Chi tiết sản phẩm
1. Tổng quan về tấm kê gốm silicon cacbua
1.1 Định nghĩa và quá trình hình thành
Tấm kê gốm silicon cacbua (SiC), còn được gọi là Tấm kê lò nung SiC , là một loại gốm chịu lửa cấu trúc hiệu suất cao, được thiết kế đặc biệt cho các lò công nghiệp nhiệt độ cao hoạt động liên tục. Sản phẩm này là giải pháp nâng cấp tiên tiến thay thế các tấm nhôm oxit thông thường, các giá đỡ cordierite-mullite và các tấm gốm chịu lửa bằng đất sét. Sản phẩm được sản xuất từ bột silicon carbide (SiC) độ tinh khiết cao thông qua quá trình nén đẳng áp và nung ở nhiệt độ cực cao trên 2100°C, sau đó được mài bề mặt chính xác. Khung tinh thể liên kết cộng hóa trị đặc chắc mang lại khả năng ổn định ở nhiệt độ cao vượt trội. Bột SiC thô được tinh chế, tạo hình thành phôi và nung trong điều kiện cách ly oxy. Các phôi hoàn tất được gia công thành các tấm phẳng có kích thước, rãnh và lỗ tùy chỉnh để giữ các phôi trong suốt chu kỳ nung trong sản xuất gốm, luyện kim bột và nung các linh kiện điện tử. Nguyên liệu silicon carbide độ tinh khiết cao được cung cấp ổn định từ các cơ sở sản xuất gốm tiên tiến chuyên nghiệp, phù hợp với sản xuất OEM số lượng lớn theo yêu cầu.
1.2 Phân loại và tiêu chuẩn cấp độ
Dựa trên công nghệ nung kết và nhiệt độ sử dụng, các tấm kê SiC chủ yếu được chia thành siC tái kết tinh , SiC nung không áp lực và SiC liên kết phản ứng — ba loại phổ biến chính.
Tấm kê SiC liên kết phản ứng có hiệu suất chi phí cân bằng cho môi trường nung ở nhiệt độ trung bình dưới 1350°C; SiC tái kết tinh có thể chịu được nhiệt độ ổn định lên đến 1600°C và sở hữu khả năng chống oxy hóa xuất sắc cho lò nung con lăn nhiệt độ cao; SiC nung không áp lực đạt được sự cân bằng giữa độ bền và độ phẳng, được áp dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất nung kết vật liệu điện tử chính xác.
Các tấm kê SiC chính xác cao cấp trải qua quá trình mài bề mặt tinh tế nhằm đảm bảo độ phẳng ổn định và tính nhất quán về kích thước, đáp ứng tiêu chuẩn gia công chính xác DIN ISO 2768-mK. Đặc trưng bởi hệ số giãn nở nhiệt cực thấp, khả năng chịu sốc nhiệt tuyệt vời và tuổi thọ dài , các tấm kê SiC được tùy chỉnh đã trở thành những phụ kiện lò chịu tải ở nhiệt độ cao không thể thay thế, với phạm vi ứng dụng ngày càng mở rộng trong sản xuất gia công nhiệt hiện đại.
2. Đặc tính cốt lõi của tấm kê silicon cacbua
2.1 Đặc điểm cấu trúc vật lý
Tất cả lợi thế vật lý cốt lõi của tấm kê SiC đều bắt nguồn từ vi cấu trúc tinh thể silicon cacbua đặc, với khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và khả năng chống biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao là hai điểm nổi bật nhất.
Tấm này có độ bền uốn cao và hệ số giãn nở nhiệt cực thấp, duy trì độ phẳng ổn định dưới các chu kỳ gia nhiệt và làm nguội nhanh lặp đi lặp lại mà không bị cong vênh, biến dạng hay nứt vỡ. Cấu trúc đặc, không có lỗ rỗng đảm bảo dẫn nhiệt đồng đều trên toàn bộ bề mặt tấm, giúp phân bố nhiệt độ nung đồng nhất cho sản phẩm đặt trên tấm và giảm hiệu quả tỷ lệ phế phẩm do gia nhiệt không đều.
