Podrobnosti o produkte
1. Prehľad keramickej taviacej nádoby Mgo
1.1 Definícia a základné vlastnosti
Magnéziová keramická tielová nádoba, tiež známa ako tavovacia tielová nádoba z vysokočistej MgO , je laboratórna vysokej teploty odolná nádoba vyrobená z vysokočistej magnézie prášku prostredníctvom izostatického lisovania a tuhej fázy sinterovania pri ultra-vysokých teplotách. Ide o špecializovanú nádobu na prácu pri vysokých teplotách pre tavovanie alkalických vzoriek, kovovú výrobu vzácnych zemín a laboratória vakuového tepelného spracovania, ktorá vydrží extrémne ultra-vysoké teplotné prostredie a zároveň zachováva stabilnú fyzikálnu a chemickú neaktívnosť voči alkalickým roztaveným médiám. Ako vysokovýkonné odolné keramické výrobok disponuje jedinečnou odolnosťou voči alkalickým koróznym prostrediam a ultra-vysokou teplotnou odolnosťou, ktorú keramika z oxidu hlinitého nedosahuje. Slúži ako základný spotrebný materiál kompatibilný s indukčnými pecami vysokých teplôt, pecami na vakuumové spekanie a alkalickými taviacimi mufflovými pecami.
1.2 Klasifikácia a stupne kvality
Na základe čistoty oxidu horníka a hustoty vypálenia sa vyrábajú tielové poháre z oxidu horníka v bežnej triede vysokého stupňa čistoty, aby vyhovovali požiadavkám na ultra-vysokoteplotné alkalické experimenty:
99,8 % vysokočistá magnézia toto označenie obsahuje 99,8 % MgO s ultra-nízkym obsahom nečistôt a prísne kontrolovanými zvyškami volatilných oxidov. Vyvinutá výhradne pre ultra-vysokoteplotné alkalické tavovanie, kalinovanie surovín vzácnych zemín a tepelnú analýzu vzoriek s vysokým obsahom alkálií, čím sa predchádza chemickým reakciám a kontaminácii vzoriek pri kontakte s alkalickými tavičmi.
2. Základné charakteristiky keramickej tielovej pohára z MgO
2.1 Fyzikálne vlastnosti
Hlavnou fyzikálnou výhodou výnimočná magnéziová taviaca tielka sa vyznačuje vysokou hustotou po spekaní a kompaktnou zrnovou štruktúrou . Po vysokoteplotnom spekaní sa z polotovaru vytvorí tesné, nepriepustné teleso, ktoré účinne bráni prieniku a úniku roztavených alkalických kovov a oxidových škvárov v podmienkach dlhodobého ultra-vysokoteplotného prevádzkovania.
Vlastní vyváženú ohybovú, tlakovú a lomovú pevnosť a udržiava stabilnú rozmernú tuhosť pod statickým zaťažením pri extrémne vysokých teplotách bez mäknutia alebo trvalého deformovania. Vnútorná stena je presne broušená na hladký povrch, čo umožňuje ľahké čistenie po testoch alkalického topenia a podporuje opakované experimentálne cykly za štandardizovaných prevádzkových podmienok.
2.2 Chemické vlastnosti
Hlavnou chemickou zložkou je vysokej čistoty magnézia (MgO), s len stopy nečistôt vo forme oxidov. Prejavuje vynikajúcu chemickú neutrálneho voči všetkým druhom roztavených alkalických látok, kovom alkalických zemín a alkalickým škváram, pričom sa takmer nevyskytuje chemické rozpúšťanie ani výmena iónov. Počas tavby nekontaminuje alkalické skúšobné vzorky, čím plne zabezpečuje presnosť údajov pri kvantitatívnej analýze alkalických kovov.
Poznámka k obmedzeniam: Magnézia má slabú odolnosť voči silným kyselinám a kyseline fluorovodíkovej. Dlhodobé topenie kyslých vzoriek sa nedporúča.
2.3 Tepelné vlastnosti
Magnéziové keramické taviace tielka majú výnimočnú odolnosť voči ultra-vysokým teplotám na priemyselnej úrovni. Ich spoľahlivá dlhodobá prevádzková teplota dosahuje 2400 °C , čo výrazne prekračuje možnosti keramických taviacich tielok z oxidu hlinitého. Môžu vydržiava prerušované špičkové cykly ohrevu až do 2400 °C. Vyznačuje sa strednou tepelnou vodivosťou 15,9–42 W/m·K , rovnaký prenos tepla vo vnútri dutiny na zabránenie lokálneho prehrievania vzoriek.
S a stredný lineárny koeficient tepelnej rozťažnosti 8,6×10⁻⁶ /°C (40–250 °C) , poskytuje spoľahlivú odolnosť voči tepelným šokom a nie je náchylná na praskanie pri rozumne rýchlych cykloch ohrevu a chladenia, čo zodpovedá teplotnej krivke vysoko-výkonných vysokoteplotných vákuových pecí.
