Настраиваемое экологически чистое пористое керамическое испаряющее ядро для распылителя

Технические характеристики продукта

Обзор белого пористого фитиля из глинозёма для распылителей

1.1 Определение и технология формования

Белый пористый фитиль из глинозёма для распылителей — это капиллярный жидкостный проводник из пористой керамики, специально разработанный для электронных распылителей. Он производится путём совмещённого обжига сырья на основе высокоглинозёмистых минералов при средних и высоких температурах. Весь производственный процесс исключает использование органического клея и химических связующих. Высокочистый порошок глинозёма равномерно смешивается, прессуется в монолитные заготовки и подвергается обжигу при постоянной высокой температуре, в результате чего по всему объёму фитиля формируются однородные взаимосвязанные микропоры.

Трехмерная внутренняя микропористая сеть создает стабильную капиллярную силу, которая равномерно и непрерывно направляет электронную жидкость в зону нагрева для стабильного распыления. В отличие от фитилей из хлопка и органических волокон, склонных к обгоранию, каналообразованию и деградации, керамический фитиль обеспечивает стабильную подачу жидкости, согласованную с мощностью нагрева. Он специально разработан для решения проблем образования углеродных отложений, нестабильного объема пара и короткого срока службы традиционных органических материалов для подачи жидкости и широко применяется в одноразовых атомайзерах, системах на основе картриджей (pod systems) и многоразовых электронных устройствах для распыления.

1.2 Состав материала и классификация обработки

Основным химическим компонентом является высокочистый оксид алюминия, с содержанием оксида алюминия выше 80 % , дополненным следовыми количествами инертных минеральных компонентов для баланса между эффективностью подачи жидкости и механической прочностью. В зависимости от параметров спекания и характеристик пор изделия делятся на два основных типа: стандартный тип общего спекания и специализированный тип точного спекания с заданными порами.

Конвенционная спечённая версия использует стандартные параметры обжига, обеспечивая баланс между стоимостью и проницаемостью для массового производства обычного электронного оборудования для атомизации. Спечённый тип по индивидуальному заказу позволяет регулировать размер пор и пористость соответственно для высокомощных, низкомощных и высоковязких электронных жидкостей. Все исходные материалы — неорганические природные минералы без пластификаторов, тяжёлых металлов и токсичных добавок. Парттии премиум-класса соответствуют международным стандартам безопасности: при контакте с атомизируемой жидкостью не происходит выделения вредных веществ.

Основные физико-химические характеристики

2.1 Параметры физической поровой структуры

Контролируемая микропористая структура определяет способность фитиля к подаче жидкости, с фиксированными и стандартизированными физическими показателями. Объёмная плотность достигает 1,6–2,0 г/см³ , что обеспечивает компактную текстуру, устойчивую к деформации при механическом сжатии на этапе сборки. Общая пористость составляет 40%–50%, открытая пористость достигает 30%–45%, формируя полные и непрерывные каналы для капиллярного переноса жидкости.

Процесс спекания точно фиксирует размер пор на уровне 1–5 мкм , создавая стабильную капиллярную тяговую силу. Соответствующая скорость поглощения воды составляет 25%–40%, обеспечивая стабильную транспортировку жидкости без заливания жидкостью или недостаточной подачи масла при обычной рабочей мощности. Жёсткий керамический каркас предотвращает усадку волокон, их растворение и коллапс пор фитильных хлопковых материалов. Длительная работа в нагретом состоянии поддерживает постоянную скорость подачи жидкости, а пигменты, воск и мелкие примеси в электронной жидкости плохо адгезируют к стенкам пор, значительно снижая вероятность засорения.

2.2 Химическая стабильность

Материал, основанный на высокоглинозёмной матрице, обладает выдающейся химической инертностью. Он устойчив к коррозии от различных фруктовых ароматов, мятных эссенций, никотиновой соли и различных растворителей, входящих в состав электронных жидкостей; при этом не происходит химического осаждения, способного заблокировать микропоры. Материал полностью нетоксичен и безопасен: длительный контакт с атомизируемой жидкостью не приводит к выделению вредных веществ, что гарантирует безопасность вдыхаемого аэрозоля. Он сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики при длительном контакте с кислыми, нейтральными и сл слабощелочными атомизируемыми растворами.