Hạn chế vật lý nhỏ là độ giòn khi chịu tác động mạnh và dữ dội, điều này có thể được tránh hiệu quả bằng cách tối ưu hóa cách xếp chồng và ngăn ngừa va chạm cứng trong quá trình bốc dỡ và vận chuyển.
Vật liệu SiC nung kết độ tinh khiết cao sở hữu tính trơ hóa học đáng tin cậy, chống lại sự xói mòn dài hạn từ hơi men, chất bay hơi oxit kim loại và khí lò ở nhiệt độ cao bên trong lò nung. Vật liệu này sẽ không phản ứng với hầu hết các phôi gốm, bột kim loại và nguyên liệu thô điện tử trong quá trình nung kết ở nhiệt độ cao, giúp tránh hiện tượng dính bề mặt và nhiễm chéo giữa tấm kê và chi tiết gia công. Vật liệu duy trì hiệu suất hóa học ổn định trong toàn bộ dải nhiệt độ từ nhiệt độ phòng đến 1600°C, không suy giảm về mặt hóa học sau hàng nghìn chu kỳ nóng – lạnh.
Gốm silicon carbide sở hữu hiệu suất nhiệt tổng hợp vượt trội, với nhiệt độ làm việc liên tục tối đa đạt 1600°C. Vật liệu này có độ dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia nhiệt và làm nguội lò, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất chung. Khả năng chịu sốc nhiệt đáng tin cậy cho phép tấm chịu lực thích ứng tốt với các dao động nhiệt độ thường xuyên trong lò tuần hoàn (shuttle kiln) và lò liên tục kiểu con lăn (roller kiln), trở thành vật liệu chịu lửa ổn định để làm giá đỡ tải trọng trong nhiều thiết bị xử lý nhiệt khác nhau.
3. Ưu điểm của tấm chịu lực silicon carbide
3.1 Độ phẳng ổn định & dẫn nhiệt đồng đều
Độ dẫn nhiệt cao đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng nhất trên bề mặt tấm. Bề mặt được gia công chính xác duy trì độ phẳng tuyệt vời ngay cả sau thời gian dài vận hành ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa hiện tượng nghiêng hoặc biến dạng sản phẩm trong quá trình nung. So với các giá đỡ mullite truyền thống, sản phẩm này cải thiện hiệu quả độ đồng nhất về kích thước của thành phẩm.
3.2 Chống dính và thiêu kết không gây ô nhiễm
Nhờ tính trơ hóa học ổn định, tấm lót SiC hiếm khi phản ứng với nguyên liệu thô trong quá trình nung. Nó tránh được các vấn đề hở men, dính phôi và nhiễm bẩn bề mặt thường gặp ở các tấm chịu lửa thông thường, giúp giảm khối lượng công việc vệ sinh và hạn chế tổn thất sản xuất.
3.3 Tuổi thọ dài và tiết kiệm chi phí toàn diện
Vật liệu có thể chịu được hàng nghìn chu kỳ nóng-lạnh mà không nứt vỡ. Tuổi thọ của nó dài hơn 5–15 lần so với tấm lót cordierite-mullite, giảm tần suất thay thế thường xuyên và thời gian dừng lò bảo trì. Nó hiệu quả trong việc giảm chi phí mua phụ tùng thay thế dài hạn cho dây chuyền sản xuất lò.
3.4 Tùy chỉnh đầy đủ cho đa dạng thiết bị lò
Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh chiều dài, chiều rộng, độ dày, lỗ định vị, tránh rãnh và vát mép đặc biệt theo bản vẽ của khách hàng. Xử lý bề mặt chống dính tùy chỉnh có thể được cung cấp theo yêu cầu, phù hợp hoàn hảo với lò nung con lăn, lò nung kiểu tàu con thoi và lò nung kiểu đẩy trong các ngành công nghiệp khác nhau.
