Produkta tehniskie dati
1. Mgo keramikas tiģeļa pārskats
1.1 Definīcija un pamatāzīmes
Magnēzijas keramikas kausis, arī zināms kā augstas tīrības MgO kausis kausēšanai , ir ārkārtīgi augstas temperatūras ugunsizturīgs laboratorijas trauks, kas izgatavots no augstas tīrības magnēzijas oksīda pulvera, izmantojot izostatisko presēšanu un ārkārtīgi augstas temperatūras cietvielu sakarsēšanu. Tas ir specializēts augstas temperatūras trauks alkālisku paraugu kausēšanai, retu zemes metālu metalurģijai un vakuuma termiskajai apstrādei, kurš spēj izturēt ārkārtīgi augstas temperatūras apstākļus, saglabājot stabili fizisko un ķīmisko neitralitāti pret alkāliskiem kausējumiem. Kā augstas veiktspējas ugunsizturīgs keramikas izstrādājums tas piedāvā unikālu alkālisko koroziju izturību un ļoti augstas temperatūras izturību, kuras alumīnija oksīda keramikai nav. Tas darbojas kā galvenais atbalsta patēriņa materiāls, ko izmanto kopā ar augstas temperatūras indukcijas krāsnīm, vakuuma sakarsināšanas krāsnīm un alkālisko kausēšanas muflas krāsnīm.
1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Balstoties uz magnēzijas oksīda tīrību un sakarsēšanas blīvumu, magnēzijas oksīda tiek ražoti ar galveno augstas tīrības pakāpi, lai atbilstu ļoti augstas temperatūras sārmu eksperimentu prasībām:
99,8 % augstas tīrības magnēzijas oksīds klase satur 99,8 % MgO ar ārkārtīgi zemu piemaisījumu saturu un stingri kontrolētu летošo oksīdu atlikumu. Tas ir izstrādāts tikai ārkārtīgi augstas temperatūras alkāliskai kausēšanai, retu zemes izejvielu kalcinācijai un augstas alkālitātes paraugu termiskajai analīzei, novēršot ķīmiskās reakcijas un paraugu piesārņojumu, kad tie saskaras ar alkāliskiem kausējumiem.
2. MgO keramikas tiģeļa galvenās īpašības
2.1 Fizikālās īpašības
Galvenā fiziskā priekšrocība ir premium magnēzija krušīna priekšrocība ir tās augstā sinterētā blīvuma un kompaktā graudu struktūra . Pēc augstas temperatūras blīvuma sinterēšanas заготовка veido ciešu, bezporainu ķermeni, kas efektīvi novērš šķidro sārmu metālu un oksīdu šlakas iekļūšanu un noplūdi ilgstošā ļoti augstas temperatūras darbības režīmā.
Tam ir līdzsvarota lieces, spiedes un lūzuma izturība, saglabājot stabili dimensiju stingrību statiskā slodze zem ārkārtīgi augstas temperatūras, nekustoties vai neatstājot pastāvīgas deformācijas. Iekšējā siena ir precīzi polīrēta līdz gludai virsmai, tāpēc pēc alkalisko kausēšanas testiem to ir viegli notīrīt un tā atbalsta atkārtotas eksperimentālās ciklus standartizētā darbībā.
2.2 Ķīmiskās īpašības
Galvenais ķīmiskais komponents ir augstas tīrības magnēzija (MgO), ar tikai niecīgiem piemaisījumu oksīdiem iekšienē. Tā izrāda izcilu ķīmisko neaktīvību pret visām veida šķidrām sārmu vielām, sārmzemju metāliem un sārmu šlakām, gandrīz neproducējot ķīmisku šķīšanu vai jonu apmaiņu. Tā nekontaminēs sārmu testa paraugus kausēšanas laikā, pilnībā nodrošinot datu precizitāti alkāliju metālu kvantitatīvajā analīzē.
Ierobežojumu piezīme: Magnija oksīds ir vāji izturīgs pret stipriem skābēm un fluorskābi. Ilgstoša skābo paraugu kausēšana nav ieteicama.
2.3 Termiskās īpašības
Magnēzija keramikas krušīnai ir nozares līderis ļoti augstas temperatūras izturība. Tās nepārtraukta stabila ilgstošā darbības temperatūra sasniedz 2400°C , kas ievējami pārsniedz alumīnija oksīda keramikas krušīnas. Tā var iztur starpu pārtrauktu maksimālo karsēšanas ciklu līdz 2400 °C. Tam ir vidēja termiskā vadītspēja — 15,9–42 W/m·K , vienmērīga siltuma pārnešana krāsnī, lai novērstu paraugu vietējo pārkarsēšanu.
