Məhsulun detalları
1. Silisium karbid çökək lövhəsinin ümumi baxışı
1.1 Təsvir və formalaşdırma
Silisium karbid (SiC) çökək lövhəsi, həmçinin SiC soba quraşdırma lövhəsi kimi tanınır — yüksək performanslı refrakter struktur keramikdir və davamlı yüksək temperaturda işləyən sənaye peçlerinə xüsusi olaraq nəzərdə tutulub. Məhsul, adi alumina lövhələrinin, kordierit-mullit qoyucuların və gil refrakter lövhələrinin müasir yenilənmiş alternatividir. Məhsul, yüksək təmizlik dərəcəli silisium karbid tozu ilə istostatik sıxlashma və 2100°C-dən yuxarı temperaturda ultra yüksək temperaturda sinterləmə üsulu ilə istehsal olunur; sonra isə dəqiq səth sürtgü prosesi keçirilir. Sıx kovalent rabitəli kristal strukturu, yüksək temperaturda qəribə dərəcədə sabitlik göstərir. Hamar silisium karbid tozu rafinə olunur, yarımfabrikatlara formalanır və oksigenlə izolyasiya edilmiş şəraitdə sinterlənir. Hazırlanan yarımfabrikatlar keramika istehsalı, toz metallurgiyası və elektron komponentlərin sinterlənməsi zamanı işlənən hissələri daşımaq üçün fərdiləşdirilmiş ölçülü, çuxurlu və dəlikli düz lövhələrə emal olunur. Yüksək təmizlik dərəcəli silisium karbid xammalı peşəkar inkişaf etmiş keramika istehsal bazalarından sabit təchiz olunur və kütləvi fərdiləşdirilmiş OEM istehsalına uyğundur.
1.2 Təsnifat və qiymətləndirmə standartları
Sinterləmə texnologiyasına və xidmət temperaturuna əsasən, SiC çöküş lövhələri əsasən aşağıdakılara bölünür: rekristallaşdırılmış SiC , təzyiqsiz sinterlənmiş SiC və reaksiya ilə bağlanmış SiC üç əsas dərəcə.
Reaksiya ilə bağlanmış SiC çöküş lövhəsi 1350°C-dən aşağı orta temperaturlu yanma mühitləri üçün balanslaşdırılmış qiymət-effektivliyə malikdir; rekristallaşdırılmış SiC davamlı olaraq 1600°C-yə qədər temperaturda işləyə bilir və yüksək temperaturlu valı sobalarda üstün anti-oksidasiya xüsusiyyətlərinə malikdir; təzyiqsiz sinterlənmiş SiC möhkəmlik və müstəviyyət arasında balans yaradır və dəqiqlik elektron materiallarının sinterlənməsi istehsal xətlərində geniş istifadə olunur.
Yüksək dəqiqlikli SiC çöküş lövhələri daimi müstəviyyət və ölçülərin sabitliyini təmin etmək üçün incə səth sürtgüsünə məruz qoyulur və DIN ISO 2768-mK dəqiqlik emal standartlarına uyğundur. Xarakterik xüsusiyyətləri: çox aşağı termal genişlənmə əmsalı, üstün termal şok dayanıqlılığı və uzun xidmət müddəti , xüsusi olaraq hazırlanmış SiC oturma lövhələri müasir istilik emalı istehsalatında tətbiq sahələri genişlənən yüksək temperaturda yüklənməyə davamlı soba avadanlığı kimi əvəzolunmaz halına gəlib.
2. Silisium karbid oturma lövhəsinin əsas xüsusiyyətləri
2.1 Fiziki quruluş xarakteristikaları
SiC oturma lövhələrinin bütün əsas fiziki üstünlükləri sıx silisium karbid kristal mikrostrukturdan irəli gəlir, belə ki, üstün istilik şoku müqaviməti və yüksək temperaturda sürüşməyə müqavimət onun əsas üstünlükləridir.
O, yüksək qırılma möhkəmliyinə və çox aşağı istilik genəşməsinə malikdir; bu da ona tez-tez təkrarlanan sürətli isidilmə və soyudulma dövrlərində burulma, deformasiya və çatlamadan azad sabit müstəvi formada qalmağa imkan verir. Onun sıx, deşiksiz strukturu lövhənin tam səthində bircins istilik keçiriciliyini təmin edir və yüklənmiş məhsullar üçün bircins yanma temperaturu paylanmasını həyata keçirir; nəticədə bircins olmayan isidilmə səbəbi ilə baş verən keyfiyyətsizliklərin sayı effektiv şəkildə azalır.