4. Ứng dụng theo ngành công nghiệp
- Sản xuất gốm: Bảng chịu lực cho quá trình nung gốm hàng ngày, gốm cấu trúc và gốm điện tử
- Kim loại bột: Giá đỡ nung ở nhiệt độ cao cho phôi kim loại bột
- Vật liệu năng lượng mới: Giá đỡ nung vật liệu pin lithium và thành phần điện môi gốm
-
Xử lý nhiệt chính xác: Nung ở nhiệt độ cao vật liệu từ tính và vật liệu vô cơ tiên tiến
|
đơn vị
ĐƠN VỊ
|
silicon cacbua đốt ở áp suất thường
SSIC
|
silicon cacbua đốt theo phản ứng
RBSIC/SISIC
|
silicon cacbua đốt lại tinh thể
RSIC
|
|
nhiệt độ sử dụng tối đa
Nhiệt độ tối đa của ứng dụng
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
mật độ
Mật độ
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
độ xốp
Độ xốp hở
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
độ bền uốn
Khả năng Chịu Uốn
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
mô-đun đàn hồi
Mô đun đàn hồi
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
hệ số dẫn nhiệt
Dẫn nhiệt
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
hệ số giãn nở nhiệt
Hệ số giãn nở nhiệt
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
độ cứng Vickers
Độ cứng Vickers HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
khả năng chịu axit và kiềm
Chống axit kiềm
|
|
tốt (excellent) |
tốt (excellent) |
tốt (excellent) |
Lịch sử phát triển
Bằng sáng chế và Chứng nhận
Chúng tôi đã đạt được nhiều chứng nhận chứng nhận toàn cầu bao gồm CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS và TUV . Chúng tôi cũng sở hữu tám nhãn hiệu đã đăng ký và bốn mươi bằng sáng chế kỹ thuật để hỗ trợ nghiên cứu và phát triển độc lập .
Các sản phẩm của chúng tôi các công nghệ cốt lõi độc quyền được áp dụng trên toàn bộ các dòng sản phẩm: gốm xốp, linh kiện gốm công nghiệp, thủy tinh đặc chủng, gốm kim loại hóa, bông hấp thụ chất lỏng, máy tạo ozone và sản phẩm silicon . Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất tại tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế , giao hàng các giải pháp đáng tin cậy và hiệu suất cao đã giành được sự công nhận rộng rãi và niềm tin thị trường trên toàn thế giới.
Gói hàng
Chúng tôi áp dụng các giải pháp đóng gói khoa học và chuẩn hóa được thiết kế phù hợp với đặc tính sản phẩm nhằm ngăn ngừa hiệu quả các hư hại do va chạm, nén ép, bụi bẩn và độ ẩm. Với hệ thống vận chuyển toàn cầu trưởng thành và quy trình kiểm tra hàng xuất kho nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo tất cả sản phẩm luôn nguyên vẹn và ổn định trong suốt quá trình giao hàng đường dài, mang đến cho khách hàng dịch vụ hậu cần trọn gói an toàn, hiệu quả và đáng tin cậy .
Dịch vụ
Yêu cầu & Tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp phản hồi báo giá nhanh chóng và chính xác cho mọi yêu cầu của quý khách. Các giải pháp linh hoạt Tùy chỉnh OEM & ODM có sẵn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế sản phẩm, bao bì và thương hiệu riêng biệt của quý khách.
Kiểm soát Chất lượng Đơn hàng
Chúng tôi cập nhật thường xuyên cho khách hàng về tiến độ sản xuất đầy đủ trong suốt toàn bộ chu kỳ đơn hàng. Đội kiểm soát chất lượng (QC) của chúng tôi thực hiện kiểm tra toàn diện nghiêm ngặt kiểm tra Trước khi Xuất hàng để đảm bảo tất cả hàng hóa đều tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng do quý khách đặt ra trước khi giao hàng.
Hỗ trợ Tài liệu Hải quan
Chúng tôi chuẩn bị đầy đủ bộ tài liệu xuất khẩu tiêu chuẩn, bao gồm hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, chứng nhận xuất xứ và các giấy chứng nhận khác, nhằm đảm bảo việc thông quan hải quan quốc tế thuận lợi cho các lô hàng gửi đến mọi điểm đến trên toàn thế giới.
Hậu cần một cửa
Nhiều phương thức vận chuyển được cung cấp, bao gồm vận chuyển đường biển, đường hàng không và giao hàng nhanh, nhằm phù hợp với lịch trình và ngân sách của bạn. Chúng tôi cung cấp theo dõi hàng hóa thời gian thực dịch vụ theo dõi đơn hàng để bạn có thể kiểm tra trạng thái lô hàng mọi lúc.