3. Výhody keramickej tielovky z MgO
3.1 Neprepáraná štrukturálna stabilita pri ultra-vysokých teplotách
Na rozdiel od korundových, kremenných alebo bežných porcelánových tielok tienka magnéziová tienka udržiava úplnú štrukturálnu tuhosť pri teplotách vyšších ako 1800 °C , žiadne zmäknutie, deformácia ani adhézia s alkalickými spiekanými materiálmi. Umožňuje nepretržité dlhodobé ultra-vysokoteplotné alkalické experimenty a zabezpečuje opakovateľné a konzistentné výsledky testov v rámci jednotlivých dávkov.
3.2 Nulová kontaminácia alkalických vzoriek
Vďaka vysokopurity magnéziový surový materiál s obsahom 99,8 % a úplne hustá spiekaná štruktúra, pri kontakte s alkalickými taveninami pri extrémnych teplotách takmer neuväľňuje ióny nečistôt. Stáva sa jedinou spoľahlivou voľbou pre tižný pohár pri analýze stopových alkalických prvkov, topení vzácnych zemín/alkalických kovov a výskume vysokočistých alkalických materiálov, čím plne spĺňa prísne požiadavky na presnosť kvantitatívnej analýzy v profesionálnych laboratóriách.
3.3 Dlhá životnosť a vysoká nákladová efektívnosť
Vybavený vyváženou odolnosťou voči tepelnému šoku a výlučnou odolnosťou voči alkalickým koroziám, taviací kelímok je možné opakovane použiť desiatky krát pri štandardizovanej alkalickej tavivej operácii. V porovnaní s jednorazovými grafitovými kelímkami a ľahko korodovanými aluminiovými kelímkami pre alkalické testy výrazne predlžuje dobu prevádzky, zníži dlhodobé náklady na jeden test v laboratóriách a je ekonomickou spotrebnou položkou pre sériové ultra-vysokoteplotné alkalické experimenty.
3.4 Široká kompatibilita so špecializovaným vybavením na vysoké teploty
Poháre z oxidu horníka sa dodávajú v štandardných valcovitých, obdĺžnikových a oblúkových tvaroch s voliteľnými vekami z oxidu horníka , a ponúkajú úplné individuálne obrábanie pre špeciálne veľkosti vnútorných dutín, hrúbku stien a konštrukcie dna. Sú plne kompatibilné s vysokoteplotnými pecami za vysokého vákua, indukčnými taviacimi pecami, alkalickými muflovými pecami a prístrojmi pre tepelnú analýzu a široko sa používajú pri spekaní oxidov alkalických kovov, metalurgii vzácnych zemín, popolovaniu vzoriek s vysokým obsahom alkálií, kalcinácii vysokočistých práškov a rafinácii drahých alkalických surovín .
Tabuľka parameterov produktu
|
vlastnosti
Položka
|
jednotka
Jednotka
|
hodnoty
Dáta
|
|
zloženie
Obsah
|
% |
99.8 |
|
hustota
Hustota
|
g/cm3 |
3.56 |
|
tvrdosť
Tvrdosť
|
Mohsová |
6 |
|
teplotná lineárna rozťažnosť
Liner Thermal Expansion
|
/oC
(40 °C až 250 °C)
|
8,6 × 10⁻⁶ |
|
pracovná teplota
Pracovná teplota
|
oC |
2400 |
|
pevnosť v ohybe
Ohybová pevnosť
|
MPa |
84 |
|
pevnosť v tlaku
Tlaková pevnosť
|
MPa |
14 |
|
pevnosť v ťahu
Pevnosť v ťahu (pri vzdialenosti 5)
|
MPa |
125 |
|
tepelná vodivosť
Tepelná vodivosť
|
W/m.k |
15.9-42 |
|
objemový špecifický odpor
Objemová rezistivita (pri 100 °C)
|
|
>1012 |
|
dielektrická konštanta
Permitivita pri frekvencii 1,0 MHz
|
---- |
5.8 |
História vývoja
Patenty a certifikácie
Získali sme rôzne svetové certifikáty vrátane CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS a TÜV máme tiež vlastníctvo osem registrovaných ochranných známok a štyridsať technických patentov na podporu nezávislý výskum a vývoj .
Naše vlastných kľúčových technológií uplatňovaných vo všetkých výrobkových radách: porézna keramika, priemyselné keramické komponenty, špeciálne sklo, metalizovaná keramika, tekutinami absorbovacia vlna, generátory ozónu a silikónové výrobky všetky výrobky sa vyrábajú v prísnom súlade medzinárodnými štandardmi kvality , dodávajúc spoľahlivé a vysokovýkonné riešenia ktoré získali široké uznanie a dôveru trhu po celom svete.
Balíček
Používame vedecky zdôvodnené a štandardizované riešenia balenia prispôsobené vlastnostiam produktov, aby sa účinne zabránilo poškodeniu spôsobenému nárazom, stlačením, prachom a vlhkosťou. Vďaka zrelému globálnemu dopravnému systému a prísne dodržiavaným postupom kontrolu pri expedícii zabezpečujeme, že všetky produkty zostanú nepoškodené a stabilné počas dlhodobej prepravy a poskytujeme zákazníkom bezpečnú, efektívnu a spoľahlivú komplexnú logistickú službu .
