટૉપ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ. કસ્ટમ એન્ગ્રેવ્ડ LOGO અને અનન્ય કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ પણ વિનંતિ પર અતિરિક્ત વ્યક્તિગત વિકલ્પો તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
05
પ્રશ્ન: શું તમે પૂર્ણ થયેલા ઉત્પાદનોની તૃતીય પક્ષની નિરીક્ષણ સ્વીકારો છો?
જવાબ: હા, અમે બધી મુખ્ય અધિકૃત તૃતીય પક્ષની પરીક્ષણ સંસ્થાઓ સાથે સંપૂર્ણપણે સહકાર આપીએ છીએ. SGS, BV જેવી પ્રસિદ્ધ સંસ્થાઓ અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય રૂપે માન્યતા પ્રાપ્ત નિરીક્ષણ સંસ્થાઓ બધી સ્વીકાર્ય છે. અમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સરકારી નિરીક્ષણ અહેવાલો અને સામગ્રી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકીએ છીએ.
06
પ્રશ્ન: શું તમે ઉત્પાદનો માટે ક сыચી સામગ્રીના વિકલ્પોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો?
જવાબ: ચોક્કસ. અમે તમારા એપ્લિકેશનના કેસ, કામની પરિસ્થિતિ અને પ્રદર્શનની જરૂરિયાતો મુજબ યોગ્ય કાચા માલની પસંદગી અને મેચિંગ કરી શકીએ, જેમાં એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા, ક્વાર્ટ્ઝ, સિલિકોન અને અન્ય વિશેષ એન્જીનિયરિંગ મટીરિયલ્સનો સમાવેશ થાય છે, અને તમારી ઉપયોગની માનકોને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત પ્રદર્શન પૈરામીટર્સને સમાયોજિત કરી શકીએ.
EN
