Produkto trumpas aprašymas
silicio karbido sinteravimo plokštės yra šiuolaikinių aukštos temperatūros technologijų pažangos produktas. Remdamiesi medžiagų mokslu, jos užtikrina patikimą, tvirtą ir efektyvią apsaugos liniją aukštos temperatūros apdorojimui aukščiausios kokybės gamyboje. Tai ne tik paprasti įrankiai medžiagoms laikyti; tai svarbūs technologiniai nešėjai, kurie padidina bendrą sinteravimo procesų lygį, pasiekia sąnaudų mažinimą ir efektyvumo gerinimą bei palengvina kokybės šuolį. Skatinant pažangios keramikos ir naujų medžiagų pramonės plėtrą, jos toliau vaidina nepakeistinį pagrindinį vaidmenį.
Produkcijos aprašymas
Silicio karbido guolinė plokštė: aukštos temperatūros krosnies nugaros ir pamatas
Aukštos kokybės keramikos, elektroninių komponentų ir miltelių metalurgijos aukštos temperatūros sinterizavimo procese sinterizavimo plokštė yra svarbus žaliavinio gaminio atramos elementas, kurio charakteristikos tiesiogiai lemia produkto kokybę, gamybos efektyvumą ir sąnaudas. Tarp jų silicio karbido sinterizavimo plokštės dėl savo puikių kompleksinių savybių tapo nepakeičiamu šiuolaikinės aukštos temperatūros pramonės, ypač tikslinės keramikos sinterizavimo, branduoliu ir krosnyse vadinamos „plienine nugaros kolona“.
I. Pagrindiniai medžiagų tipai ir puikios charakteristikos
Silicio karbido guolių plokštės daugiausia gaminamos iš aukštos grynumos silicio karbido, kuris paruošiamas pažangiais procesais, tokiomis kaip perkristalizacijos sinteravimas ar slegio neturinčio sinteravimo būdu. Pati silicio karbidas yra super stipri medžiaga keramikos srityje, turinti itin stiprias kovalentinio tipo ryšius, dėl ko guolių plokštės įgyja eilę puikių savybių, kurios žymiai pranoksta tradicines ugniai atsparias medžiagas:
- 1. Aukščiausia aukštos temperatūros atsparumo ir apkrovos minkštėjimo taškas: tai yra svarbiausias silicio karbido guolių plokščių pranašumas. Jos gali išlaikyti labai didelį mechaninį stiprumą net esant temperatūrai 1600 °C arba dar aukštesnei, o jų lenkimo stipris yra žymiai didesnis nei aliuminio oksido medžiagų. Dėl to jos gali nešti sunkius žalius kūnus nesideformuodamos ir nesugedant, užtikrindamos produkto geometrinę stabilumą sinterizacijos procese. Jos ypač tinka elektroninėms keramikoms ar struktūrinėms keramikoms, turinčioms didelį sinterizacijos traukos greitį ir tikslų struktūrą.
- 2. Puiki šiluminė laidumas**: Silicio karbido šiluminis laidumas yra daugiau nei dešimt kartų didesnis nei aliuminio oksido. Ši savybė reiškia, kad krosnies įkaitinimo ir aušinimo procese šiluma gali būti greitai ir tolygiai perduodama per atraminę plokštę į apdegamą produktą, efektyviai sumažinant temperatūrų skirtumus krosnyje ir išvengiant problemų, tokių kaip įtrūkimai, deformacijos ar spalvos skirtumai dėl netolygaus įkaitinimo, taip ženkliai pagerinant produkto vientisumą ir išeigą.
- 3. Išskirtinis terminio smūgio atsparumas: Dėka aukšto šilumos laidumo ir vidutinio terminio plėtimosi koeficiento silicio karbido ugniai atsparusis masyvas lengvai išlaiko didelę terminę apkrovą, kurią sukelia staigus temperatūros padidėjimas ir aušinimas krosnyse. Jis mažiau linkęs įtrūkti dėl staigių temperatūros pokyčių, pasižymi ilga tarnavimo trukme, sumažina gamybos sustojimų keitimui dažnumą ir padidina nepertraukiamos gamybos efektyvumą.
- 4. Labai aukštas korozijos atsparumas ir cheminė stabilumas: Aukštose temperatūrose silicio karbidas gali atlaikyti daugumos rūgščių, šarmų, lydinių metalų ir druskų poveikį. Jis nesugeba chemiškai reaguoti su apdegamu kūnu ar krosnies atmosfera, todėl išvengiama produkto užteršimo bei produkto prikimšimo prie plokštės paviršiaus, užtikrinant produkto grynumą ir paviršiaus kokybę.
II. Konstrukcinis dizainas ir taikymo privalumai
Šiuolaikinės silicio karbido guolinės plokštės nėra paprastos plokščios plokštės; jų konstrukcinis dizainas yra labai išradingas. Šios plokštės dažniausiai projektuojamos su kruopščiai išdėstytomis skylėmis ar plyšiais. Šios struktūros skirtos ne tik sumažinti jų pačių svorį, bet svarbiausia – optimizuoti oro srautą krosnyje, užtikrinant, kad karštas oras vienodai pasiektų kiekvieną produktų sluoksnį, dar labiau sumažinant temperatūros mirusias zonas.
Praktikoje šios savybės reiškiasi šiais reikšmingais pranašumais:
- Padidina pakrovimo tankį**: Dėl didelės stiprumo silicio karbido plokštės gali būti padarytos plonesnės arba to paties storio atveju gali išlaikyti didesnę apkrovą, leidžiant į talpos apimtį įdėti daugiau produktų, taip padidinant kiekvieno ciklo išeigą.
- Energijos taupymas ir suvartojimo mažinimas**: didelis šiluminis laidumas sutrumpina sinterio ciklą, pagreitina krosnies apyvartą ir tiesiogiai sumažina energijos suvartojimą vienam produkto vienetui.
- Produkto kokybės užtikrinimas**: vienodas šiluminis laukas ir stabili palaikymo aplinka yra būtinos sąlygos gaminti aukštos kokybės ir aukštos tikslumo keramines sudedamąsias dalis, tokias kaip MLCC, aluminos keraminės substratų ir keraminės dailiai.
III. Taikymo sritys ir perspektyvos
Silicio karbido nešiojamų plokščių naudojimas plačiai paplitęs:
- Elektroninė keramika: daugiasluoksnūs keraminiai kondensatoriai (MLCC), aluminos/aliuminio nitrido keraminiai substratų, piezoelektrinė keramika ir kt.
- Struktūrinė keramika: keraminiai pjovimo įrankiai, nusidėvėjimui atsparūs komponentai, keraminiai rituliniai strypai ir kt.
- Miltelių metalurgija: kietųjų lydinių, magnetinių medžiagų ir kt. aukštoje temperatūroje sinterizavimas
IV. Naudojimas ir priežiūra
Nors silicio karbido atsparinė plokštė ir pasižymi puikiais našumo rodikliais, iš esmės ji vis dar yra keraminė medžiaga, turinti tam tikrą trapumą. Todėl transportuojant ir krovant į krosnį reikia elgtis atsargiai, dėti švelniai, kad būtų išvengta mechaninio poveikio. Naudojimų skaičiui didėjant, jos stiprumas palaipsniui mažėja, todėl būtina reguliariai tikrinti ir laiku keisti, kad būtų išvengta didelių nuostolių, kuriuos gamybos metu galėtų sukelti plyšimai.
EN
