Produkto detalės
1. Silicio karbido nusodinimo plokštės apžvalga
1.1 Apibrėžimas ir susidarymas
Silicio karbido (SiC) nusodinimo plokštė, taip pat žinoma kaip SiC krosnies nustatymo lentelė , tai yra aukštos našumo šamotinė konstrukcinė keramika, specialiai sukurtas nuolatinėms aukštos temperatūros pramoninėms krosnims. Tai pažangus alternatyvus sprendimas įprastoms aliuminio oksido plokštėms, kordierito-mulito stovams ir molinėms šamotinėms plokštėms. Produktas gaminamas iš aukštos kokybės silicio karbido miltelių, naudojant izostatinį suspaudimą ir ultradidelei temperatūrai (virš 2100 °C) skirtą kaitinimą, po to – tikslų paviršiaus šlifavimą. Tankus kovalentinio ryšio kristalinis karkepas užtikrina puikią aukštos temperatūros stabilumą. Šviežias SiC miltelius apdoroja, suformuoja į pusgaminius ir kaitina be deguonies aplinkoje. Paruošti pusgaminius apdoroja į plokštumines plokštes, kurios gali būti individualizuotos pagal matmenis, įpjovas ir skyles, kad būtų galima vežti darbo detales kaitinimo cikluose keramikos gamyboje, miltelinės metalurgijos ir elektroninių komponentų kaitinimo procesuose. Aukštos kokybės silicio karbido žaliavos nuolat tiekiamos iš specializuotų pažangių keramikos gamybos centrų, todėl produktas tinka masinei individualizuotai OEM gamybai.
1.2 Klasifikacija ir kokybės standartai
Remiant pagal sintezės technologiją ir eksploatavimo temperatūrą, SiC padėklai skirstomi į perkristalizuotus SiC , be slėgio sintezuotus SiC ir reakcijos keliu sujungtus SiC – tris pagrindines rūšis.
Reakcijos keliu sujungtų SiC padėklų sąnaudos ir našumas yra subalansuoti vidutinės temperatūros deginimo aplinkoje (žemesnėje nei 1350 °C); perkristalizuoti SiC gali ištverti nuolatinę temperatūrą iki 1600 °C ir pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai aukštos temperatūros ritininėse krosnyse; be slėgio sintezuoti SiC pasiekia subalansuotą stiprumą ir plokštumą, todėl jie plačiai naudojami tikslaus elektroninių medžiagų sintezės gamybos linijose.
Aukštos kokybės tikslūs SiC padėklai yra smulkiai šlifuojami, kad būtų užtikrinta stabilioji plokštuma ir matmenų vientisumas, atitinkantys DIN ISO 2768-mK tikslaus apdirbimo standartus. Jie pasižymi ypač žemu šiluminio plėtimosi koeficientu, puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui ir ilga tarnavimo trukme , pritaikytos SiC padėklų plokštės tapo neišvengiamomis aukštos temperatūros apkrovos nešančiomis krosnies detalėmis, kurių taikymo sritys moderniojo šiluminio apdorojimo gamyboje nuolat plečiasi.
2. Silicio karbido padėklų plokštės pagrindinės savybės
2.1 Fizinės struktūros charakteristikos
Visos silicio karbido padėklų plokštės pagrindinės fizinės pranašumų savybės kyla iš tankios silicio karbido kristalinės mikrostruktūros, o puiki šiluminė smūgio atsparumas ir aukštos temperatūros lėtinės deformacijos atsparumas yra jos pagrindiniai privalumai.
Ji turi didelę lenkimo stiprybę ir itin žemą šiluminį išsiplėtimą, todėl išlaiko pastovią plokštumą pakartotinai greitai įkaitinant ir aušinant be išlinkimo, deformacijos ar įtrūkimų. Jos kompaktiška be porų struktūra užtikrina vienodą šilumos laidumą visoje plokštės paviršiuje, leisdama pasiekti vienodą kaitinimo temperatūrą ant plokštės esantiems gaminams ir veiksmingai sumažinti broko normą, kurią sukelia nevienodas kaitinimas.
Mažas fizinis apribojimas – trapumas esant stipriam smūgiui, kurį galima veiksmingai išvengti optimizuojant dėjimo būdą ir neleidžiant kietų susidūrimų krovinio įkrovos ir vežimo metu.
Aukštos grynumo sinteruoto SiC medžiaga turi patikimą chemiškai inertinę savybę, todėl atspari ilgalaikiam glazūros garų, metalo oksidų leidžiamųjų medžiagų ir aukštos temperatūros kaminų dujų poveikiui. Ji nereaguoja su dauguma keramikos žaliavų, metalo miltelių ir elektronikos žaliavų aukštos temperatūros sinteravimo metu, todėl išvengiama paviršiaus sukibimo ir tarpusavio užteršimo tarp padėklų ir detalių. Medžiaga išlaiko stabilias chemines savybes visame temperatūrų diapazone – nuo kambario temperatūros iki 1600 °C – ir nepakinta chemiškai po tūkstančių karšto–šalto ciklų.