Kiçik fiziki məhdudiyyət — qətnamaya səbəb olan çox güclü təsirlər zamanı möhkəmlik itirilməsidir; bu, yığılma üsulunun optimallaşdırılması və yükləmə ilə daşınma zamanı sərt toqquşmaların qarşısının alınması yolu ilə effektiv şəkildə aradan qaldırıla bilər.
Yüksək təmizlik dərəcəsi olan sintez edilmiş SiC materialı etibarlı kimyəvi inertliyə malikdir və sobalarda glazura buxarı, metal oksidlarinin buxarı və yüksək temperaturlu tüstü qazlarına qarşı uzun müddətli eroziyaya davam gətirir. Bu material yüksək temperaturlu sintez prosesində əksər seramika hamısı, metal tozu və elektronika üçün xammal ilə reaksiyaya girmir; beləliklə, oturma lövhəsi ilə emal olunan detallar arasındakı səth birləşməsi və qarşılıqlı çirklənmə qarşısı alınır. Material otaq temperaturundan 1600°C-yə qədər tam temperatur aralığında sabit kimyəvi xassələrini saxlayır və minlərlə isti-soyuq dövrü keçdikdən sonra kimyəvi deqradasiyaya uğramır.
Silikon karbid keramikasının əla ümumi istilik xüsusiyyətləri var və maksimum davamlı istismar temperaturu 1600°C-ə çatar. O, yüksək istilik keçiriciliyinə və aşağı istilik genişlənməsinə malikdir ki, bu da sobanın qızdırılmasını və soyudulmasını əhəmiyyətli dərəcədə qısaltmaqla ümumi istehsal səmərəliliyini artırır. Etibarlı istilik şoku müqaviməti lövhəni dövri shuttle sobalarında və davamlı rulonlu sobalarda tez-tez baş verən temperatur dalğalanmalarına uyğunlaşdıra bilər və müxtəlif istilik emal avadanlıqları üçün sabit yükdaşıyıcı odadavamlı material olaraq xidmət edə bilər.
3. Silikon karbid lövhəsinin üstünlükləri
3.1 Sabit müstəvilik və bərabər istilik keçiriciliyi
Yüksək istilik keçiriciliyi lövhə səthində sabit temperatur paylanmasını təmin edir. Dəqiq emal edilmiş səth uzun müddətli yüksək temperaturda işlədikdən sonra mükəmməl müstəvilik saxlayır ki, bu da yanma zamanı məhsulların meyl etməsini və deformasiyasını qarşısını alır. Ənənəvi mulit seterlərlə müqayisədə bu, yekun məhsulun ölçülərinin dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
3.2 Qeyri-yapışma və çirklənməyə qarşı sinterləmə
Stabil kimyəvi inertliyi sayəsində SiC oturma lövhəsi yanma materialları ilə nadir hallarda reaksiyaya girir. Bu, adi odadavamlı lövhələrin tez-tez qarşılaşdığı glazurun yapışması, boşluqların yapışması və səth çirklənməsi kimi problemləri aradan qaldırır və təmizləmə iş yükünü azaldaraq istehsal itkilərini aşağı salır.
3.3 Uzun xidmət müddəti və ümumi xərc qənaəti
Bu material minlərlə isti-soyuq dövrünü çatlamadan dözmür. Onun xidmət müddəti kordierit-mullit oturma lövhələrindən 5–15 dəfə uzundur; bu da tez-tez əvəz etmə tezliyini və sobanın dayandırılaraq təmir edilmə müddətini azaldır. Beləliklə, soba istehsal xətləri üçün uzunmüddətli ehtiyat hissələrinin alınması xərcləri effektiv şəkildə azalır.
3.4 Müxtəlif soba avadanlıqları üçün tam fərdiləşdirilmiş həll
Biz müştəri çertyojlarına əsasən fərdiləşdirilmiş uzunluq, en, qalınlıq, yerləşdirilmə dəlikləri, çuxurların və xüsusi yuvarlaqlaşdırma kənarlarının qarşısını almağı dəstəkləyirik. Sifariş zamanı fərdiləşdirilmiş səth anti-yapışan emalı təmin edilə bilər; bu, müxtəlif sənaye sahələrində rulon kilnlar, gediş-gəliş kilnlar və itələyici kilnlarla mükəmməl uyğunlaşır.