2.3 Механические и долговременные эксплуатационные характеристики

Интегральный высокотемпературный спекание устраняет зазоры между связующими слоями и клеевыми прослойками, полностью исключая растрескивание, дробление и повреждение структуры при сборке и многократных циклах нагрева. Плотная керамическая поверхность устойчива к абразивному износу от трения при сборке и вибрации портативного оборудования. При отсутствии сильных механических ударов фитиль обеспечивает стабильную подачу жидкости в течение длительного срока эксплуатации. Он не обугливается, не затвердевает и не превращается в порошок при многократных циклах нагрева и охлаждения, что создаёт очевидное преимущество по сравнению с органическими хлопковыми фитилями, склонными к обгоранию и старению.

Ключевые преимущества белой пористой керамики на основе оксида алюминия для распыления

3.1 Стабильная капиллярная подача жидкости и равномерный эффект распыления

Приводится капиллярным действием 1–5 мкм обычные микропоры обеспечивают стабильную подачу электронной жидкости к нагревательной спирали. Скорость подачи жидкости соответствует эффективности нагрева, обеспечивая постоянную плотность пара и вкус без прерывистого пара, сухого выжигания или утечки жидкости. Это повышает стабильность вкуса при распылении на протяжении всего цикла разрядки аккумулятора, обеспечивая более предсказуемый пользовательский опыт.

3.2 Высокая устойчивость к образованию углеродных отложений и засорению

Гладкие твёрдые керамические стенки пор практически не удерживают углеродные остатки, обугленные сахаристые вещества и осадки ароматизаторов — основные причины выхода из строя хлопкового фитиля. Исключается необходимость частой замены компонентов из-за накопления углерода, что снижает затраты на сервисное обслуживание оборудования для распыления. Стабильная работа в течение длительного цикла сокращает расходы брендов электронных распылителей на замену комплектующих.

3.3 Широкая совместимость с различными электронными жидкостями и оборудованием

Благодаря устойчивости к кислотам и щелочам, фитиль совместим со всеми распространёнными типами жидкостей для распыления, включая жидкости с высоким содержанием сахара (фруктовые), жидкости с высокой концентрацией солевого никотина и жидкости на основе эфирных масел растений. Параметры пор можно адаптировать под устройства типа pod с низким энергопотреблением, одноразовые распылители со средней мощностью и открытые распылительные устройства с высокой мощностью. Несколько вариантов исполнения соответствуют различным конструкциям корпусов и нагревательным узлам популярных распылителей.

3.4 Безопасный неорганический материал и стабильное массовое производство

В продукте используются обширные запасы сырья на основе оксида алюминия и отработанные технологии спекания, что позволяет организовать крупносерийное стандартизированное производство и обеспечить стабильный контроль себестоимости. Это надёжная альтернатива замены фитилей из хлопка, волокон и пористых полимеров. Неорганический материал не разлагается при нагревании и не образует вредных продуктов пиролиза, что соответствует мировым тенденциям в области безопасности устройств для распыления.

Отраслевые сценарии применения

4.1 Одноразовые электронные распылители

Он служит основным жидкостным проводящим элементом массовых одноразовых атомайзеров. Стабильная подача жидкости предотвращает сухое выгорание и протечки на протяжении всего срока службы, повышая процент годных изделий и улучшая пользовательский опыт для массовых атомайзеров.

4.2 Закрытые атомайзерные системы с картриджами-капсулами

Расположенный внутри заменяемых картриджей-капсул фитиль из оксида алюминия обеспечивает многократную заправку и длительное циклическое использование. Антиуглеродные свойства гарантируют стабильность вкуса при многократной заправке; широко применяется в основных закрытых атомайзерных устройствах с капсулами.

4.3 Перезаправляемое открытое атомайзерное оборудование

Применяется в многоразовых открытых атомайзерных резервуарах для пользователей, часто меняющих вкусы и составы жидкостей E-glass. Отличная химическая совместимость позволяет часто переключаться между жидкостями без перекрестного вкусового загрязнения остатками.

4.4 Вспомогательные атомайзерные изделия

Используется в портативных ароматерапевтических распылителях, мини-увлажнителях с распылением и персональных устройствах для распыления ароматов, удовлетворяя потребности в подаче жидкости для небольших маломощных распыляющих устройств, кроме электронных сигарет.

Таблица технических параметров

История развития

Патенты и сертификаты