Thanh toán linh hoạt
Chúng tôi hỗ trợ đa dạng các điều khoản thanh toán quốc tế an toàn như chuyển khoản điện tử (T/T), thư tín dụng (L/C), Western Union và các phương thức thanh toán xuyên biên giới phổ biến khác nhằm giảm thiểu rủi ro giao dịch xuyên biên giới .
Hỗ trợ sau bán hàng
Đội ngũ hỗ trợ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và kinh doanh kịp thời quanh năm. Chúng tôi duy trì năng lực cung ứng năng lực cung ứng ổn định dài hạn để đảm bảo đầy đủ cho nhu cầu bán hàng liên tục trên thị trường và các dự án của bạn.
Câu hỏi thường gặp
01
Câu hỏi: Quý khách có thể sản xuất theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế do khách hàng cung cấp không?
Trả lời: Chắc chắn là có. Chúng tôi chấp nhận bản vẽ kỹ thuật ở mọi định dạng tập tin phổ biến cũng như mẫu thực tế. Trước khi sản xuất chính thức, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp đánh giá khả thi DFM chuyên sâu để quý khách tham khảo.
02
Câu hỏi: Thời gian sản xuất cho đơn hàng tùy chỉnh là bao lâu?
Đáp án: Thời gian làm mẫu: 3–7 ngày làm việc. Thời gian sản xuất khuôn theo yêu cầu: 5–10 ngày làm việc (đối với khuôn phức tạp, chúng tôi sẽ xác nhận riêng chu kỳ sản xuất với quý khách). Thời gian sản xuất hàng loạt: 7–20 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của cấu trúc sản phẩm và số lượng đơn hàng.
03
Câu hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) cho sản phẩm tùy chỉnh của quý vị là bao nhiêu?
Đáp án: Chúng tôi cung cấp các giải pháp MOQ linh hoạt cho mọi mặt hàng tùy chỉnh. Chúng tôi sẽ nỗ lực hết sức để thiết lập mức đặt hàng tối thiểu thấp nhằm hỗ trợ các đơn hàng thử nghiệm số lượng nhỏ của quý khách; đồng thời, chúng tôi cũng có khả năng đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định để đáp ứng nhu cầu nhập hàng số lượng lớn dài hạn của quý khách.
04
Câu hỏi: Quý vị cung cấp những dịch vụ tùy chỉnh nào?
Đáp án: Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh trọn gói một điểm, bao gồm điều chỉnh kích thước, hình dạng, ngoại hình sản phẩm, dung sai độ chính xác, xử lý bề mặt, khoan/rãnh, uốn, cắt và các thông số chịu nhiệt độ cao có thể điều chỉnh. Ngoài ra, quý khách còn có thể yêu cầu khắc LOGO tùy chỉnh lên sản phẩm và bao bì đặc biệt theo yêu cầu riêng — đây là các tùy chọn cá nhân hóa bổ sung.
05
Câu hỏi: Quý khách có chấp nhận kiểm tra sản phẩm thành phẩm bởi bên thứ ba không?
Trả lời: Có, chúng tôi hoàn toàn hợp tác với tất cả các tổ chức kiểm tra độc lập được ủy quyền hàng đầu. Các tổ chức nổi tiếng như SGS, BV và các cơ quan kiểm định quốc tế khác đều được chấp nhận. Chúng tôi có thể cung cấp đầy đủ báo cáo kiểm tra chính thức và tài liệu chứng nhận vật liệu theo yêu cầu của quý khách.
06
Câu hỏi: Quý khách có thể tùy chỉnh lựa chọn vật liệu thô cho sản phẩm không?
Trả lời: Chắc chắn rồi. Chúng tôi có thể lựa chọn và phối hợp các loại vật liệu thô phù hợp dựa trên các tình huống ứng dụng, điều kiện làm việc và yêu cầu về hiệu năng của quý khách, bao gồm nhôm oxit, zirconia, thạch anh, silicone và các vật liệu kỹ thuật đặc biệt khác, đồng thời điều chỉnh các thông số hiệu năng liên quan để đáp ứng tiêu chuẩn sử dụng của quý khách.
EN