4. Sənaye sahəsinə xas tətbiqlər
- Keramika istehsalı: Gündəlik keramika, struktur keramika və elektron keramika üçün sinterləmə yükünü daşıyan lövhələr
- Toz metallurgiyası: Metal tozu boşluqlarının yüksək temperaturda sinterlənməsi üçün daşıyıcılar
- Yeni enerji materialları: Litium batareyası materialları və keramik dielektrik komponentlərinin yanması üçün dayanacaqlar
-
Dəqiq istilik emalı: Maqnit materiallarının və irəli inorganik materialların yüksək temperaturda yanması
|
单位
Vahid
|
normal təzyiqdə sinterlənmiş siyum karbid
SSIC
|
reaksiya ilə sinterlənmiş siyum karbid
RBSIC/SISIC
|
yenidən kristallaşdırma ilə sinterlənmiş siyum karbid
RSIC
|
|
maksimum istifadə temperaturu
Tətbiqin maksimal temperaturu
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
sıxlıq
Sıxlıq
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
gözeneklilik
Açıq porozite
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
əyilməyə davamlılıq
Əyilmə Qüvvəsi
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
elastiklik modulu
Elastiklik Modulu
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
i̇stilik keçiriciliyi
İstilik keçiriciliyi
|
Vt/m·K |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
i̇stilik genişlənmə əmsalı
İstilik genişlənmə koeffisienti
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
vikers sərtliyi
Vikers Sertliyi HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
turşu və qələvə davamlılıq
Turşu-qələviyə davamlı
|
|
yaxşı (excellent) |
yaxşı (excellent) |
yaxşı (excellent) |
İnkişaf Tarixi
Patentlər və sertifikatlar
Müxtəlif ümumi sertifikatlar o cümlədən CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS və TÜV sertifikatları . Bundan əlavə, biz səkkiz qeydiyyatdan keçmiş ticarət nişanı və qırx texniki patentə sahibik dəstəkləmək üçün müstəqil R&D .
Bizim özünəməxsus əsas texnologiyaları bütün məhsul xətlərində istifadə olunur: poroz seramika, sənaye seramika komponentləri, xüsusi şüşə, metallaşdırılmış seramika, maye udma pamuğu, ozon generatorları və silikon məhsulları . Bütün məhsullar beynəlxalq keyfiyyət standartlarına tam uyğun olaraq , soyuq, isti və ya isti suda etibarlı və yüksək performanslı həllər hazırda dünya miqyasında geniş tanınma qazanmış və bazar tərəfindən etibar görmüşdür.
Paket
Biz qəbul edirik elmi və standartlaşdırılmış qablaşdırma həlləri məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq toqquşma, sıxılma, toz və nəm zərərlərini effektiv şəkildə qarşısını almaq üçün. İlaqəli yetkin qlobal daşınma sistemi və sərt yükləmə yoxlama prosedurları ilə biz bütün məhsulların uzaq məsafəyə çatdırılması zamanı bütövlüyünü və sabitliyini təmin edirik və müştərilərə təhlükəsiz, effektiv və etibarlı bir-başa lojistik xidmət .
Xidmətlər
Sorğu və Fərdiləşdirmə
Bütün sorğularınız üçün sürətli və dəqiq qiymət təklifi cavabı təqdim edirik. Mövcud olan OEM و ODM سفارشی həllər sizin unikal məhsul dizayn, qablaşdırma və brendləşdirmə tələblərinizi ödəmək üçün çevikdir.
Sifarişin Keyfiyyət Nəzarəti
Biz müştəriləri bütün sifariş dövrü ərzində tam istehsal irəliləyişi ilə məlumatlandırırıq. Bizim Keyfiyyət Nəzarəti (QN) komandası qatı və əhatə edici göndərmədən Əvvəl Yoxlama yoxlamaları həyata keçirir ki, bütün mallar çatdırılmaqdan əvvəl sizin keyfiyyət standartlarınıza uyğun olsun.
Gömrük Sənədləri Dəstəyi
Biz ticari faktura, paketləmə siyahısı, mənşə sertifikatı və digər sertifikasiya sənədlərini daxil edən tam bir komplekt standart ixracat sənədlərini hazırlayırıq. Bu, dünnyanın bütün ölkələrinə göndərişlər üçün hamı üçün problem yaratmayan gömrük rəsmiləşdirilməsini təmin edir.