Ar a vidējs lineārais termiskās izplešanās koeficients — 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , tas nodrošina uzticamu termiskās trieciena pretestību un nav pakļauts plaisāšanai pie saprātīgiem ātriem karsēšanas un dzesēšanas cikliem, atbilstot vakuuma ļoti augstas temperatūras krāšņu temperatūras līknei.
3. MgO keramikas kausiņa priekšrocības
3.1 Nepārspējama ļoti augstas temperatūras strukturālā stabilitāte
Atšķirībā no alumīnija oksīda, kvartsa vai parastajām porcelāna tvertnēm, magnija oksīda tvertne saglabā pilnīgu strukturālo stingrību temperatūrās virs 1800 °C , tai nepiemīt mīkstināšanās, deformācija vai saķere ar sārmiskiem sakausējumiem. Tā ļauj nepārtraukti veikt ilgstošus ļoti augstas temperatūras eksperimentus ar sārmiskiem materiāliem un nodrošina atkārtotus un vienādus testu rezultātus dažādos paraugos.
3.2 Nulle piesārņojuma alkalisko paraugu analīzei
Pateicoties 99,8 % augstas tīrības magnija oksīda izejviela un iespējami blīvs sakausējuma struktūra, tā gandrīz nepieļauj nekādu piesārņojuma jonu izdalīšanos, saskaroties ar alkaliskiem kausējumiem ārkārtīgi augstā temperatūrā. Tā kļūst par vienīgo uzticamo kausiņu izvēli mikroalkalisko elementu analīzei, retzemju/alkalisko metālu kausēšanai un augstas tīrības alkalisko materiālu pētījumiem, pilnībā atbilstot profesionālo laboratoriju stingrajām kvantitatīvās analīzes precizitātes prasībām.
3.3 Ilgstošs kalpošanas laiks un augsta izmaksu efektivitāte
Aprīkots ar līdzsvarotu termiskās triecienizturību un ekskluzīvu sārmu korozijas izturību, šis kausis var tikt izmantots desmitiem reižu standartizētā sārmu kausēšanas procesā. Salīdzinot ar vienreiz lietojamajiem grafīta kausiem un viegli korodējošajiem alumīnija oksīda kausiem sārmu testiem, tas ievērojami pagarinās ekspluatācijas ciklu, samazina laboratoriju ilgtermiņa viena testa izmaksas un ir ekonomisks patēriņa materiāls partijas veida ārkārtīgi augstas temperatūras sārmu eksperimentiem.
3.4 Plaša savietojamība ar specializētu augstas temperatūras aprīkojumu
Magnija oksīda kausiņus piegādā standarta cilindriskās, taisnstūrveida un loka veida apakšdaļas formā ar pēc vajadzības piegādātām magnija oksīda vākušķīm , un piedāvā pilnu pielāgotu apstrādi īpašiem iekšējiem dobuma izmēriem, sieniņu biezumam un apakšdaļas konstrukcijām. Tas pilnībā sader ar vakuumā darbināmām augstas temperatūras krāsnīm, indukcijas kausēšanas krāsnīm, alkaliskajām muflas krāsnīm un termiskās analīzes ierīcēm, plaši izmantojot alkāliju metālu oksīdu sakausēšanai, retzemju metalurģijā, augstas alkalitātes paraugu izdedzināšanai, augstas tīrības pulvera kalcinēšanai un dārgu alkalisko izejvielu rafinēšanai .
Produkta parametru tabula
|
raksturlielumi
Vienums
|
vienība
Vienība
|
skaitlis
Dati
|
|
sastāvs
Saturs
|
% |
99.8 |
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm3 |
3.56 |
|
cietība
Cietība
|
Moha |
6 |
|
lineārais termiskais izplešanās koeficients
Līnijas termiskais paplašinājums
|
/oC
(40 °C līdz 250 °C)
|
8.6x10-6 |
|
darba temperatūra
Darba temperatūra
|
oC |
2400 |
|
liekšanas izturība
Lieces izturība
|
MPa |
84 |
|
spiedes izturība
Spiediena izturība
|
MPa |
14 |
|
sasprindzinājuma izturība
Sasprindzinājuma izturība (5 attālums)
|
MPa |
125 |
|
siltumvadītspēja
Termisko vedlību
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
tilpuma pretestība
Tilpuma pretestības koeficients (100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektriskā konstante
Dielektriskā konstante 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