Silicio karbido keramika pasižymi puikiu visuminiu šiluminiu našumu, o maksimali nuolatinė eksploatavimo temperatūra siekia 1600 °C. Ji turi aukštą šilumos laidumą ir mažą šiluminį išsiplėtimą, todėl žymiai sutrumpinama krosnies įkaitinimo ir atvėsinimo trukmė, pagerinant bendrą gamybos našumą. Patikima šiluminio smūgio atsparumas leidžia plokštėms prisitaikyti prie dažnų temperatūros svyravimų periodinėse krovininėse krosnyse ir nuolatinėse riedukų krosnyse, todėl jos tampa patikimomis atraminėmis šilumai atspariomis medžiagomis įvairiam šiluminiam apdorojimui.
3. Silicio karbido nusodinimo plokščių privalumai
3.1 Stabilus plokštumas ir vienodas šilumos perdavimas
Aukštas šilumos laidumas užtikrina nuolatinę temperatūros pasiskirstymą plokštės paviršiuje. Tiksliai apdirbtas paviršius išlaiko puikų plokštumą net ilgalaikės aukštos temperatūros veiklos metu, neleisdamas gaminiams pasvirėti ar deformuotis kaitinimo metu. Palyginus su tradicinėmis mulito nusodinimo plokštėmis, tai efektyviai pagerina galutinių gaminių matmenų vientisumą.
3.2 Priešprilipimo ir nešvarumo nebuvimo sinteravimas
Dėka stabilios cheminės inertumo savybės SiC įstatomosios plokštės retai reaguoja su kaitinimo žaliava. Tai išvengia glazūros prilipimo, tuščiųjų gaminių prilipimo ir paviršiaus užteršimo problemų, dažnai pasitaikančių įprastose šamotinėse plokštėse, sumažina valymo darbų apimtį ir mažina gamybos nuostolius.
3.3 Ilgas tarnavimo laikas ir visapusiškas kaštų taupymas
Medžiaga gali atlaikyti tūkstančius karščio–šalčio ciklų be įtrūkimų. Jos tarnavimo laikas 5–15 kartų ilgesnis nei kordierito–muliito įstatomųjų plokščių, todėl sumažėja dažni keitimai ir krosnies sustabdymo remonto laikas. Tai efektyviai sumažina ilgalaikius atsarginių dalių pirkimo kaštus krosnies gamybos linijoms.
3.4 Visiškas pritaikymas įvairioms krosnies įrangoms
Palaikome individualizuotą ilgį, plotį, storį, skverbimo skylių išdėstymą, griovelių vengimą ir specialius kraštų suapvalinimus pagal kliento brėžinius. Pagal pageidavimą galima teikti specialų paviršiaus antilipnųjį apdorojimą, kuris puikiai tinka ritulinėms krosnims, šluostomosios krosnims ir stumdomosioms krosnims įvairiose pramonės šakose.
4. Pramonės šakų specifinės taikymo sritys
- Keraminė gamyba: kasdieninės keraminės gamybos, konstrukcinės keraminės ir elektroninės keraminės degimo nešančiosios plokštės
- Miltelinė metalurgija: metalo miltelių tuščiavidurių aukšto temperatūros degimo nešėjai
- Naujosios energijos medžiagos: litio baterijų medžiagų ir keraminių dielektrinių komponentų degimo atramos
-
Tikslusiosios terminės apdorojimo technologijos: magnetinių medžiagų ir pažangios neorganinės medžiagų aukšto temperatūros degimas
|
vienetai
Vienetas
|
siC, sinteruojamas atmosferos slėgyje
SSIC
|
siC, sinteruojamas reakcijos būdu
RBSIC/SISIC
|
siC, sinteruojamas perkristalizacijos būdu
RSIC
|
|
aukščiausia darbinė temperatūra
Maksimali taikymo temperatūra
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
tankis
Tankis
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
poršumas
Atvira poringė
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
lenkimo stipris
Lankstumo stiprumas
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
elastiškumo modulis
Elastiškumo modulis
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
šilumos laidumas
Šilumos laidumas
|
Vat/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
šiluminio plėtimosi koeficientas
Šiluminio plėtimosi koeficientas
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
vikerso kietumas
Vikerio kietumas HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
rūgščių ir šarmų atsparumas
Rūgščių šarminių medžiagų atsparus
|
|
puiku (excellent) |
puiku (excellent) |
puiku (excellent) |
Plėtros istorija
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakuotė
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
Užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