Bir Yerdə Loqistika Xidməti
Sizin cədvəlinizə və büdcənizə uyğun olaraq dəniz nəqliyyatı, havadan nəqliyyat və ekspres çatdırılma kimi müxtəlif daşınma üsulları təklif olunur. Biz real vaxt rejimində yük izləmə xidməti təqdim edirik ki, siz göndərişin vəziyyətini istənilən vaxt izləyə biləsiniz.
Esnek Ödəniş
Biz sizin üçün təhlükəsiz beynəlxalq ödəniş şərtlərini, məsələn, T/T, L/C, Western Union və digər əsas beynəlxalq ödəniş üsullarını dəstəkləyirik və bu da sizin beynəlxalq əməliyyat risklərinizi azaldır .
Satışdan sonra dəstək
Peşəkar satışdan sonrakı komandamız il ərzində vaxtında texniki və biznes dəstəyi təmin edir. Biz sabit uzunmüddətli və sabit təchizat qabiliyyətini saxlayırıq və bu da sizin davamlı bazar satışı və layihə tələblərinizi tamamilə təmin edir.
Tez-tez verilən suallar
01
Sual: Siz müştərilərin çertyojlarına və ya fiziki nümunələrinə əsasən istehsal edə bilərsinizmi?
Cavab: Mütləq belə. Biz bütün əsas fayl formatlarında texniki çertyojları və həmçinin real fiziki nümunələri qəbul edirik. Rəsmi istehsaldan əvvəl mühəndislik komandamız sizin istinadınız üçün tam peşəkar DFM mümkünlük qiymətləndirməsi təqdim edəcək.
02
Sual: Fərdiləşdirilmiş sifarişlər üçün istehsalın aparılması müddəti nə qədərdir?
Cavab: Nümunənin hazırlanma müddəti: 3–7 iş günü. Fərdiləşdirilmiş kalıbın hazırlanma müddəti: 5–10 iş günü (mürəkkəb kalıblar üçün dövrü ayrıca təsdiqləyəcəyik). Seriya istehsalının hazırlanma müddəti: Məhsulun quruluşunun mürəkkəbliyinə və sifariş həcmindən asılı olaraq 7–20 iş günü.
03
Sual: Fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün ən az sifariş həcmi nə qədərdir?
Cavab: Bütün fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün elastik ən az sifariş həcmi (MOQ) həlləri təklif edirik. Kiçik partiyalı sınaq sifarişlərinizi dəstəkləmək üçün mümkün qədər aşağı ən az sifariş həcmi təyin etməyə çalışacağıq; eyni zamanda uzunmüddətli böyük həcmli tələblərinizi ödəmək üçün sabit seriya istehsalını da təmin edə bilərik.
04
Sual: Hansı fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirsiniz?
Cavab: Məhsulun ölçüsünü, formasını, görünüşünü, dəqiqlik toleranslarını, səth emalını, delik açmağı, əyilməni, kəsməni və tənzimlənə bilən yüksək temperatura davamlı parametrləri daxil olmaqla tam birgə fərdiləşdirmə xidmətlərini təklif edirik. Sifarişə uyğun gravür edilmiş LOGO və müştəriyə xas fərdiləşdirilmiş qablaşdırma da istəyə görə əlavə şəxsi seçim kimi təklif olunur.
05
Sual: Siz hazır məhsulların üçüncü tərəf tərəfindən yoxlanılmasına razılıq verirsinizmi?
Cavab: Bəli, biz bütün aparıcı yetkiləndirilmiş üçüncü tərəf sınaq qurumları ilə tam əməkdaşlıq edirik. SGS, BV və digər beynəlxalq tanınmış yoxlama orqanları kimi məşhur təşkilatlar tamamilə qəbul edilir. Sizə lazım olan tam rəsmi yoxlama hesabatları və material sertifikatı sənədlərini təqdim edə bilərik.
06
Sual: Məhsullar üçün xammal variantlarını fərdiləşdirə bilərsinizmi?
Bəli. Biz tətbiq sahələrinizə, iş şəraitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq alümina, zirkoniya, kvarts, silikon və başqa xüsusi mühəndislik materialları daxil olmaqla uyğun xammal seçimini və uyğunlaşdırılmasını həyata keçirə bilərik və istifadə standartlarınızla uyğunlaşdırmaq üçün əlaqədar performans parametrlərini tənzimləyə bilərik.
EN