Služby
dopyt a prispôsobenie
Poskytujeme rýchlu a presnú odpoveď na cenu na všetky vaše dopyty. Flexibilné Výroba na objednávku (OEM & ODM) riešenia sú k dispozícii, aby vyhoveli vašim jedinečným požiadavkám týkajúcim sa návrhu produktov, balenia a značkovania.
Kontrola kvality objednávok
Zákazníkov informujeme o celom priebehu výroby počas celého cyklu objednávky. Náš tím kvality vykonáva prísne a komplexné inšpekcia pred odoslaním kontroly, aby sme zabezpečili, že všetky tovarové položky vyhovujú vašim štandardom kvality pred dodaním.
Podpora pri príprave colných dokumentov
Pripravujeme úplný súbor štandardných exportných dokumentov vrátane obchodnej faktúry, zoznamu balení, certifikátu pôvodu a iných certifikačných dokladov, aby sme zabezpečili hladké colné vybavenie po celom svete pre zásielky do všetkých destinácií na celom svete.
Jednostopové logistické riešenia
Ponúkame viaceré spôsoby prepravy vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a expresnej dopravy, aby sme vyhoveli vašemu rozvrhu a rozpočtu. Poskytujeme sledovanie nákladu v reálnom čase službu sledovania zásielok, aby ste mohli kedykoľvek monitorovať stav svojej zásielky.
Prúžková platba
Podporujeme široké spektrum bezpečných medzinárodných platebných podmienok, ako napríklad bankový prevod (T/T), akreditív (L/C), Western Union a iné bežné metódy medzinárodnych úhrad, čím znížime vaše riziká spojené s medzinárodnými transakciami .
Podpora po predaji
Náš profesionálny tím pre servis po predaji ponúka celoročnú, včasnú technickú aj obchodnú podporu. Zabezpečujeme stabilnú dlhodobú a stabilnú kapacitu dodávok na plné zabezpečenie vašich trvalých trhových predajov a projektových požiadaviek.
Často kladené otázky
01
Otázka: Môžete vyrábať na základe výkresov alebo fyzických vzoriek zákazníkov?
Odpoveď: Áno, samozrejme. Prijmeme technické výkresy vo všetkých bežných formátoch súborov, ako aj skutočné fyzické vzorky. Pred oficiálnym výrobným procesom nám inžiniersky tím poskytne komplexnú profesionálnu DFM hodnotiacu správu o uskutočniteľnosti pre vašu informáciu.
02
Otázka: Aká je doba výrobného cyklu pre individuálne objednávky?
Doba výroby vzoriek: 3–7 pracovných dní. Doba výroby individuálnej formy: 5–10 pracovných dní (pre zložité formy potvrdíme cyklus osobitne s vami). Doba hromadnej výroby: 7–20 pracovných dní, v závislosti od zložitosti štruktúry výrobku a množstva objednávky.
03
Otázka: Aké je vaše minimálne množstvo objednávky pre individuálne výrobky?
Odpoveď: Poskytujeme flexibilné riešenia minimálneho objednávacieho množstva (MOQ) pre všetky individuálne vyrobené položky. Urobíme všetko pre to, aby sme stanovili nízke minimálne objednávacie množstvo a tak podporili Vaše skúšobné objednávky malých sérií; zároveň dokážeme zabezpečiť stabilnú sériovú výrobu, aby sme naplnili Vaše dlhodobé požiadavky na veľké objemy.
04
Otázka: Aké služby prispôsobenia ponúkate?
Odpoveď: Ponúkame komplexné jednostopové služby prispôsobenia vrátane úpravy veľkosti, tvaru a vzhľadu výrobku, presnosti tolerancií, povrchovej úpravy, vyvŕtania otvorov a drážkovania, ohýbania, rezných operácií a nastaviteľných parametrov odolnosti voči vysokým teplotám. Na požiadanie sú tiež dostupné dodatočné personalizované možnosti, ako je napríklad gravírovanie LOGA a exkluzívne prispôsobené balenie.
05
Otázka: Prijímate kontrolu hotových výrobkov tretími stranami?
Odpoveď: Áno, plne spolupracujeme so všetkými hlavnými autorizovanými nezávislými skúšobnými inštitúciami. Akceptujeme známe organizácie, ako sú SGS, BV a ďalšie medzinárodne uznané kontrolné orgány. Môžeme poskytnúť úplné oficiálne skúšobné správy a dokumenty o certifikácii materiálov podľa vašich požiadaviek.
06
Otázka: Môžete prispôsobiť možnosti surovín pre výrobky?
Odpoveď: Samozrejme. Môžeme vybrať a zhodnotiť vhodné suroviny podľa vašich aplikačných scénárov, prevádzkových podmienok a požiadaviek na výkon, vrátane oxidu hliníka, oxidu zirkónia, kremenného skla, silikónu a iných špeciálnych technických materiálov a upraviť príslušné parametre výkonu tak, aby vyhovovali vašim požiadavkám na použitie.
EN
